一、g86數(shù)控編程教程？

介紹這些指令的用法及加工用途。

1)粗鏜孔循環(huán)指令G86

指令格式:

G86 X_ Y_ Z_ R_F_;

與G81相比,相同點(diǎn):指令格式;不同點(diǎn): G86的動(dòng)作路線是在進(jìn)給到孔底后，主軸停止，返回到R點(diǎn)(G99) 或初始平面(G98)后，主軸再重新啟動(dòng)。

應(yīng)用:精度或表面粗糙度要求不高的孔的鏜削加工。

2)半精鏜、鉸孔、擴(kuò)孔固定循環(huán)指令G85

指令格式:

G85X_Y_Z_R_F_;

與G81相比, 相同點(diǎn):指令格式; 不同點(diǎn): G85的動(dòng)作路線在返回行程中，從孔底到R點(diǎn)不是快速退刀, 而是以切削速度退刀，所以比G86加工精度高。

應(yīng)用:較精密的鏜孔加工、鉸孔、擴(kuò)孔加工。

3)精鏜循環(huán)指令G76

指令格式:

G76 X_ Y_ Z_ R_Q_P_F_;

P一在孔底的暫停時(shí)間;Q一刀具偏移量

指令說(shuō)明:

①X軸和Y軸定位后，刀具從初始點(diǎn)移至R點(diǎn)，并開始進(jìn)行精鏜切削直至孔底，然后進(jìn)給暫停、孔底主軸準(zhǔn)停、刀尖離開已加工表面Q (讓刀)，然后快速退刀，刀具復(fù)位(刀具中心回位，且主軸恢復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng))

二、數(shù)控車床、銑床編程教程？

詳解數(shù)控車床、銑床編程教程如下

1、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理及控制程序，掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個(gè)操作過(guò)程前，不要進(jìn)行機(jī)床的操作和調(diào)節(jié)。 

2、開動(dòng)機(jī)床前，要檢查機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定要求加足潤(rùn)滑油，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是 否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，然后開慢車空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)部件是否正常，確認(rèn)無(wú)故障后，才可正常使用。

 3、程序調(diào)試完成后，必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作，不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可，擅自操作，成績(jī)作零分處理，造成事故者，按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

 4、加工零件前，必須嚴(yán)格檢查機(jī)床原點(diǎn)、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進(jìn)行無(wú)切削軌跡仿真運(yùn)行。

三、g12數(shù)控編程教程？

關(guān)于這個(gè)問題，以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的g12數(shù)控編程教程：

1. 確定工件的幾何形狀和尺寸。這通常需要對(duì)圖紙進(jìn)行測(cè)量和分析。

2. 創(chuàng)建數(shù)控程序。數(shù)控程序是一系列指令，告訴機(jī)床如何加工工件。在這個(gè)例子中，我們將使用G12指令，該指令用于繞著一個(gè)圓形輪廓進(jìn)行切削。

3. 在數(shù)控程序中定義切削參數(shù)。這些參數(shù)包括切削速度、進(jìn)給速度、切削深度和切削方向等。

4. 在機(jī)床上加載數(shù)控程序，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行設(shè)置。這包括將刀具裝入主軸、將工件夾緊在工作臺(tái)上，并將切削參數(shù)輸入數(shù)控系統(tǒng)。

5. 運(yùn)行數(shù)控程序。機(jī)床將根據(jù)程序中的指令進(jìn)行切削操作。在這個(gè)例子中，機(jī)床將繞著一個(gè)圓形輪廓進(jìn)行切削，直到加工完成。

6. 檢查加工結(jié)果。一旦加工完成，可以檢查工件的尺寸和表面質(zhì)量，以確保符合要求。

需要注意的一些細(xì)節(jié)：

- G12指令只用于繞著一個(gè)圓形輪廓進(jìn)行切削。如果需要加工其他形狀，需要使用其他指令。

- 在定義切削參數(shù)時(shí)，需要考慮到刀具和工件的材料。不同的材料和刀具需要不同的切削參數(shù)，以確保切削效果最佳。

- 在機(jī)床上加載數(shù)控程序時(shí)，需要確保程序文件名和路徑正確，并且程序文件已經(jīng)上傳到機(jī)床的控制系統(tǒng)中。

- 在運(yùn)行數(shù)控程序時(shí)，需要注意安全事項(xiàng)。不要在機(jī)床正在運(yùn)行時(shí)接近或操作機(jī)床，以避免意外傷害。

