一、興富祥數(shù)控?zé)o心磨床有哪些功能？

興富祥數(shù)控?zé)o心磨床功能強大，數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

二、數(shù)控?zé)o心磨床與普通無心磨床有何區(qū)別？

數(shù)控?zé)o心磨床：自動工作，不需要手動。但是需要輸入數(shù)據(jù)才行。

無心磨床：手動控制工作，無法自動進行工作。

無心外圓磨削加工原理

無心外圓磨床它沒有床頭箱和尾架，而是由托板和導(dǎo)輪支持工件，用砂輪進行磨削。托板的上表面傾斜30°~ 50°，使工件靠切削力緊緊壓在導(dǎo)輪上，導(dǎo)輪軸線相對于砂輪軸線有一傾斜角度α（1~5°）。導(dǎo)輪低速轉(zhuǎn)動靠摩擦力帶動工件旋轉(zhuǎn)。由于傾斜角的存在，導(dǎo)輪與工件接觸點處的速度V導(dǎo)方向是斜的，它可分為兩個速度分量：一個是V工使工件旋轉(zhuǎn)，另一個是V進，使工件產(chǎn)生軸向進給運動。

V進=V導(dǎo)sinα.

V工=V導(dǎo)cosα.

式中：V導(dǎo) ——導(dǎo)輪的圓周速度 （m/s）.

V工 ——工件的圓周速度 (m/s) .

V進 ——工件的軸向進給速度 （m/s） .

一般情況下，V導(dǎo)選0.166~0.5m/s。

由于導(dǎo)輪軸線與砂輪軸線有一傾斜角α，工件與導(dǎo)輪不是線接觸。為使工件與導(dǎo)輪保持線接觸，導(dǎo)輪的形狀就不應(yīng)是圓柱形，而應(yīng)將其做成雙曲面形。為此修正砂輪時，金剛石筆的運動應(yīng)根據(jù)角α加以調(diào)整。由于無心外圓磨床磨削工件時不用頂尖支撐，所以工件磨削長度不受頂尖限制，又因磨削時工件被支持在導(dǎo)輪和砂輪之間，不會被磨削力頂彎，所以可磨削細長工件。無心磨削生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)自動化，因此，多用于成批大量生產(chǎn)中磨削銷軸等小零件或磨削細長光軸。無心磨床不能磨削斷續(xù)表面（如有長鍵槽的圓柱面），因為這樣導(dǎo)輪就無法使工件旋轉(zhuǎn)。

三、無錫無心磨床或者數(shù)控?zé)o心磨床做的比較權(quán)威的廠家？

無錫機床廠的無心磨挺好的，就是價格太高了，而且售后服務(wù)比較差。后開我們買了無錫瑞鼎機床的數(shù)控的無心磨MK10100和MK10200用的還挺好的，關(guān)鍵人家的售后服務(wù)好的。

四、數(shù)控?zé)o心磨床新手入門教程？

1、操作人員在進行數(shù)控磨床操作的時候，需要經(jīng)過崗前培訓(xùn)，只有通過崗前培訓(xùn)，有上崗證件，才能進行相應(yīng)的操作。同時在進行培訓(xùn)的過程當(dāng)中，還需要對具體的結(jié)構(gòu)有所了解，該設(shè)備的工作原理，技術(shù)參數(shù)，基本性能，都需要考慮到。而且還需要詳細閱讀相關(guān)的操作手冊。 　　2、將數(shù)控磨床開啟的時候，需要對數(shù)控磨床進行全方位的檢查，確保設(shè)備整體運行正常，如果在檢查當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障，就需要及時進行修復(fù)處理。不僅如此還需要對相關(guān)系統(tǒng)進行相應(yīng)的檢測，包括供電系統(tǒng)，加油系統(tǒng)，電器系統(tǒng)等，只有各系統(tǒng)正常運行的情況下，才能進行操作。 　　3、在進行數(shù)控磨床操作的時候，應(yīng)該要及時調(diào)整相應(yīng)的角度與方位，同時需要根據(jù)自身的實際需求，調(diào)整行程擋板等，不過在對調(diào)整行程擋板的時候，一定要注意調(diào)整到合適的位置。 　　4、工作人員在進行數(shù)控磨床操作的時候，需要佩戴相應(yīng)的工作服，不能與其它人員交頭接耳，或者相互之間聊天，主要就是為了防止分散注意力，確保操作人員的安全。 　　5、在進行數(shù)控磨床操作的時候，需要佩戴專業(yè)的眼鏡，因為會有一些細小顆粒賤出，一旦濺入到眼睛當(dāng)中，對眼睛的形象非常之大。

