一、如何評價一臺數控磨床的性能，主要看哪些技術參數？

一直以來，我都想寫一篇如何驗收一臺數控機床的文章，今天借著這個話題，來說明一下如何評價一臺數控機床的性能，雖然我的主業是做數控銑床的，但是曾經也研發過一臺數控磨床，相應的驗收標準也都在，所以就接著這個話題展開說明一下。

1、看用途是否合適。

其實數控磨床分很多種類型的，有數控平面磨床，數控外圓磨床，數控內圓磨床，數控坐標磨床等多種類型，而作為一個用戶，最重要的就是根據各種數控磨床的加工特性來選擇適合自己使用的設備，具體的數控磨床使用特性在這里就不贅述了，有興趣的朋友可以自己去百度一下，如果連這點付出都不想去做的話，那還是別干這一行了。

在設備的選擇上，本人有一個建議，不要去選擇那些功能太多，結構太過復雜的產品，不要以為這樣子很牛逼，中國有句老話“多個廟就多個鬼”，功能太多的產品并不見得就是好產品，尤其是在頻繁長期使用的設備上，很多功能其實很少有使用的機會，但是一些山寨廠家為了給自己的產品創造所謂的“亮點”，畫蛇添足的增加了很多附加功能，如此不僅沒有提升設備的使用效率和價值，反而影響其主要功能的精度和穩定性，有一種得不償失的錯位。

就拿曾經滿大街流行的山寨手機來說，什么功能都有，亂七八糟一堆，看起來很牛逼的樣子，實際上手機真正的電話功能卻做得差強人意，更甚者為了一堆附加功能，而犧牲了通話功能的穩定性，雖然他們曾經滿足了一部分“沒品味”人群的“傻X”式需求，但是最終還是統統都銷聲匿跡了。

所以機械設備的選擇也講究“專業化”、“通用化”、“專注化”、“簡單化”等特點，只要把它最主要的功能做好就是好設備，只要把精度做好，把穩定性做好，把產品服務做好的產品就是好產品，這個世界上沒有萬能的設備，只有專一的好設備。

2、看產品的結構是否合理

其實現在很多機械設備已經做得幾乎沒有什么準入門檻了，什么樣的人都可以做，什么樣的人都在做，但是真正做得好的并沒有看到幾家，這是我們國家制造業的尷尬，也是一個機械人的尷尬，尤其是設備光機出現后，更是極大的降低了這個行業的準入門檻，一個機械設計工程師加一個電氣設計工程師就可以完成一臺數控機床的設計、制造、銷售、售后等一系列環節，對于一些行業深度從業者來說，這已經是很司空見慣的事情，這也導致了國內設備廠家的惡性競爭，不斷的降價，再降價，有時候為一個訂單，甚至可以做一些賠本賺吆喝的買賣，尤其是一些大廠，他們很明確的拿出一個機型來搶占市場，這個機型他們是不賺錢的，甚至是虧本銷售的，要的就是吸引消費者，很多人還將這種經營方式聯系到互聯網銷售上，什么狗屁先占領市場，培養消費者習慣，然后在通過消費習慣來賺錢，狗屁不通，這個行業根本就不是這么玩的。

當然很多小廠也是不要命的玩低價銷售策略，只要有個“酸菜魚”的利潤就敢接單子生產，更甚者為了拿到訂單也學著大廠拼價格，賠本賺吆喝，最后受不了了的時候，就給機床“減配”，不要以為只有汽車行業有“減配”這個說法，其實在機械設備行業，“減配”這種猥瑣的事情也是廣泛的存在，因為對于很多消費者來說，數控機床的配置始終是一個很專業的問題，大部分人對如何界定一個機床的配置是否合理，是否合乎價值是沒有經驗和判斷標準的，所以很多時候，消費者以為自己能低價買到一個數控設備就是占了大便宜，須不知“羊毛出在羊身上”，你最后還是要為你的貪婪與愚蠢買單。