四、數(shù)控下料編程教程哪里有？

數(shù)控切割目前只要有CAD下料圖就可以了 鈑金展開方面的軟件 鋼構(gòu)CAD 自動(dòng)化展開放樣出下料圖 同步整體出圖還出下料面積 太簡(jiǎn)單太輕松了

五、數(shù)控立車編程詳細(xì)教程？

1、要學(xué)數(shù)控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數(shù)控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進(jìn)行操作，你會(huì)看到G2順時(shí)針圓弧車削。G3與G2相反。對(duì)其進(jìn)行程序命名，大寫字母O開頭，在實(shí)際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號(hào)刀具，后面一個(gè)01是摩耗主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)。

　　3、快速靠近數(shù)控立車工件，外圓粗加工循環(huán)，單邊進(jìn)給量為0.3，定義粗加工的其他參數(shù)，其實(shí)程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進(jìn)給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環(huán)結(jié)束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

　　5、然后手動(dòng)測(cè)量，精加工程序段，選擇2號(hào)刀具。主軸正傳1000。刀具快速靠近工件，進(jìn)行精加工，刀具離開工件，主軸停止，程序停止。

六、數(shù)控車床編程新手教程？

1、數(shù)控車床編程新手教程

數(shù)控立車編程的教學(xué)從零開始

要學(xué)數(shù)控立車編程得能看懂圖紙，然后分析加工工藝，先加工哪一部分要考慮清楚，然后是用什么刀，全部考慮好了，最后就開始編程。

　　2、首先你得了解數(shù)控立車的常用G代碼。G1直線車削。在進(jìn)行操作，你會(huì)看到G2順時(shí)針圓弧車削。G3與G2相反。對(duì)其進(jìn)行程序命名，大寫字母O開頭，在實(shí)際操作里面，使用N了表示一段工序，選擇1號(hào)刀具，后面一個(gè)01是摩耗主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)。

　　3、快速靠近數(shù)控立車工件，外圓粗加工循環(huán)，單邊進(jìn)給量為0.3，定義粗加工的其他參數(shù)，其實(shí)程序段N10,注意第一行一定要走X軸！

　　4、F為精加工的進(jìn)給速度，粗加工不受影響。20外圓右邊倒角，20的外圓面，圓錐面，40外圓的右端面，40外圓面，50外圓右端面，50外圓右邊倒角，50外圓面，循環(huán)結(jié)束段N20，刀具離開工件，主軸停止，程序暫停。

七、如何學(xué)習(xí)數(shù)控編程？數(shù)控編程教程大全圖解

數(shù)控編程入門指南

數(shù)控（Numerical Control）編程是一門重要的技能，它在現(xiàn)代制造業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。掌握數(shù)控編程可以幫助個(gè)人或企業(yè)完成高效、精準(zhǔn)的加工，從而提高生產(chǎn)效率。本教程將給您提供一整套的數(shù)控編程知識(shí)，并配以圖解，讓您輕松入門。

數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)

在學(xué)習(xí)數(shù)控編程之前，首先需要掌握一些基礎(chǔ)知識(shí)。了解數(shù)控機(jī)床的工作原理、常見的數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、G代碼和M代碼的含義等，這些都是打好基礎(chǔ)的重要知識(shí)點(diǎn)。

另外，數(shù)控編程的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)也至關(guān)重要。包括坐標(biāo)系、運(yùn)動(dòng)方式、速度、加減速度等內(nèi)容，都需要有一定的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)才能更好地理解和運(yùn)用。

數(shù)控編程軟件和工具

選擇適合自己的數(shù)控編程軟件和工具也是學(xué)習(xí)的重要一環(huán)。常見的數(shù)控編程軟件包括Mastercam、PowerMill、SolidCAM等，而數(shù)控編程工具則包括編程機(jī)床、刀具和夾具等。

在這部分內(nèi)容中，我們將會(huì)詳細(xì)介紹各種軟件和工具的特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)，并附帶圖解，幫助您選擇適合自己的數(shù)控編程軟件和工具。

數(shù)控編程實(shí)例解析

通過(guò)實(shí)際的案例分析，我們將會(huì)為您展示數(shù)控編程在不同加工任務(wù)下的應(yīng)用。比如，在雕刻、銑削、鉆孔等加工過(guò)程中，如何運(yùn)用數(shù)控編程進(jìn)行精確控制，以及如何優(yōu)化程序提高加工效率。

