一、廣州數(shù)控g50參數(shù)？

廣州數(shù)控G50參數(shù)是指廣州數(shù)控公司生產(chǎn)的一種CNC系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，主要用于控制數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度等方面。其中包括了機(jī)床的軸向、角度、平移、旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)參數(shù)，以及主軸的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、加工深度等加工參數(shù)。對(duì)于不同的加工需求，可以通過(guò)設(shè)置不同的參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的加工效果。廣州數(shù)控G50參數(shù)的設(shè)置需要根據(jù)具體的加工要求進(jìn)行調(diào)整，在保證加工精度和效率的前提下，盡可能地提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

二、數(shù)控編程G50怎么用？

數(shù)控車(chē)床G50的用法是：通過(guò)調(diào)整機(jī)床將刀尖放在起刀點(diǎn)位置上，并建立數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)即可使用數(shù)控車(chē)床G50指令，數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令并不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械移動(dòng)，從而建立新的坐標(biāo)系。

G50中，X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。在數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值。

統(tǒng)一規(guī)定增大工件與刀具間距離的方向?yàn)檎较?。?shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡爾坐標(biāo)系，右手大拇指的方向?yàn)閄軸的正方向，食指指向?yàn)閅軸的正方向，中指指向?yàn)閆軸的正方向。

三、數(shù)控怎么取消g50限速？

在數(shù)控編程中，G50是用來(lái)設(shè)置機(jī)床進(jìn)給速度限制的指令。如果你想取消G50限速，可以通過(guò)以下兩種方式：1. 在程序中使用G-code指令 G51 X0 Y0 Z0 來(lái)取消限速。這個(gè)指令會(huì)將機(jī)床的進(jìn)給速度恢復(fù)到默認(rèn)的限速設(shè)置。2. 在程序中添加G-code指令 G50.1 來(lái)取消G50限速。這個(gè)指令會(huì)關(guān)閉當(dāng)前的限速設(shè)置，并恢復(fù)到默認(rèn)的限速設(shè)置。需要注意的是，取消G50限速可能會(huì)增加機(jī)床負(fù)載，從而導(dǎo)致進(jìn)給過(guò)快，因此在操作時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，并在確認(rèn)安全的情況下進(jìn)行取消。同時(shí)，具體的操作也可能因機(jī)床品牌和型號(hào)的不同而有所不同，建議在具體操作前參考機(jī)床的操作手冊(cè)。

四、數(shù)控車(chē)床G50怎么用？

比如一個(gè)毛胚直徑是40的長(zhǎng)度40的 你想加工成直徑30長(zhǎng)度為30的 就這樣編輯 T0101M8 M3 S1000 G99 G4 U1 (主軸運(yùn)轉(zhuǎn)一秒后開(kāi)始走刀) G0 x42 z2 （G代碼在編輯過(guò)程中可以省略一個(gè)零 這一步是快速定位在工件斷面的安全位置）

Z0.05 G1X-0.5F0.2（這一步是加工端面的)G0 X42 Z2 (快速定位到原來(lái)的安全位置)然后使用 G71U1R0.5（U代表半徑值 每刀進(jìn)給量2mm R代表退刀量) G71 P1 Q2 U0.05 W0.05 F0.2 (P Q數(shù)字隨便選擇 它代表程序開(kāi)始和結(jié)尾的 U W是X Z方向留的精車(chē)余量) N1G0 X30 (N1相對(duì)應(yīng)p1程序開(kāi)始) N2 G1 Z-30 (N2相對(duì)應(yīng)的是Q2 Z-30就是你加工的長(zhǎng)度)這就加工完畢 退刀G0X80Z80 M30

五、怎么用數(shù)控G50偏移坐標(biāo)？

數(shù)控G50偏移坐標(biāo)的方法如下： 

1. 在程序的相應(yīng)位置輸入G50 S（偏移值）; 

2. 根據(jù)你需要設(shè)置的偏移坐標(biāo)，如X、Y、Z三坐標(biāo)，輸入G54 X（偏移值）Y（偏移值）Z（偏移值）; 

3. 執(zhí)行程序，查看數(shù)控機(jī)器人是否到達(dá)正確的位置.

