一、數(shù)控立車如何快速找正?
找正都用杠桿百分表,圓形工件就掄圓,方形的就找正,按照相對,調(diào)工件的位置。在找正之前,先用手動方式把主軸降到工件上表面附近,大致的使主軸軸心線與工件軸心線同軸,再抬起主軸到一定的高度,把磁力表座吸附在主軸端面,安裝好百分表頭,使表頭與工件圓柱表面垂直。
找正時,可先對X軸或Y軸進行單獨找正。若先對X軸找正,則規(guī)定Y軸不動,調(diào)整工件在X方向的坐標。通過旋轉(zhuǎn)主軸使得百分表繞著工件在X1與X2點之間作旋轉(zhuǎn)運動,通過反復調(diào)整工作臺X方向的運動,使得百分表指針在X1點的位置與X2點相同,說明X軸的找正完畢。同理,進行Y軸的找正。
二、數(shù)控車快速移動速度參數(shù)?
CK6150D數(shù)控車床采用傳統(tǒng)的臥式車床布局,整體設計。采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床。具有操作方便、結構緊湊、外型美觀、性能穩(wěn)定、精度高、噪音低等特點。該機床采用高性能的HNC—21T數(shù)控系統(tǒng),通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。
CK6150D數(shù)控車床規(guī)格參數(shù):
1、加工能力:
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑:φ520mm(20″)。
橫拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑:φ310mm(12″)。
頂尖距離:1000mm(40″)。
2、床頭箱:
主軸速度:145-1800r.p.mL:25~240;RPM;H:200~1800RPM。
主軸頭:A2-8或D8。
主軸錐孔:110MM公制1:20。
主軸孔徑:φ102mm。
3、Z軸:
最大行程:950mm。
最快移動速度:5000mm/min。
最小設定單位:0.001mm。
最大靜力矩:10N.M/11N.M。
4、X軸:
最大行程:300mm。
最快移動速度:2500mm/min。
最小設定單位:0.001mm。
最大靜力矩:6N.M/7.5N.M。
三、如何快速學習數(shù)控編程?
一入機械深似海,從此妹子是路人。入行CNC一年半了,從操機到現(xiàn)在玩編程,幾乎每天都在堅持學編程,感覺每天都會遇到新問題,每天有學不完的知識。
數(shù)控編程工程師在機械行業(yè)里算一個基礎的崗位,相對于設計來說,學起來難度系數(shù)可以說低了不少,但是要學的要懂得東西依然很多,而且必須做到理論和實際相結合。光學會怎么使用CAD/ CAM軟件是沒用的,你的程序質(zhì)量直接關乎到加工的效率和加工出來的工件的質(zhì)量。關鍵是不能出錯,在某些情況下還能挽救,但是極端情況比如操作人員沒有檢查仔細程序,輕則工件報廢,重則撞機,機床精度下降。這是老板不愿意看到的,所以隨時都得小心謹慎,否則有被老板炒魷魚的風險。
分享一下我的學習數(shù)控編程的經(jīng)歷,因為我是做模具行業(yè)的,所以僅以模具行業(yè)為例。
在學習數(shù)控編程之前,應該有一定的實際操作數(shù)控機床的經(jīng)驗,否則即使你已經(jīng)基本學會了CAM軟件的使用,能編制出程序,工廠也不敢用。在廣東這邊,絕大部分的編程工程師都是從操機做起。只有充分了解數(shù)控機床的操作流程和工作原理,以及各種刀具工具的使用方法,才能編出合理的程序。在學會了操機的基本操作后,就可以學習數(shù)控代碼了。要學會讀懂代碼,每個代碼是什么意思,機床在這些代碼下會執(zhí)行什么樣的動作。