五、數(shù)控?zé)o心磨床解除限制的方法？

答：數(shù)控?zé)o心磨床解除限制的方法：

1. 調(diào)整無心磨床前后導(dǎo)板。

2. 更換表面潤滑而硬度較高的支毛。

3. 更換冷卻液。

(4)將無心磨床砂輪邊打成圓角，zui終使零件出口處的20mm支配不進行磨削。 (5)恰當(dāng)前進零件中心高度。

六、數(shù)控?zé)o心內(nèi)圓磨床的原理是什么？

數(shù)控?zé)o心內(nèi)圓磨床原理是應(yīng)用無心磨削法磨削工件的旋轉(zhuǎn)表面的磨床，通常指無心外圓磨床。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進行磨削，導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn)，帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進給。

切人磨削時，通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給，適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。

導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙、型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。

七、無心磨床原理？

無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個微小的傾斜角度進而來實現(xiàn)軸向的進給，無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有中心孔的短軸和套類的工件等等。

八、數(shù)控?zé)o心磨床韌性是怎么樣定位的？

數(shù)控?zé)o心磨床是不用對產(chǎn)品的軸心進行定位，直接通過砂輪來磨削的一類磨床，能對各類軸型產(chǎn)品進行加工。無心磨床通過改裝我們的機械手和送料機，能在加工產(chǎn)品的時候自動完成上下料，實現(xiàn)無心磨床自動化生產(chǎn)，所以數(shù)控?zé)o心磨床韌性是不用定位的

九、無心磨床的操作？

無心磨床操作說明及注意事項：

1、開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。并給導(dǎo)軌注油一次。

2、開機前先檢查油箱油位是否正常，冷卻水箱水位、砂輪及導(dǎo)輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或雜物在機床中。

3、開機前檢查開關(guān)是否可靠，確認防護罩等安全防護是否有效。

4、打開電源，啟動液壓開關(guān)，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常。冷卻風(fēng)扇、砂輪、水泵電機是否反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)，需要調(diào)整火線進線順序。然后看各油鏡及各油管處是否有油流過；

5、開機前砂輪、導(dǎo)輪修整座必須擦拭干凈，油杯內(nèi)加滿油；嚴禁用手摸正在運轉(zhuǎn)中的砂輪和導(dǎo)輪。

6、開機前必須依作業(yè)指導(dǎo)書對作業(yè)員進行培訓(xùn)，使之了解各項工作操作流程。

7、未經(jīng)過培訓(xùn)，無操作經(jīng)驗的工人不可操作機器，以免造成危險。

8、請選擇與加工工件的材質(zhì)要求相適應(yīng)的砂輪磨料。在加工工件時一定要檢查工件的大小一致性，相差不能大于本次磨削量，否則會造成危險。

9、因砂輪比較笨重，安裝或更換砂輪時要多人協(xié)助，操作需要帶上手套，防止被砂輪鋒利的菱角劃傷。新砂輪要細心檢查有沒損傷和裂紋，有損傷的砂輪不能用，否則會造成破碎危險，好的砂輪裝好后要空轉(zhuǎn)半小時后確認無問題后方可使用。裝砂輪鎖法蘭鏍絲時力度要適中不可太緊，不要用壓力桿，以免鎖爆砂輪，也不可鎖的太松以免造成危險。安裝好砂輪后，通過法蘭上的平穩(wěn)塊，調(diào)整砂輪的動平穩(wěn)。

10、查看液壓系統(tǒng)油鏡，油表穩(wěn)定后，再循環(huán)三分鐘以上方可開啟砂輪，導(dǎo)輪；

11、砂輪、導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)正常后，再開啟水泵，調(diào)整到合適水量；

12、調(diào)機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調(diào)機品放到調(diào)機盒內(nèi)；

13、關(guān)機時將水泵馬達開關(guān)至OFF位置，使其停止供水。

14、砂輪、導(dǎo)輪，連續(xù)空轉(zhuǎn)5分鐘以上，使其甩干水分，以免再開機時造成砂輪不平衡，直至甩干水分后，將砂輪、導(dǎo)輪電源開關(guān)到OFF位置；

15、砂輪、導(dǎo)輪停止后，方可將油壓開關(guān)打到OFF位置。（不可先停油壓馬達，以免失油磨損軸瓦及主軸)16、機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁在砂輪和導(dǎo)輪上方拿東西，以免東西掉落造成危險。17、一定要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的或設(shè)備商推薦的主軸油(10#錠子油)和導(dǎo)軌油(68#)，以免使用劣質(zhì)油類對設(shè)備產(chǎn)生影響。

十、無心磨床的原理？

無心磨床原理是由于磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上的傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)的無心磨床的橫向尺寸最為緊密相關(guān)。從而，可以大大地縮小無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的安裝空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。