六、廣州數(shù)控g50對(duì)刀訣竅？

數(shù)控車(chē)床G50的用法是：通過(guò)調(diào)整機(jī)床將刀尖放在起刀點(diǎn)位置上，并建立數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)即可使用數(shù)控車(chē)床G50指令，數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)具體格式為G50 x_ z_。G50的好處是此指令并不會(huì)產(chǎn)生機(jī)械移動(dòng)，從而建立新的坐標(biāo)系。

G50中，X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。在數(shù)控車(chē)床編程時(shí)，所有X坐標(biāo)值均使用直徑值。

G50指令中的S與G97中的S表示的一樣，都是主軸轉(zhuǎn)速大小。當(dāng)采用G96方式加工零件時(shí)，線速度是保持不變，但直徑逐漸變小時(shí)，它的主軸轉(zhuǎn)速會(huì)越來(lái)越高。

為防止主軸轉(zhuǎn)速太高，離心力過(guò)大，產(chǎn)生危險(xiǎn)以及影響機(jī)床的使用壽命，采用此指令可限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。此指令一般與G96配合使用。

七、數(shù)控車(chē)g50什么意思？

數(shù)控車(chē)G50是數(shù)控機(jī)床中的一種，它采用了先進(jìn)的數(shù)字控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多軸驅(qū)動(dòng)體系的同步控制。特別是在大型數(shù)控機(jī)床上，G50 可以同時(shí)調(diào)節(jié)多個(gè)軸的定位速度，使得工作效率大大提高。

G50還能夠?qū)崿F(xiàn)曲線運(yùn)動(dòng)，因此不僅可以用來(lái)加工平面，還可以用來(lái)加工曲面。

八、數(shù)控KND系統(tǒng)G50的使用？

車(chē)床里面G50一般是用做設(shè)定工件坐標(biāo)系，也可以設(shè)定最高轉(zhuǎn)速G00當(dāng)然是快帶定位，不是一個(gè)概念

九、數(shù)控G50詳細(xì)用法是什么？

步驟：首先將刀具全部對(duì)好，然后在MDI狀態(tài)下進(jìn)行讀取刀補(bǔ)，如T0101,然后將刀具移動(dòng)到換刀點(diǎn)，此處換刀點(diǎn)的位置選定為X100.0 Z200.0。執(zhí)行編制好的程序，程序內(nèi)容為：o1234:T0101(執(zhí)行刀補(bǔ)）G50 X100.Z200.（設(shè)定工件零點(diǎn)）M98P001(調(diào)用子程序加工零件）T0101(更換至初始刀具）G00 X100. Z180.(重點(diǎn)注意，此處的Z值。200-180=20工件長(zhǎng)度）

可以通過(guò)在程序里定義工件的零點(diǎn)Z方向偏移量（每個(gè)偏移量等于工件的長(zhǎng)度+切斷長(zhǎng)度）。通過(guò)此種方法的話要根據(jù)你的控制系統(tǒng)，才能進(jìn)行編制。FANUC的可以用宏程序代碼，或G1O指令進(jìn)行設(shè)定。具體的可以參考下說(shuō)明書(shū)。

G50設(shè)定的是工件坐標(biāo)系，可以用的，如果設(shè)定的對(duì)的話應(yīng)該不會(huì)跑位。

十、數(shù)控車(chē)床G50怎么用? 用G50有什么好處？

數(shù)控車(chē)床G50用法如下：

1、在恒線速編程時(shí)，G50用來(lái)鉗制主軸最高轉(zhuǎn)速，格式是： G50?×××× 其中××××是允許的主軸最高轉(zhuǎn)速，單位是轉(zhuǎn)每分鐘。

2、在程序開(kāi)頭使用G50時(shí)，用來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系。格式是：G50?X50.0Z10.0 意思是告訴數(shù)控系統(tǒng)，目前刀尖所處的位置，也就是告訴數(shù)控系統(tǒng)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在哪里，從而設(shè)定了一個(gè)工件坐標(biāo)系。 4、在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先做一些檢查，如卡盤(pán)上是否有工件，托板是否在合理位置上，電線有無(wú)短路的可能等。? 5、檢查完畢，打開(kāi)機(jī)器的外部進(jìn)電總閘，（有氣動(dòng)裝置的打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)先充氣，充氣完畢后再做下一項(xiàng)比較穩(wěn)妥）再打開(kāi)機(jī)器的內(nèi)部的進(jìn)電開(kāi)關(guān)，（如果常時(shí)間未開(kāi)，應(yīng)該開(kāi)著預(yù)熱半個(gè)小時(shí)）然后打開(kāi)系統(tǒng)電源。 6、電源都打開(kāi)后，首先就是要做回零操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系。 7、前三部就是機(jī)床加工前的準(zhǔn)備工作，下面是加工的步奏：1）、準(zhǔn)備好加工的零件毛坯，刀具，測(cè)量工具，工具等。2）、按照加工工藝編寫(xiě)程序，并輸入系統(tǒng)。并空轉(zhuǎn)運(yùn)行程序檢查有無(wú)錯(cuò)誤。3）、裝好刀具，并對(duì)刀。 數(shù)控車(chē)床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。? 數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。