一、PLC控制與電氣控制的優(yōu)點(diǎn)是什么?
①?gòu)目刂品绞缴峡矗姎饪刂浦饕捎糜布泳€方式,觸點(diǎn)數(shù)量有限,控制系統(tǒng)靈活性和可擴(kuò)展性受到限制;而PLC控制主要采用軟接線方式,其控制邏輯以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中,系統(tǒng)功能可通過(guò)改變程序來(lái)實(shí)現(xiàn),其“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量無(wú)限,PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。
②從工作方式上看,電氣控制采用并行工作方式,而PLC采用掃描(串行)工作方式。
③從控制速度上看,電氣控制工作頻率低,觸點(diǎn)還會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng),而PLC控制速度快,不會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動(dòng)的問(wèn)題。
④從定時(shí)和計(jì)數(shù)控制上看,電氣控制容易受環(huán)境影響,定時(shí)精度不高,而PLC控制精度高,定時(shí)范圍寬,修改方便,且不受環(huán)境影響。
⑤從可靠性和可維護(hù)性上看,電氣控制可靠性和可維護(hù)性較差,而PLC控制壽命長(zhǎng),可靠性高,且具有自診斷功能,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)方便。
二、PLC并不能代替繼電器?
您的想法是對(duì)的!您的意思是PLC類似人的大腦,但干活還是得依靠繼電器、接觸器、電磁閥這樣的執(zhí)行元件。
PLC可以代替時(shí)間繼電器和計(jì)數(shù)器,——但不全面,PLC現(xiàn)在功能很強(qiáng)!還有模擬量采集功能、通信功能等等,都是傳統(tǒng)的繼電器、接觸器控制電路無(wú)法實(shí)現(xiàn)的功能!!
但最終的執(zhí)行元件,還是得依靠繼電器、接觸器、電磁閥之類!因?yàn)镻LC無(wú)法直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)之類。
三、plc是晶體管的好還是繼電器的好?
晶體管的好,晶體管一般是接5-30VDC的負(fù)載,而繼電器輸出一般是0到220VAC和0-30VDC的負(fù)載,繼電器輸出的相對(duì)與晶體管輸出的負(fù)載電流大,電壓寬,動(dòng)作頻率低。
PLC繼電器式與晶體管在負(fù)載電流、相應(yīng)時(shí)間和適用輸出過(guò)程上都有所不同。繼電器適用于交流和直流負(fù)載。晶體管適用于適用于直流負(fù)載。
1、負(fù)載電流不同:繼電器式的最大輸出負(fù)載電流可達(dá)2A/點(diǎn),晶體管的最大輸出負(fù)載電流為0.5A/點(diǎn)。
2、響應(yīng)時(shí)間不同:繼電器式輸出隨負(fù)載電流的增加而減少,響應(yīng)時(shí)間為10ms。晶體管輸出響應(yīng)時(shí)間短,一般為0.2ms左右。
3、適用輸出過(guò)程不同:繼電器式輸出不適用于高頻動(dòng)作的負(fù)載,這是由繼電器的壽命決定的。晶體管輸出適應(yīng)高頻動(dòng)作。
不同公共點(diǎn)之間可帶不同的交、直流負(fù)載,且電壓也可不同,帶負(fù)載電流可達(dá)2A/點(diǎn);但繼電器輸出方式不適用于高頻動(dòng)作的負(fù)載,這是由繼電器的壽命決 定的。其壽命隨帶負(fù)載電流的增加而減少,一般在幾十萬(wàn)次至幾百萬(wàn)次之間。
四、繼電器、接觸器控制與PLC控制的特點(diǎn)與應(yīng)用是什么?
繼電器只能控制簡(jiǎn)單的開(kāi)關(guān)量的設(shè)備,如果一臺(tái)設(shè)備要20個(gè)繼電器以上,建議就不要用繼電器了,用PLC好了,接線簡(jiǎn)單,穩(wěn)定可靠接觸器是控制大功率設(shè)備,如電機(jī)、加熱管等現(xiàn)在的PLC功能可多了,開(kāi)關(guān)量、溫度、模擬量、脈沖輸出、高速計(jì)數(shù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算等等,基本上現(xiàn)在自動(dòng)化的設(shè)備都是使用PLC了,可以說(shuō)大部分的自動(dòng)化設(shè)備都可以使用PLC
五、PLC與單片機(jī)相比,有什么優(yōu)勢(shì)?
