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一、plc這個液位浮球模擬量怎么弄呢？

這個有2種方法第一種三個液位限位三個限位開關分別設在0.1m1.4m6.1m，到點之后對應的限位動作，需要進行位置狀態判斷進行輸出這種是開關量的也是最經濟的。

第二種用模擬量一個測量位測量位跟隨水平面走，有點類似電子尺之類的要有明顯的線性關系。根據總長與兩個極限限位的電壓值或者電流值計算出測量位與電壓或者電流的函數關系式。然后設置模擬量的端口進行數據采樣之后進行轉換成數字量。將實際值與三個目標值進行比較之后進行輸出的控制。

在 PLC（可編程邏輯控制器）控制液位的應用中，液位開關（或傳感器）的常開或常閉狀態選擇取決于具體的控制邏輯和系統設計要求。

如果希望在液位達到或超過設定的高位時觸發相關動作（例如停止進液泵），那么通常會使用常閉型液位開關。當液位未達到高位時，開關處于閉合狀態，PLC 輸入點得到信號；當液位達到高位時，開關斷開，PLC 輸入點失去信號，從而觸發相應控制動作。

反之，如果希望在液位低于設定的低位時觸發動作（例如啟動進液泵），則可能使用常開型液位開關。當液位低于低位時，開關處于斷開狀態，PLC 輸入點無信號；當液位達到或超過低位時，開關閉合，PLC 輸入點得到信號，觸發相應控制。

需要注意的是，具體的常開/常閉選擇應根據整個控制系統的邏輯和安全性要求來確定，同時還需考慮液位開關的安裝位置、精度、響應速度等因素，以確保液位控制的準確性和可靠性。

1:首先，把這個液位計的常開常閉動作點方式搞錯了，據經驗一般液位計有這樣的，假如它的一對觸點A

(A一般為常開)，首先這個A為常開的，也就是在液位不到該點時，A觸點是沒有接通的，當液位到了也就變成接通了（閉合），

2：如果液位計如我所說的那樣，那電路就好接了，就相當于一個按鈕接入PLC輸入端，比如1M:接"+24V"，"I0.0"接液位計上一根線，液位計另一根線接"-24V",這樣就可以（當然此種液位計為兩線制的觸點）

這個有2種方法第一種三個液位限位三個限位開關分別設在0.1m 1.4m 6.1m，到點之后對應的限位動作，需要進行位置狀態判斷進行輸出這種是開關量的也是最經濟的。

液位計連接PLC和電腦的方法如下：

1. 液位計接入PLC：

（1）選擇合適的PLC通訊模塊（如西門子的CP341或CP343等）和液位計的輸出信號類型（如4-20mA電流信號或0-10V電壓信號等），并在PLC中進行模塊的安裝和配置。

（2）根據液位計的輸出信號類型，連接對應的信號線。比如4-20mA信號需要連接兩根線，一根為電源線（通常為24VDC），另一根為信號線，連接到PLC通訊模塊對應的輸入端口上。

（3）根據液位計和PLC通訊模塊的通訊協議，設置好PLC通訊模塊的物理地址、通訊參數等信息，建立PLC與液位計之間的通訊連接。

2. PLC連接電腦：

（1）一般情況下，PLC與電腦的連接可以通過串口通訊或者以太網通訊實現。因此，需要在PLC和電腦之間建立相應的通訊連接。現在以太網通訊已經成為了主流，建議采用以太網通訊實現PLC與電腦之間的通訊。

（2）在PLC中設置好以太網模塊的IP地址和通訊協議，建立好PLC與電腦之間的網絡連接。

（3）在電腦中安裝好相應的PLC編程軟件（如西門子S7-200 SMART或S7-300等），然后通過軟件對PLC進行編程，進行讀寫液位計的程序編寫。

需要注意的是，在液位計接入PLC和連接到電腦后，還需要根據實際需求編寫相應的液位控制程序或液位監測程序，實現液位變化的實時監測和自動控制。因此，在軟件編寫和調試過程中，需要結合具體應用，編寫相應的程序。

一般來說，歐姆龍液位控制器的接線方法如下：

1. 將控制器的電源線連接到電源插座，并注意電源電壓的要求。

2. 將傳感器的輸出信號線連接到控制器的輸入端口。根據傳感器的種類不同，有時需要做額外的設置。

3. 將控制器的繼電器輸出線連接到要控制的設備上。控制器通常具有多個繼電器輸出，可以分別控制不同的設備。

4. 根據需要，連接控制器的報警輸出線和接地線。

5. 根據實際情況進行設置和調試。例如，可以設置液位上限和下限，或者設置報警觸發條件等等。

以上是歐姆龍液位控制器的基本接線方法。但是由于不同型號間有些許不同，所以在接線前需要仔細閱讀使用說明書并按照說明書的要求進行接線。