學會了操機和讀懂代碼后,以及對數(shù)控刀具有一定了解后,就可以正式學習編程了。對于新人來說,可以先從公司的編程人員正在使用的CAM軟件學起,你公司用哪一款CAM,你就學哪一款。在廣東地區(qū),模具行業(yè),大部分公司常用的CAM軟件有UG,Mastercam 和Powermill等等。可以先從簡單的學起,比如2D圖形的編程,因為理解起來比較容易。接著要學習各種參數(shù),比如轉(zhuǎn)速,進給,背吃刀量等等,一定要對編程軟件里的參數(shù)有一個深刻的理解,而不是看著師傅的參數(shù),然后依葫蘆畫瓢,那樣如果換了個工件可能你就不會編了。
然后要學習和了解你所要加工的材料的性能,比如45#鋼,P20鋼,王牌,鋁等,它們的硬度,可加工性。材料軟易切削,加工參數(shù)可以給猛一點,材料硬刀具易磨損,切削參數(shù)就要更合理。接著還要學習工藝,這也是很重要的一環(huán)。工藝的合理性直接關乎加工的效率和質(zhì)量,比如一個很大很深的型腔你卻用一把小的刀先開粗,那么老板看到了可能會氣的跳腳要罵人了。除了CNC的工藝,還應該了解所在公司的加工部門的其他工藝。比如搖臂鉆,磨床,線切割,放電等等,因為一個工件往往是由多種工藝按照一定的加工順序加工出來的,前一道工序要為后一道工序做準備。
接下來,還應該學習模具結構,當然這只是針對模具行業(yè),對于做產(chǎn)品來說一般無需考慮這個。首先要了解模具的整體結構,模具上各部件的作用和公差配合,否則加工出來的工件就有可能達不到鉗工的要求,造成整個模具精度的下降。所以說編程人員要學的要懂的東西很多,模具設計也要懂,不要求精通,但基礎的需要了解,畢竟數(shù)控加工只是整體中的一環(huán)。
本人從去年轉(zhuǎn)行到現(xiàn)在已經(jīng)一年半了,學習編程也將近一年了,在很多老師傅面前,我還是個新人,但我相信我的學習方法和思路是沒有錯的。在這里我要安利一個學習數(shù)控編的網(wǎng)站—我要自學網(wǎng)。里面的大部分課程都要收費,不過費用不高,一套課程也就幾十塊,對于很多操機人員來說也就是幾包煙錢吧,要學習一門技術還是要投點資的,畢竟人家網(wǎng)站也要盈利的。
雖然我現(xiàn)在的編程技術也不成熟,在很多編程老師傅面前只能算是菜鳥,但我正在不斷地學習,不斷地彌補自己的短板。我相信我的學習流程和思路大致是沒錯的,值得編程新手或者想學編程的人員參考。歡迎各位同行交流,一起提升技術水平。
四、在企業(yè)生產(chǎn)中快速換型的好處
在企業(yè)生產(chǎn)中快速換型的好處
在當今快節(jié)奏的商業(yè)環(huán)境中,企業(yè)需要不斷適應市場變化和消費者需求的快速變化。實現(xiàn)生產(chǎn)中的快速換型是企業(yè)能夠保持競爭力和靈活性的關鍵之一。本文將探討在企業(yè)生產(chǎn)中實施快速換型的好處以及如何有效地實施這一戰(zhàn)略。
提升生產(chǎn)效率: 實施快速換型意味著減少轉(zhuǎn)換時間和提高生產(chǎn)效率。通過簡化生產(chǎn)流程和優(yōu)化設備設置,企業(yè)可以更快地從一種產(chǎn)品轉(zhuǎn)換到另一種產(chǎn)品,從而減少生產(chǎn)停機時間并提高產(chǎn)量。
降低庫存成本: 通過快速換型,企業(yè)可以根據(jù)即時需求及時調(diào)整生產(chǎn)計劃,避免過多的庫存積壓。這可以降低庫存成本并減少廢料和過剩產(chǎn)品的浪費。
提高產(chǎn)品質(zhì)量: 快速換型可以促使企業(yè)關注和優(yōu)化生產(chǎn)過程中的關鍵環(huán)節(jié),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。通過及時調(diào)整設備和工藝參數(shù),可以減少生產(chǎn)中的錯誤和缺陷,提升客戶滿意度。
增強市場響應能力: 隨著市場需求的快速變化,企業(yè)需要能夠迅速調(diào)整產(chǎn)品種類和數(shù)量以滿足客戶需求。快速換型可以幫助企業(yè)更快速地推出新產(chǎn)品或調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)品,提高市場響應速度。
