一、發那科數控車床鉆孔循環指令？

發那科數控車床鉆孔循環的指令

鉆孔循環(G82)FANUC系統1.格式G82X_Y_Z_R_P_F_K_；X_Y_:孔位數據Z_:孔底深度（絕對坐標）R_:每次下刀點或抬刀點（絕對坐標）P_:在孔底的暫停時間(單位：毫秒)F_:切削進給速度K_:重復次數(如果需要的話)

二、數控銑床發那科系統刪除指令？

程序的刪除有三種情況：一，刪除一個程序。二，刪除所有程序。三，刪除指定范圍內的程序

下面對每種情況詳細解答

刪除一個程序的步驟

1選擇編輯方式

2進入程序界面

3輸入要刪除的程序，例如：O0001

4按DELETE（刪除）鍵，刪除程序

刪除所有程序的步驟

1選擇編輯方式

2進入程序界面

3輸入O-9999

4按DELETE（刪除）鍵，所有程序被刪除

刪除指定范圍內程序的步驟

1選擇編輯方式

2進入程序界面

3以如下格式輸入將要刪除的程序號范圍

OAAAA，OBBBB

其中AAAA代表將要刪除程序的起始程序號，BBBB代表將要刪除的程序的終了程序號 。

4按DELETE（刪除）鍵，刪除程序號OAAAA到OBBBB之間的程序。

三、發那科鏡像指令格式？

在FANUC數控系統中，用于鏡像的指令是：G68 G69；G50 G51。

Fanuc數控系統的鏡像功能對編程很有用，可以實現子程序的復用，節省編程時間，提高了工作效率。

所用指令介紹如下：對Y軸鏡像G51.1 X0系統以垂直于X0點的軸線做鏡像運動；若是G51.1 X10系統以垂直于X軸過X10Y0點的軸線做鏡像運動；對X軸鏡像G51.1 YO系統以X為軸線做鏡像運動；若是G51.1Y10系統以垂直于Y軸過X0 Y10的軸線做鏡像運動。

四、發那科數控車g74指令代碼？

g74指令格式是：

G74 R_ G74 Z_ Q_ F_；

其中R是退刀量，Z是深度，Q是每次進刀量，F是進刀速度。

數控車床g74指令作為目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

五、發那科數控車g83鉆孔指令的用法？

發那科數控車G83鉆孔指令用于在加工過程中進行鉆孔操作。它的用法是在程序中使用G83指令，后跟鉆孔參數，如鉆孔深度、進給速度、切削速度等。

G83指令會使機床自動進行鉆孔操作，包括進給、切削和回退。鉆孔深度由參數指定，進給速度和切削速度也可以在程序中設置。使用G83指令可以提高鉆孔操作的效率和精度，減少人工操作的工作量。

六、發那科宏程序編程指令大全

FOR i=1 TO 5 MOVEJ P[i] 50% ENDFOR

七、發那科鏡像指令是否為模態指令？

模態指令：也稱續效指令. 按功能分為若干組。模態指令一經程序段中指定，便一直有效，直到出現同組另一指令或被 其他指令取消時才失效，與上一段相同的模態指令可省略不寫。他和鏡像指令是完全不同的概念，所以發那科鏡像指令不是模態指令。

八、發那科offset指令怎么用？

發那科（Fanuc）CNC系統中，offset指令用于定義坐標系的偏移量，以實現對零點的調整。具體使用方法包括選擇相應的工具補償號、輸入偏移量數值、確定偏移方向等。常見的偏移類型包括長度補償（G41/G42）、半徑補償（G40/G41.1/G42.1）等。使用時應注意參數的正確輸入和機床狀態的切換，以避免誤操作和安全問題。

九、發那科功能指令講解？

發那科是一家提供數控機床和自動化技術的公司，其功能指令是指控制數控機床執行某種特定操作的指令。以下是幾個常用的發那科功能指令及其講解：

G00：快速定位指令，用于將機床快速移動到指定位置。

G01：直線插補指令，用于使機床在兩個坐標點之間直線插補運動。

G02/G03：圓弧插補指令，用于使機床在平面上按指定圓弧路徑運動。

G04：暫停指令，用于暫停程序的執行一段時間。

G20/G21：英制/公制切換指令，用于切換數值單位。

G28：回零指令，用于使機床回到初始狀態。

M03/M04/M05：主軸開啟/關閉/停止指令，用于控制主軸運轉。

M06：刀具換裝指令，用于在程序執行過程中更換刀具。

M08/M09：冷卻液開啟/關閉指令，用于控制冷卻液的流動。

M30：程序結束指令，用于結束程序的執行。

以上是一些常用的發那科功能指令，掌握這些指令能夠使用戶更加有效地控制數控機床的運行。

十、發那科pmc傳送指令詳解？

發那科PMC（Programmable Machine Controller）傳送指令用于控制自動化設備的傳送運動。它包括起始點、目標點、速度及加速度等參數，并通過PLC完成傳送控制。

具體指令包括MOVJ（關節移動）、MOVL（直線移動）和MOV（混合運動），通過設定坐標軸和位姿來指定路徑和目標點。

PMC還具備異常處理和步進監控等功能，能夠確保傳送過程的準確性和安全性。