我們今天就來談一下，有哪些位置是容易讓機械設備廠家“減配”的地方，你是否曾經注意過這些地方。

1）、設備的結構與材料上的減配

一個合格而規范的產品設計，在產品的結構處理，材料的選擇、零件的壁厚、熱處理方式等方面都存在很考究的步驟，是需要經過嚴格的核算材料受力，計算抗拉強度，計算材料變形量，核算零件穩定性等的，但是這個“保險系數”就是他們做手腳的地方，舉個例子，假如我們將設備零件的抗拉強度設定為該設備零件使用狀態的屈服強度的2倍，也就是說在結構設計，材料選擇、零件壁厚等諸多參數里，一定要滿足大于等于零件屈服強度的兩倍才算是合格，但是有的廠家為了節約成本，可能只是把這個零件的抗拉強度只做到了理論屈服強度的1.5倍，從實際使用情況來說，肯定是可以用的，因為零件的屈服強度都是按極端使用條件來計算的，但是從零件的穩定性和可靠性來說，1.5倍和2倍就存在很大的差距，因為保險系數不同了。但是這對很多用戶來說，他們是看不到這個東西。

再例如材料，很多廠商為了以次充好，他們在選擇材料的時候也是費盡心機，例如我們設備基體經常采用的HT250灰口鑄鐵來說，很多人在關鍵部位使用的可能是參有大量雜質的鐵水來澆鑄的零件，如此勢必導致零件存在夾砂、氣孔、疏松等鑄造缺陷，這在很大程度上會影響零件的使用強度和加工穩定性，從而影響機床的加工精度和加工穩定性，但是對于大部分用戶來說，他們依然看不出來。

還有熱處理方式，通常一個設備所有的鑄件，從鑄造翻砂到加工完成至少要經過兩次時效處理，如此才能最大限度保證消除零件的鑄造應力和加工應力，在還是計劃經濟的時代，通常的鑄造大件，會在鑄造好后暴露在自然條件下放置半年以上再進入機械加工工序，經過這樣放置的鑄件可以最大限度的釋放鑄造應力，從而保證零件的加工穩定性，從而極大的保證機床設備的加工精度和穩定性，但是市場經濟高度發展的今天，這種自然時效處理顯然已經不合適了，因為生產周期已經不允許這樣的操作，很多廠家就采用加熱來進行時效處理，去除鑄件種的鑄造應力和加工應力，正規的做法是在鑄件翻砂后進行一次時效處理，去除鑄造過程中的熱應力，然后零件進行粗加工處理，粗加工后再將零件時效處理一次，去除加工過程中產生的應力，然后放置幾天再進行半精加工工序，然后在放置幾天，再進行精加工工序，這都是有嚴格規定，但是現在很多小廠，甚至大廠都沒有嚴格的執行這些零件加工程序，試問有如何能夠保證零件的質量，如何能夠保證機床的質量。

如何判斷？下面教大家幾個方法，首先看結構，看主體零件的結構布局是否合理，如果是外行，就看外觀是否對稱均勻，是否看起來順眼，然后看零件的內腔是否具備了足夠的加強筋，加強筋的交錯是否具有結構對稱，布局均勻等特性，再檢查一下零件的板筋厚度是否夠，也可以通過機床的整機重量來判斷，相同類型的機床，一定要選擇重一點的，這絕對不是幾斤鐵那么簡單的事情，因為加工設備作為工業母機，加工的精度和穩定性大部分來自于結構和零件自身的可靠性和穩定性，有時候，多幾斤鐵帶來的價值遠遠超過那幾斤鐵本身的價值，還有幾十看沒有刮膩子的零件（非加工面）是否光滑而均勻，這是判斷材料是否合格的一個重要標志。如果材質不均勻，鑄件的表面會存在很多夾砂、崩塌、氣孔等，如果是導軌面和工作臺面，還要注意是否有氣孔和疏松得出現，這也是判斷機床是否具有高品質的一個很重要的標準。

2）在數控系統上的減配

首先是數控系統的品牌的選擇，現在市面上比較流行和廣泛使用的有三個梯隊的數控系統產品，他們分別是：（1）第一梯隊：發那科、西門子等；（2）三菱、力士樂等；（3）華中數控、廣州數控等；還有一些不入流的我們就不在這里說明了，當然也還有很多是一些牛逼的數控機床廠家自帶的系統，也很不錯，但是我們今天來討論一下市面上比較普遍的這些系統。

如果你購買的數控機床在和市面上主流機床做比較的時候，一定要注意比較數控系統的品牌，因為不同的數控品牌，幾萬塊錢的差距隨便都有了，更重要的是，數控系統的品牌直接決定了數控機床的加工精度和穩定性，更甚者決定了你購買機床的損壞頻率，這個事情也是需要特別注意的。

同時，即使是相同的數控系統品牌，也要注意是否存在“減配”的現象，因為相同的數控系統品牌也存在高端、終端和低端的區別，也存在很多功能模塊是否開放和購買的區別，這個需要用戶自己去做一些橫向的對比，尤其是把一下看起來性價比很高的機床和主流廠商的機床去做一個參數的對比，這樣就很容易發現其中的奧妙，也很容易看到其中的差距。

