一、plc驅動器選型？

進行plc驅動器選型應注意驅動器的功率要大于plc的功率，同時兩者電壓等級要相匹配。

二、plc選型？

PLC的選型，首先應選了解被控設備，被控區域，生產流程的工藝要求。

例如，一個供暖換熱站，首先看圖紙站內設備，及設計要求。如果要求為無人執守換熱站，對一個區域，兩個板換。一個水箱，管網進出口。下一部算出點位。約6個壓力，6個溫度，一個流量，一個液位，3個變頻，2個電動調節閥。把點統計好后即可選型，注意，因是無人執守站，肯定有遠傳通信，所以CPU必須有485通信接口。

三、plc選型依據？

PLC的選型依據是測點的多少，工程師根據圖紙，把需要的測點統計出來。以稱點表圖。如，電阻輸入點，熱電偶輸入點，變送器4∽20mA輸入點/輸出點，開關量輸入點/輸出點等等。經統根據測點的多少選擇PLC的規格。比如用S7一200，S7一300。確定規格后根據點位選CPU的規格。及各種輸入/輸出模塊數量，電源及導軌及附件。

四、plc開關型號選型？

PLC開關型號的選型是根據具體應用要求和系統功能來進行的。需要考慮的因素包括輸入/輸出點數、通信接口、電源要求、可編程容量以及適用的工作環境等。根據以上要求來選擇適當的PLC開關型號可以確保系統的穩定運行和高效工作。此外，還應考慮廠家信譽度和售后服務等因素，以便確保選定的型號符合項目需求并能提供可靠的技術支持。

五、plc怎么區別選型？

PLC設計選型的主要依據是工藝流程的特點和應用要求，工程設計選型和估算時，應詳細分析工藝過程的特點、控制要求，明確控制任務和范圍確定所需的操作和動作，然后根據控制要求，估算輸入輸出點數、所需存儲器容量、確定PLC的功能、外部設備特性等。

確定如下幾點：PLC的品牌、輸入輸出點數、儲存器容量、電源模塊、特殊功能模塊、通信聯網能力等綜合考慮，選擇PLC時，應考慮性能價格比。

考慮經濟性時，應同時考慮應用的可擴展性、可操作性、投入產出比等因素，進行比較和兼顧，最終選出較滿意的產品。

六、plc按鈕選型參數？

PLC選型一般要考慮以下參數:

一、輸入輸出（I/O）點數的估算

I/O點數估算時應考慮適當的余量，通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10%~20%的可擴展

余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行圓整。

二、存儲器容量的估算

存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小，程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小，因此程序容量小于存儲器容量。設計階段，由于用戶應用程序還未編制，因此，程序容量在設計階段是未知的，需在程序調試之后才知道。為了設計選型時能對程序容量有一定估算，通常采用存儲器容量的估算來替代。

存儲器內存容量的估算沒有固定的公式，許多文獻資料中給出了不同公式，大體上都是按數字量I/O點數的10~15倍，加上模擬I/O點數的100倍，以此數為內存的總字數（16位為一個字），另外再按此數的25%考慮余量。

三、控制功能的選擇

該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。

(一)運算功能

簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數功能；普通PLC的運算功能還包括數據移位、比較等運算功能；較復雜運算功能有代數運算、數據傳送等；大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他高級運算功能。隨著開放系統的出現，目前在PLC中都已具有通信功能，有些產品具有與下位機的通信，有些產品具有與同位機或上位機的通信，有些產品還具有與工廠或企業網進行數據通信的功能。設計選型時應從實際應用的要求出發，合理選用所需的運算功能。大多數應用場合，只需要邏輯運算和計時計數功能，有些應用需要數據傳送和比較，當用于模擬量檢測和控制時，才使用代數運算，數值轉換和PID運算等。要顯示數據時需要譯碼和編碼等運算。

(二)控制功能

控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等，應根據控制要求確定。PLC主要用于順序邏輯控制，因此，大多數場合常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制，有時也采用專用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能，提高PLC的處理速度和節省存儲器容量。例如采用PID控制單元、高速計數器、帶速度補償的模擬單元、ASC碼轉換單元等。

(三)通信功能

大中型PLC系統應支持多種現場總線和標準通信協議（如TCP/IP），需要時應能與工廠管理網（TCP/IP）相連接。通信協議應符合ISO/IEEE通信標準，應是開放的通信網絡。

PLC系統的通信接口應包括串行和并行通信接口（RS2232C/422A/423/485）、RIO通信口、工業以太網、常用DCS接口等；大中型PLC通信總線（含接口設備和電纜）應1:1冗余配置，通信總線應符合國際標準，通信距離應滿足裝置實際要求。

