一、cbn刀具參數？

每轉走刀量為0.08mm；線速度為43.9mm/min；單件加工工時約合1.05分鐘；加工效率太低，可以提高線速度，它對CBN刀片壽命影響并不大（每轉走刀量保持不變）。

進給量8絲每轉，可以。線速度可以設為60-150mm/min，這樣你的刀片每個刃口可能會加工到1000件左右。可以使用冷卻液（非水基）；刀片的磨鈍標準根據尺寸公差及粗糙度的工藝要求來判定。

二、什么是CBN刀具？

CBN是一種非常硬的刀具材料，最適合用于加工硬度高于HRC48的材料，它有極好的高溫硬度-高達2000℃，同時他還擁有比陶瓷刀更高的沖擊強度和抗破碎性能。

CBN，硬度排在金剛石之后。CBN是一種僅次于金剛石的極硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC時工作最好(加工軟材料時CBN磨損很快)。溫度高到2000℃是還有極佳的紅硬性。雖然和硬質合金相比更脆且導熱性和化學穩定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的沖擊強度和抗破裂性而且對于剛性較低的機床也能切削硬金屬。更進一步，恰當的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削載荷、斷續切削的擊打和精細加工所需的熱和磨損性能。

對于指定工序恰當的定制包括機床和夾具的剛性、刃口修磨大到足以防止顯微剝落，而且刀具的基體是一種CBN含量高的材質等級。CBN含量高的材質等級對這些指定工序是必須的，因為它們具有刃口重載條件下高速加工要求的高導熱性和韌性以及用于嚴重斷續切削。這些性能使得這種材質等級的刀具材料被用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。

CBN含量低的材質等級和CBN含量高的相比更脆，但它們用于淬硬黑色金屬加工更好。它們的更低的熱導性和相對更高的承受高速切削和負前角所產生熱量的抗壓強度。切削區更高的溫度軟化工件材料和幫助斷屑，而負前角強化刀具，使切削刃穩定，提高刀具壽命，并允許比0.25mm小的切深。

三、CBN刀具和PCD刀具的區別？

性能不同。CBN主要加工黑色高硬度金屬，比如焠硬剛和鑄鋼（鐵），可以耐高溫（1000度以上），硬度始終在8000HV，是提高生產效率和加工難加工材料的較好刀具材料。

PCD主要是加工有色金屬等非黑色金屬的，能夠刃磨出很鋒利的刃口，得到較好的加工表面，一般可以達到0.2的光潔度。

CBN刀具的主要加工對象是鑄鐵和淬火鋼。應用行業也主要在汽車發動機和軸承行業。

CBN刀具相比PCD刀具，比較容易加工，而且，隨著汽車行業節能的推廣，汽車發動機采用鋁合金基體的車也越來越多，所以，CBN在汽車發動機銑削方面被PCD刀片侵占了不少。當然，隨著CBN刀具成本的下降，在汽車剎車盤領域，CBN車刀片也取代了傳統硬質合金車刀片的份額。

應該來說，隨著CBN材料牌號越來越多，這傳統硬材料車削和磨削領域，CBN刀具的份額還會保持上升的趨勢。拓展資料PCD刀具就是聚晶金剛石刀具，PCBN刀具就是聚晶立方氮化硼刀具，都是人工合成的聚晶產品。

PCD刀具主要用于有色金屬及其合金、復合材料、人造板材、石墨及碳纖維、非金屬材料等難加工材料的加工。

PCBN刀具主要用于黑色金屬例如鐵、鋼、鑄鐵、淬火鋼等效果好。

四、CBN刀具和陶瓷比較？

CBN，硬度排在金剛石之后。CBN是一種僅次于金剛石的極硬的刀具材料，通常材料硬度大于48HRC時工作最好(加工軟材料時CBN磨損很快)。溫度高到2000℃是還有極佳的紅硬性。雖然和硬質合金相比更脆且導熱性和化學穩定性低于陶瓷，但它有比陶瓷刀具更高的沖擊強度和抗破裂性而且對于剛性較低的機床也能切削硬金屬。

更進一步，恰當的定制CBN刀具能承受大功率粗加工的切削載荷、斷續切削的擊打和精細加工所需的熱和磨損性能。

常用作粗加工淬硬鋼和珠光體灰鑄鐵。

五、cbn刀具怕堿水嗎？

cbn刀具是合金材質，不怕堿水。不易腐蝕。

六、數控刀具回收前景怎么樣？

標準刀具利潤主要在生產廠商以及主要經銷商 二級市場上以及基本沒有利潤了 而且客戶還要拖資金 而且價格很透明 基本無利可圖 謝謝 個人簡介 不妥之處還請指教

七、舊數控刀具回收利潤大嗎？

是的，舊數控刀具回收利潤很大。1、原因是數控刀具的制造成本較高，使用壽命相對較短，廢舊刀具通過回收可以再次加工成為新的刀具，采用回收利用的方式，可以減少廢物的排放，節約了生產成本和環保費，回收的廢舊刀具還能拆解成更小的金屬塊進行更高價值的加工和利用。2、另外，當前機床刀具匹配的要求比較高，因此舊數控刀具回收后的利潤也可以通過進行高品質的刀具再制造來實現，這對提高刀具整體使用效益具有重要意義，同時也為回收部門提供了巨大的利潤空間。

八、cbn刀具的基礎知識？

1. CBN刀具的基礎知識包括刀具材料、刀具結構和刀具應用等方面的內容。2. CBN刀具是一種采用立方氮化硼（CBN）作為切削工具的刀具。CBN是一種硬度極高的材料，具有優異的熱穩定性和耐磨性，適用于高硬度材料的切削加工。CBN刀具的結構設計和制造工藝也需要考慮到材料的特性，以保證刀具的性能和壽命。3. CBN刀具的應用范圍廣泛，可以用于加工高硬度材料，如硬質合金、高速鋼、模具鋼等。它在航空航天、汽車制造、模具制造等行業有著重要的應用。此外，CBN刀具還可以用于高速切削、精密切削和超精密切削等領域，具有很大的發展潛力。

九、CBN刀具和PCBN刀具一樣嗎？

CBN刀具是立方氮化硼刀具的簡稱，而PCBN刀具則是人造聚晶立方氮化硼刀具，從字面上來看，唯一的區別，一個是人造的，一個是天然，其實它們是同一類刀具，用途是一樣的，只是材質不一樣而已。

PCBN刀具在高溫條件下，仍然具有超高的硬度，它的硬度僅次于金剛石，而且可用來加工金屬工件。CBN刀具不僅具有高硬度和化學惰性，而且在高溫條件下熱穩定性非常強，經常被用于鐵質材料的加工磨削中。由于單晶CBN顆粒較小，很難制成刀具，而且CBN顆粒的燒結行較差。在20世紀70年代才相繼研制出聚晶立方氮化硼即PCBN，它對于一些難以加工的材料來說是一個希望，完全改善了金剛石刀具行業的格局。目前應用廣泛的是由粘結劑的PCBN刀具復合片，根據添加的粘結劑比例不同，其硬質特性也不同，粘結劑含量越高硬度就越低，其韌性就會越好，這就是PCBN刀具的優勢。

十、CBN刀具和陶瓷刀具有什么區別？

當然是陶瓷刀了…鋒利保持度好，不會生銹，硬度高。刀具的鋒利程度跟磨刀的手法有關，沒有絕對的鋒利與不鋒利。陶瓷刀唯一的缺點是脆性太大，這是硬度高的刀具普遍存在的問題。