我個人最推薦的數控系統是：日本發那科，我愛祖國，但我更愛好產品，就這么簡單。

3、看數控磨床的出廠精度

通常每臺數控磨床在出廠前都會有一份產品檢驗證書，這份產品檢驗證書上有該型號數控磨床的各項國家規定的必檢的磨床精度，下面就以我做的那臺數控精密磨床的檢驗證書來做一個說明。

從上面的精度檢驗項目中我們可以大致看出，這臺數控磨床的檢驗標準和檢驗項目，也能夠知道你說購買的那臺數控磨床的實際檢驗精度。

同時你也可以核對一下國家標準規定的磨床出廠檢驗精度，通常的規則是，設備生產廠家的檢驗標準要高于國家規定的行業標準，實際的磨床出廠精度要高于或者等于生產廠家的檢驗標準，如果有任何出入的地方，則可以判定這臺數控磨床不合格。

并在這臺數控磨床從廠家發出到達你指定的位置后，你可以要求廠家的調試人員在安裝現場對數控磨床的精度進行再次檢測，這是很正當的要求，他們也有義務配合你的這個要求，因為數控磨床經過一路的“顛簸勞頓”，在如此浮躁的市場經濟的影響下，難免有個別檢驗項目出現不合格的現象，這時候你可以要求調試人員對該磨床的精度進行調整，如果調整不能解決問題，你可以提出換貨或者退貨要求。

因為我所設計的這臺磨床并不是傳統意義上的磨床，是一臺具有特殊用途的磨床，所以在很多檢驗標準和結構方式上和普通的平面磨床有很大的差異，所需要檢驗的項目也有非常大的不同，所以針對平面磨床的檢測并不適合套用本檢驗標準，你可以直接在機床設計手冊上查出磨床的檢驗標準，也可以通過國家標準中心來購買相應的磨床檢驗標準來核對。當然最好是結合設備供應的出廠標準來檢驗。

4、我國數控磨床行業發展

略。。。。我不是這個行業的，沒有發言權，也沒有做個相應的調研，不好說。你可以去看一些國家發布的行業統計資料，但是從我使用的情況來看，國內的數控磨床，可以用，但是一些精密的磨床還是普遍使用國外的居多，不知道是國人獨有的“崇洋媚外”思想作祟，還是真的國外的磨床就是高出我們很多也就不得而知了。

5、國內的骨干企業

略。。。。原因同上，不了解，不評論。

。。。。。。。。分割線。。。。。。。。

一篇實用文章；

寫到頭昏腦漲；

回頭一看點贊；

心都涼了大半；

是我論述無力；

還是專業慘淡；

再看娛樂八卦；

一片繁榮景象；

頓時淚如雨下；

工業振興何望？

我雖心懷理想；

無奈人孤勢單；

更蒹才疏學淺；

能力更是一般；

期望后生可畏；

復我大國央央。

二、數控磨床換了砂輪要調些參數？

數控機床有幾個參數值，我把我的經驗告訴你吧。機床型號肯定不一樣，不過你可以去找這些參數修改1.砂輪參數肯定是需要設定，讓系統知道砂輪初始尺寸、修整到多少尺寸的時候停止，單次修整量多少，尺寸低于多少系統報警提示更換。

2.砂輪更換后應該將系統計數器清零，使系統重新計數。毋須設定。

3.修整器應該有一個修整尺寸。每次修整的時候前進多少，修整完之后后退到原始位置。修整一次補進給多少。

4.機床對刀是手動先設定的。如果砂輪尺寸不需要改變，應該只需要對刀一次就夠了。

三、數控磨床一般精度是多少?