PLC與單片機(jī)相比優(yōu)勢(shì)是:高可靠性、強(qiáng)抗干擾能力、編程方便、使用便捷、惡劣工業(yè)環(huán)境適用強(qiáng)。
PLC控制系統(tǒng),可編程邏輯控制器,專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置,它采用一類可編程的存儲(chǔ)器,用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序,執(zhí)行邏輯運(yùn)算,順序控制,定時(shí),計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。是工業(yè)控制的核心部分。
自二十世紀(jì)六十年代美國(guó)推出可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)取代傳統(tǒng)繼電器控制裝置以來(lái),PLC得到了快速發(fā)展,在世界各地得到了廣泛應(yīng)用。
同時(shí),PLC的功能也不斷完善。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)、控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展和用戶需求的不斷提高,PLC在開(kāi)關(guān)量處理的基礎(chǔ)上增加了模擬量處理和運(yùn)動(dòng)控制等功能。今天的PLC不再局限于邏輯控制,在運(yùn)動(dòng)控制、過(guò)程控制等領(lǐng)域也發(fā)揮著十分重要的作用。
擴(kuò)展資料:
PLC基本結(jié)構(gòu)
PLC控制器實(shí)質(zhì)是一種專用于工業(yè)控制的計(jì)算機(jī),其硬件結(jié)構(gòu)基本上與微型計(jì)算機(jī)相同。
1、中央處理單元
中央處理單元(CPU)是PLC控制器的控制中樞。它按照PLC控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲(chǔ)從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲(chǔ)器、I/O以及警戒定時(shí)器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語(yǔ)法錯(cuò)誤。
當(dāng)PLC控制器投入運(yùn)行時(shí),首先它以掃描的方式接收現(xiàn)場(chǎng)各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并分別存入I/O映象區(qū),然后從用戶程序存儲(chǔ)器中逐條讀取用戶程序,經(jīng)過(guò)命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運(yùn)算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。
等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應(yīng)的輸出裝置,如此循環(huán)運(yùn)行,直到停止運(yùn)行。
為了進(jìn)一步提高PLC控制器的可靠性,近年來(lái)對(duì)大型PLC還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng),或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣,即使某個(gè)CPU出現(xiàn)故障,整個(gè)系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。
2、存儲(chǔ)器
存放系統(tǒng)軟件的存儲(chǔ)器稱為系統(tǒng)程序存儲(chǔ)器。存放應(yīng)用軟件的存儲(chǔ)器稱為用戶程序存儲(chǔ)器。
3、電源
控制器的電源在整個(gè)系統(tǒng)中起著十分重要得作用。如果沒(méi)有一個(gè)良好的、可靠的電源系統(tǒng)是無(wú)法正常工作的,因此PLC的制造商對(duì)電源的設(shè)計(jì)和制造也十分重視。一般交流電壓波動(dòng)在+10(+15%)范圍內(nèi),可以不采取其它措施而將PLC控制器直接連接到交流電網(wǎng)上去。
4、程式輸入裝置
負(fù)責(zé)提供操作者輸入、修改、監(jiān)視程式用作的功能。
5、輸入\輸出回路
負(fù)責(zé)接收外部輸入元件信號(hào)和負(fù)責(zé)接收外部輸出元件信號(hào)。
六、伺服驅(qū)動(dòng)器工作好用繼電器控制嗎?
1、可以。但是繼電器PLC是不能發(fā)脈沖的,可以用速度控制模式,定位模式不行。
2、伺服電機(jī)(servo motor )是指在伺服系統(tǒng)中控制機(jī)械元件運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī),是一種補(bǔ)助馬達(dá)間接變速裝置。伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。
伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號(hào)控制,并能快速反應(yīng),在自動(dòng)控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,且具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、始動(dòng)電壓等特性,可把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。
分為直流和交流伺服電動(dòng)機(jī)兩大類,其主要特點(diǎn)是,當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。
七、繼電器接觸器系統(tǒng)和PLC比有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
簡(jiǎn)而言之。
繼電器控制線路復(fù)雜,故障率較高。
但是成本低廉。
適合簡(jiǎn)單控制。
PLC由于沒(méi)有過(guò)多的線路和接觸器。
觸點(diǎn)較少。
故障也較低。
但是成本較高,適合大中型連續(xù)工作控制。
八、plc與電氣控制系統(tǒng)相比,主要優(yōu)點(diǎn)是什么?
①?gòu)目刂品绞缴峡矗姎饪刂浦饕捎糜布泳€方式,觸點(diǎn)數(shù)量有限,控制系統(tǒng)靈活性和可擴(kuò)展性受到限制;而 PLC控制主要采用軟接線方式,其控制邏輯以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中,系統(tǒng)功能可通過(guò)改變程序來(lái)實(shí)現(xiàn),其“軟繼電器”的觸點(diǎn)數(shù)量無(wú)限,PLC系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性好。
②從工作方式上看,電氣控制采用并行工作方式,而PLC采用掃描(串行)工作方式。
③從控制速度上看,電氣控制工作頻率低,觸點(diǎn)還會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng),而PLC控制速度快,不會(huì)出現(xiàn)觸點(diǎn)抖動(dòng)的問(wèn)題。
④從定時(shí)和計(jì)數(shù)控制上看,電氣控制容易受環(huán)境影響,定時(shí)精度不高,而PLC控制精度高,定時(shí)范圍寬,修改方便,且不受環(huán)境影響。
⑤從可靠性和可維護(hù)性上看,電氣控制可靠性和可維護(hù)性較差,而PLC控制壽命長(zhǎng),可靠性高,且具有自診斷功能,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和維護(hù)方便。