數(shù)控編程進(jìn)階技巧

除了入門知識(shí)和實(shí)例解析，我們還會(huì)提供一些數(shù)控編程的進(jìn)階技巧。比如，如何提高編程的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性，如何在復(fù)雜加工場(chǎng)景下靈活應(yīng)對(duì)，如何結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)更高效的生產(chǎn)等方面的內(nèi)容。

通過(guò)本教程的學(xué)習(xí)，相信您能夠掌握一套完整的數(shù)控編程知識(shí)，提升自己在制造業(yè)中的競(jìng)爭(zhēng)力，也希望本教程能夠?qū)δ兴鶐椭?/p>

八、寶元數(shù)控系統(tǒng)新手編程教程？

設(shè)定加工坐標(biāo)系：

1、OFFSET→坐標(biāo)系→選擇（G54G55…Gnn、→1選擇分中功能或教導(dǎo)輸入或手動(dòng)輸入（數(shù)值前面要加X或Y或Z）。

二、求落差：

1)把刀尖移動(dòng)到Z軸加工坐標(biāo)點(diǎn)（一般是定在夾具表面→MDI→PROG→輸入G36→按復(fù)位鍵（RESET→登錄→按兩下啟動(dòng)鍵（CYCLISTARET。注意：手動(dòng)輸入的程式必須按登錄后方可執(zhí)行）

三、測(cè)量刀長(zhǎng)：

1、MDI（手動(dòng)輸入模式→PROG→輸入M06T1→登錄→按啟動(dòng)）

2、如果是多把刀連在一起加工的程式，則可以在刀具（D、前面加M06Tn（n數(shù)值不能為0或同一個(gè)數(shù)值而且Tn與相鄰Hn的n數(shù)值要一致、）

四、打開加工程式：1、EDIT（程式編輯模式→PROG→檔案總管→選擇需要加工的程式文件名→按回車鍵（確定）

五、啟動(dòng)加工：

1、MEM（自動(dòng)模式→按啟動(dòng)鍵→執(zhí)行加工）

六、接點(diǎn)

1、MEM→PROG→程式再啟→輸入斷點(diǎn)序號(hào)→按回車鍵→重啟搜尋→啟動(dòng)加工

七、按鍵的功能定義：

1、POS：坐標(biāo)群組

2、PROG：程式群組（所有與程式有關(guān)的文件都在此群組內(nèi)，包括程式檔案手動(dòng)輸入程式等）

3、0FFSET：補(bǔ)正群組（包括G54G55…分中教導(dǎo)輸入坐標(biāo)等）

4、CAM：程式群組（用作圖形輔助編輯加工，現(xiàn)不用）

5、DGNOS：診斷功能及機(jī)械即時(shí)信息

6、SOFTPL：軟件面板開關(guān)選擇（一般不用）

7、PARAM：參數(shù)群組(包含所有的參數(shù)，如用戶參數(shù)里的潤(rùn)滑泵開啟與關(guān)閉的時(shí)間設(shè)定）

8、MPG：手輪模式

9、CYCLESTART：程式啟動(dòng)按鈕

10、FEEDHOLD：程式停止

11、CAN：刪除鍵

12、Space：空格鍵

九、網(wǎng)上買數(shù)控編程教程可靠嗎？

1 不靠譜2 因?yàn)榫W(wǎng)上數(shù)控編程教程的來(lái)源不確定，質(zhì)量難以保證，很可能存在錯(cuò)誤或者過(guò)時(shí)的內(nèi)容，影響學(xué)習(xí)效果，同時(shí)也存在詐騙等問題。3 如果需要學(xué)習(xí)數(shù)控編程，建議通過(guò)正規(guī)的教育機(jī)構(gòu)或者官方網(wǎng)站進(jìn)行學(xué)習(xí)，可以為學(xué)習(xí)者提供更加可靠和高質(zhì)量的教學(xué)資源，提高學(xué)習(xí)效率和成果。

十、數(shù)控銑四軸編程教程？

　　將刀安裝好 ，主軸正轉(zhuǎn)手搖至工件表面 ，小倍率擦一下工件的面后 ，在那個(gè)修改刀補(bǔ)的界面中 ，選擇形狀，如果有刀具庫(kù)就在那個(gè)刀號(hào)的后面。　　Z值中輸入 Z0 然后點(diǎn)擊頁(yè)面下的測(cè)量，有些機(jī)床對(duì)完刀后需要再次選擇刀具，機(jī)床的類型不同 系統(tǒng)也不一樣 ，X Y Z 三坐標(biāo)軸。