平面磨？坐標磨？光學磨？

四、數控磨床的判定點怎么設置？

就是設零點唄，我沒做過數控磨床。不過從我的操作經驗里可以給你個解答。我們以外圓磨為例：手輪搖動到大致位置，用紙頭對刀或者間隙片對刀砂輪，定義大致X，Z的零點位置，編程試切！刀補調整，然后對修型器。具體情況最好有機床說明書。我只能提供大致方向！

五、數控磨床編程？

數控磨床的編程步驟與一般的數控機床編程大致相同，只是需要針對磨削工藝進行特殊的處理。以下是數控磨床編程的一般流程：

1. 了解零件的尺寸、材料等相關信息，并選擇合適的磨削刀具和磨削參數。

2. 根據零件圖紙或者3D模型，編寫數控磨床的程序代碼。需要注意的是，磨削過程中需要考慮到加工后的尺寸和表面質量，因此需要將余量和切削速度等因素考慮進去。

3. 將程序代碼輸入到數控磨床控制系統中，調整刀具位置、工作臺高度、磨削壓力等參數，使其適應具體的磨削任務。

4. 啟動數控磨床，觀察加工過程中的各項指標，比如溫度、切削力、切屑等等，以確保磨削質量和穩定性。

5. 檢查加工后的零件尺寸和表面質量是否符合要求，如果不符合，則需要對程序代碼進行調整和優化，直到達到預期的效果。

總之，數控磨床編程需要掌握一定的機械加工知識和數控編程技能，同時需要結合具體的磨削工藝和設備特點，進行針對性的編程和加工調試。

六、數控磨床 別稱？

磨床有些地方也叫研磨機，有分很多種，劃分來說叫法確實不太一樣，從使用用途跟結構劃分，大致可以分為：

1：平面磨床2：外圓磨床3：無心磨床：

4：內圓磨床5：中心孔磨床6：龍門磨床7：專用磨床（導軌磨床，強力磨削磨床，溝槽磨床等）數控磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等

七、數控磨床操作？

　　

1、操作人員在進行數控磨床操作的時候，需要經過崗前培訓，只有通過崗前培訓，有上崗證件，才能進行相應的操作。同時在進行培訓的過程當中，還需要對具體的結構有所了解，該設備的工作原理，技術參數，基本性能，都需要考慮到。而且還需要詳細閱讀相關的操作手冊。　　

2、將數控磨床開啟的時候，需要對數控磨床進行全方位的檢查，確保設備整體運行正常，如果在檢查當中，發現設備存在故障，就需要及時進行修復處理。不僅如此還需要對相關系統進行相應的檢測，包括供電系統，加油系統，電器系統等，只有各系統正常運行的情況下，才能進行操作。　　

3、在進行數控磨床操作的時候，應該要及時調整相應的角度與方位，同時需要根據自身的實際需求，調整行程擋板等，不過在對調整行程擋板的時候，一定要注意調整到合適的位置。　　

4、工作人員在進行數控磨床操作的時候，需要佩戴相應的工作服，不能與其它人員交頭接耳，或者相互之間聊天，主要就是為了防止分散注意力，確保操作人員的安全。　　

5、在進行數控磨床操作的時候，需要佩戴專業的眼鏡，因為會有一些細小顆粒賤出，一旦濺入到眼睛當中，對眼睛的形象非常之大。

八、簡述水泵工況點及工況參數？

設計離心泵時,根據給定的一組流量Q、揚程H與轉速n值、按水力效率最高的要求計算,符合這一組參數的工作情況稱為水泵的設計工況點。

水泵銘牌中所列出的數值即為設計工況下的參數值。它是該水泵最經濟工作的一個點。

但是在實際運行中,水泵的工作流量和揚程往往是在某一個區間內變化著的,流量和揚程均不同于設計值。

水泵裝置在某瞬時的實際出水量、揚程、軸功率、效率以及允許吸上真空高度等稱為水泵裝置的實際工況點。我們所說的求離心泵的工況點指的就是實際工況點,它表示了水泵裝置的工作能力。

在選泵時及運行中,應使水泵裝置的實際工況點盡量接近水泵的設計工況點,落在高效段內。如果不在高效段內,就需對工況點進行調節。

工況參數則是設計制造后經實測得到的一組數據曲線，鉻牌上所標注的參數是本型號最佳工況點。對此你了解了嗎？

九、mk215數控內圓磨床換砂輪參數？

MK215數控內圓磨床換砂輪需要根據具體工作要求和機器性能進行設置。常見參數包括砂輪直徑、砂輪寬度、轉速、進給速度、磨削深度等。

十、數控機床外圓磨床參數設置？

數控機床外圓磨床的參數設置。

可磨直徑(外圓/8~320/30~100mm內圓)

可磨長度(外圓/750，1000，1500，2000，3000/125mm內圓)

中心高 180mm

最大工作重 150Kg

工作臺速度 0.1~4m/min

砂輪架快速移動量 50mm

砂輪線速度 35m/sec

進給手輪每格刻度0.0025/0.01mm值 精/粗

內圓砂輪速度 10000，15000r/min