PLC系統的通信網絡中，上級的網絡通信速率應大于1Mbps，通信負荷不大于60%。PLC系統的通信網絡主要形式有下列幾種形式:1）PC為主站，多臺同型號PLC為從站，組成簡易PLC網絡；2）1臺PLC為主站，其他同型號PLC為從站，構成主從式PLC網絡；3）PLC網絡通過特定網絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網；4）專用PLC網絡（各廠商的專用PLC通信網絡）。

為減輕CPU通信任務，根據網絡組成的實際需要，應選擇具有不同通信功能的（如點對點、現場總線、工業以太網）通信處理器。

(四)編程功能

離線編程方式:PLC和編程器公用一個CPU，編程器在編程模式時，CPU只為編程器提供服務，不對現場設備進行控制。完成編程后，編程器切換到運行模式，CPU對現場設備進行控制，不能進行編程。離線編程方式可降低系統成本，但使用和調試不方便。在線編程方式:CPU和編程器有各自的CPU，主機CPU負責現場控制，并在一個掃描周期內與編程器進行數據交換，編程器把在線編制的程序或數據發送到主機，下一掃描周期，主機就根據新收到的程序運行。這種方式成本較高，但系統調試和操作方便，在大中型PLC中常采用。

五種標準化編程語言:順序功能圖（SFC）、梯形圖（LD）、功能模塊圖（FBD）三種圖形化語言和語句表（IL）、結構文本（ST）兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其標準（IEC6113123），同時，還應支持多種語言編程形式，如C，Basic等，以滿足特殊控制場合的控制要求。

(五)診斷功能

PLC的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置，軟件診斷分內診斷和外診斷。通過軟件對PLC內部的性能和功能進行診斷是內診斷，通過軟件對PLC的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。

PLC的診斷功能的強弱，直接影響對操作和維護人員技術能力的要求，并影響平均維修時間。

(六)處理速度

PLC采用掃描方式工作。從實時性要求來看，處理速度應越快越好，如果信號持續時間小于掃描時間，則PLC將掃描不到該信號，造成信號數據的丟失。

處理速度與用戶程序的長度、CPU處理速度、軟件質量等有關。目前，PLC接點的響應快、速度高，每條二進制指令執行時間約0.2~0.4Ls，因此能適應控制要求高、相應要求快的應用需要。掃描周期（處理器掃描周期）應滿足:小型PLC的掃描時間不大于0.5ms/K；大中型PLC的掃描時間不大于0.2ms/K。

四、機型的選擇

(一)PLC的類型

PLC按結構分為整體型和模塊型兩類，按應用環境分為現場安裝和控制室安裝兩類；按CPU字長分為1位、4位、8位、16位、32位、64位等。從應用角度出發，通常可按控制功能或輸入輸出點數選型。

整體型PLC的I/O點數固定，因此用戶選擇的余地較小，用于小型控制系統；模塊型PLC提供多種I/O卡件或插卡，因此用戶可較合理地選擇和配置控制系統的I/O點數，功能擴展方便靈活，一般用于大中型控制系統。

(二)輸入輸出模塊的選擇

輸入輸出模塊的選擇應考慮與應用要求的統一。例如對輸入模塊，應考慮信號電平、信號傳輸距離、信號隔離、信號供電方式等應用要求。對輸出模塊，應考慮選用的輸出模塊類型，通常繼電器輸出模塊具有價格低、使用電壓范圍廣、壽命短、響應時間較長等特點；可控硅輸出模塊適用于開關頻繁，電感性低功率因數負荷場合，但價格較貴，過載能力較差。輸出模塊還有直流輸出、交流輸出和模擬量輸出等，與應用要求應一致。

考慮是否需要擴展機架或遠程I/O機架等。

(三)電源的選擇

PLC的供電電源，除了引進設備時同時引進PLC應根據產品說明書要求設計和選用外，一般PLC的供電電源應設計選用220VAC電源，與國內電網電壓一致。重要的應用場合，應采用不間斷電源或穩壓電源供電。

如果PLC本身帶有可使用電源時，應核對提供的電流是否滿足應用要求，否則應設計外接供電電源。為防止外部高壓電源因誤操作而引入PLC，對輸入和輸出信號的隔離是必要的，有時也可采用簡單的二極管或熔絲管隔離。

(四)存儲器的選擇

由于計算機集成芯片技術的發展，存儲器的價格已下降，因此，為保證應用項目的正常投運，一般要求PLC的存儲器容量，按256個I/O點至少選8K存儲器選擇。需要復雜控制功能時，應選擇容量更大，檔次更高的存儲器。