提升競爭力: 那些能夠?qū)崿F(xiàn)快速換型的企業(yè)通常擁有更強的競爭力。他們能夠靈活適應市場變化,迅速推出新產(chǎn)品并提供個性化服務,贏得客戶青睞并搶占市場份額。
建立創(chuàng)新文化: 實施快速換型需要企業(yè)內(nèi)部團隊具備創(chuàng)新精神和快速學習能力。通過不斷改進和優(yōu)化生產(chǎn)過程,企業(yè)可以建立一種積極的創(chuàng)新文化,推動技術進步和業(yè)務發(fā)展。
減少生產(chǎn)成本: 通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和減少轉(zhuǎn)換時間,企業(yè)可以降低生產(chǎn)成本并提高利潤率。快速換型可以幫助企業(yè)更有效地利用資源,減少浪費并降低生產(chǎn)成本。
提升員工士氣: 實施快速換型可以激發(fā)員工的工作熱情和創(chuàng)造力。員工參與生產(chǎn)過程的改進和優(yōu)化,有助于提升團隊凝聚力和員工士氣,進而提高工作效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
總之,在企業(yè)生產(chǎn)中實施快速換型不僅可以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,同時也有助于降低成本、增強市場響應能力和提升競爭力。對于當代企業(yè)來說,積極推動快速換型戰(zhàn)略是實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展和成功的關鍵之一。
五、FANUC數(shù)控車怎樣改快速進給的速度?
調(diào)整CNC參數(shù):1420(各軸快速移動速度)(即:G00速度) 1424(各軸手動快速移動速度)(即:JOG方式時快移速度)(參數(shù)1424如果設為0,則手動快移速度使用參數(shù)1420的設定值)
六、捷安特的車買了可以換型號嗎?
如果不影響二次銷售可以置換,但只能搞出置換車型價位
七、自動化組裝快速換型的主要目的?
主要目的是:
①減少換模時間②提高設備稼動率③減少庫存④提高產(chǎn)能⑤減少換模人員⑥增加操作安全⑦降低勞動強度⑧改善換模環(huán)境⑨降低停機能耗⑩推進企業(yè)模具標準化進程
八、數(shù)控快速退刀指令?
數(shù)控系統(tǒng)中,找到螺紋退尾參數(shù),把這個參數(shù)設置好,就可以加工沒有退刀槽的螺紋。默認狀態(tài)下,G92指令具有退刀功能,如果沒有退刀功能,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)按如下方法設置:
1、打開參數(shù)可寫開關。
2、進入?yún)?shù)設置畫面,搜索5130#參數(shù),將此參數(shù)值改為10。
3、搜索5131#參數(shù),將此參數(shù)值改為45。
4、將參數(shù)可寫開關關閉。試加工無誤后,即可加工無退刀槽的螺紋。
九、數(shù)控編程如何快速入門?
1.首先要學習數(shù)控機床的基本知識,包括機床的主要組成部分、機床的功能和特點,以及編寫程序的規(guī)則。
2.然后要掌握各類數(shù)控編程語言的基本語法,包括對不同的命令的理解和其含義,以及它們的使用方法。
3.最后,在實踐中慢慢積累經(jīng)驗,從簡單的程序開始,一步步深入,不斷完善自己的編程技能,逐漸提高自己的編程水平。
十、數(shù)控編程如何快速記憶?
首先要了解編程的作用:數(shù)控編程是數(shù)控加工準備階段的主要內(nèi)容之一,通常包括分析零件圖樣、確定加工工藝過程、計算走刀軌跡、得出刀位數(shù)據(jù)、編寫數(shù)控加工程序、制作控制介質(zhì)、校對程序及首件試切。這樣一套完成的程序走下來,剛入門接觸編程的朋友是不是覺得無從下手呢?其實,編程沒有想象中的那么難,以常用的編程軟件UG來說,別人可以學會,我們也完全有理由掌握。