(五)冗余功能的選擇

1.控制單元的冗余

(1)重要的過程單元:CPU（包括存儲器）及電源均應1B1冗余。

(2)在需要時也可選用PLC硬件與熱備軟件構成的熱備冗余系統、2重化或3重化冗余容錯系統等。

2.I/O接口單元的冗余

(1)控制回路的多點I/O卡應冗余配置。

(2)重要檢測點的多點I/O卡可冗余配置。3）根據需要對重要的I/O信號，可選用2重化或3重化的I/O接口單元。

(六)經濟性的考慮

輸入輸出點數對價格有直接影響。每增加一塊輸入輸出卡件就需增加一定的費用。當點數增加到某一數值后，相應的存儲器容量、機架、母板等也要相應增加，因此，點數的增加對CPU選用、存儲器容量、控制功能范圍等選擇都有影響。在估算和選用時應充分考慮，使整個控制系統有較合理的性能價格比。

七、plc選型的依據？

1、選擇點數（輸入輸出點）。

2、PLC電源。

3、主機輸出形式（繼電器、晶體管、可控硅）。

4、通訊方式（CC-Link/LT、232、485等）。

5、plc的選型還應該據生產工藝所需的功能和容量進行選型，并考慮維護的方便性、備件的通用性，以及是否易于擴展和有無特殊功能等要求。

八、plc通訊模塊選型？

在選擇PLC通訊模塊時，需要考慮以下因素：通訊協議、通訊速度、通訊距離、可靠性、兼容性、擴展性等。

常見的通訊協議有Modbus、Profibus、Ethernet/IP等，根據實際需求選擇合適的協議。

通訊速度和距離要根據系統要求確定，可靠性和兼容性是確保通訊穩定的關鍵，擴展性則考慮未來的系統擴展需求。綜合考慮這些因素，選擇適合的PLC通訊模塊能夠提高系統的效率和可靠性。

九、西門子PLC選型？

西門子PLC按照小型、中型、大型分為三種，依次為：s7-200， s7-300， S7-400系列， 西門子PLC的選型與一般PLC選型原則無異。西門子PLC的特點：

1、可靠PLC不需要大量的活動元件和連線電子元件。它的連線大大減少。與此同時，系統的維修簡單，維修時間短。Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計。例如：冗余的設計。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。PLC是為工業生產過程控制而專門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了精簡化的編程語言。編程出錯率大大降低。

2、易操作PLC有較高的易操作性。它具有編程簡單，操作方便，維修容易等特點，一般不容易發生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示，更改程序的操作也可以直接根據所需要的地址編號或接點號進行搜索或程序尋找，然后進行更改。PLC有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。PLC具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統發生故障時，通過硬件和軟件的自診斷，維修人員可以很快找到故障的部位。

3、靈活PLC采用的編程語言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功能模塊和語句描述編程語言。編程方法的多樣性使編程簡單、應用面拓展。操作十分靈活方便，監視和控制變量十分容易。擴展資料：1、測量電壓時，要用數字電壓表或精度為1%的萬能表測量2、電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下；3、 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數據不混亂；

4、 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊RAM內容將丟失；

5、 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（超時）燈亮；

6、 撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并遠離產生靜電的物品；

7、 更換元件不得帶電操作；

8、 檢修后模板安裝一定要安插到位

十、電機驅動器電容的選型？

當電機驅動器設計為使用AC交流電供電時，所設計的電路需先對AC電源整流、再濾波，從而產生直流電源，供電機驅動電路使用。

電路中濾波電容的選型需要考慮幾個方面：電容耐壓、工作溫度、容量等。

輸入濾波電容容量的選擇和驅動器的驅動電壓、最大功率有直接關系，需要作一些計算得到，如果此電容容量過少，驅動器表現為驅動力不足；而容量過大，則增加制造成本。

工程應用中，有這樣的一個經驗法則：濾波電容容量數值等于驅動功率數值。但需要注意，這只是針對單相220V交流電全波整流的驅動應用，不能斷章取義。

首先，從電容、電阻的RC時間常數τ說起：

τ越大，則R兩端的電壓越平穩，對于脈動電源，則其紋波電壓越少。在工程上，當RC時間常數滿足以下條件時，可以滿足紋波要求：

T為脈動電源的周期，對于50Hz市電經全波整流后的周期T為：10mS。

故由上兩式可以得；

R為等效負載電阻；

C為濾波電容容量。

所以，只要得到電機驅動器的等效負載電阻，即可算出濾波電容所需的容量大小。

U為電機驅動器輸入電壓，單位為（V）；

P為電機驅動器功率，單位為（W）；

RL為電機驅動器等效負載電阻，單位為Ω。

結合以上各式：

用頻率f替代周期T，可得到濾波電容容量的計算公式如下：

P為電機驅動器額定輸出功率，單位為（W），如P=750W；

U為電機驅動器額定輸入交流電壓有效值，單位為（V），如國內市電U=220V（AC）；

f為經過整流后脈動電源的頻率，單位為（Hz），如單相電經全波整流后，f=100Hz；

C為驅動器輸入濾波電容容量，單位為（