一、上海恒力數控刨槽機怎么調節刨槽？

1.雙刀頭調節刨槽機，包括機體(1)和設于機體(1)上的工作臺(2)，其特征在于，還包括：

移動傳動裝置(3)，其設于所述機體(1)的上端且位于所述工作臺(2)的上方；

第一刀架裝置(4)，其與所述移動傳動裝置(3)連接且用于對金屬板材開槽，并位于所述工作臺(2)的上方；所述移動傳動裝置(3)驅動所述第一刀架裝置(4)相對所述工作臺(2)左右和上下移動；

調節推動裝置(5)，其位于所述第一刀架裝置(4)左右方向上的一側上且位于所述工作臺(2)的上方，并隨所述第一刀架裝置(4)相對所述工作臺(2)上下和左右方向移動；

第二刀架裝置(6)，其與所述調節推動裝置(5)連接且位于所述第一刀架裝置(4)的一側，并用于對金屬板材開槽；所述調節推動裝置(5)驅動第二刀架裝置(6)相對所述工作臺(2)上下移動。

二、數控刨槽機參數解析？

數控刨槽機采用后送料結構，橫梁固定，工作臺面可更換，徹底解決工作臺面變形問題，保證工作臺面平面度±0.03mm，解決影響開槽質量的深度精度問題。數控刨槽機的主要性能及特點：機床采用高強度鋼板焊接，經熱處理保溫回火處理，消除焊接應力，強度高，機身不變形，穩定性好。

加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動化程度高，操作方便快捷。工作面獨立可調，其切削精度可控制在0.02mm。

刀架采用伺服驅動，移動力矩大，加減速快，定位，效率高。

三、廣輝數控刨槽機用法？

1、在軸的規定部位鉆一與鍵槽同等寬度的圓孔，

2

深度比鍵槽略深一點。

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2、把軸夾在機用虎鉗上，校正。

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3、在刨床裝好切槽刀，

刨刀前進位置調整在最大往前的行程到退刀孔（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，

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（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，

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通過上下，左右進刀，走刀，完成全部切槽過程即可。

四、數控刨槽機的刀具怎么磨？

1、在軸的規定部位鉆一與鍵槽同等寬度的圓孔，深度比鍵槽略深一點。

2、把軸夾在機用虎鉗上，校正。

3、在刨床裝好切槽刀，刨刀前進位置調整在最大往前的行程到退刀孔（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，通過上下，左右進刀，走刀，完成全部切槽過程即可。

五、刨槽機刨槽深度參數？

板厚為1.0mm，則刨槽深度為0.5mm，余料厚度為0.5mm;板厚為1.2mm，則刨槽深度為0.7mm，

余料厚度為0.5mm;板厚為1.5mm，則刨槽深度為0.9mm，余料厚度為0.6mm;板厚為2.0mm，則刨槽深度為1.2mm，余料厚度為0.8mm。

刨槽過淺會使折彎效果不明顯，過深則容易影響工件結構強度。

六、刨槽機刨槽深度表？

創槽機創槽深度從Omm至7mm米，根據需要的深度選擇數據

七、刨槽與不刨槽區別？

一、不繡鋼刨槽就沒有R角，就是折彎的角度處是棱角分明的90度。

不銹鋼刨槽是不銹鋼彎曲成形的輔助工序。

刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達到最小化。

二、不刨槽有R角 

一般2.5MM以下的鋁板都不用刨槽，3.0MM的鋁板不刨槽R位會一點，如果圖紙沒有要求R位大小的話也不用刨槽

八、刨槽機如何設置刨槽位置？

抬起手柄，線槽底部平面緊貼線槽切割機工作臺面，調整好所需切割的線槽寬度和長度，刀具從線槽縫隙切入，保持線槽平面與刀具90度，壓下手柄切斷即可。

九、刨槽機刨槽刀高度怎么調整？

調節刨刀高度，使緊挨刨刀的角尺遠端剛好碰到牙簽，刨刀左右反復調整，用板手調節在刨刀的螺絲。刀刃高度隨牙簽距離刨刀而定，即，牙簽距離刨刀越近，刀刃越高，反之亦然。依次把三片刨刀調整好。

刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長一點，要保持軸心可以旋轉，螺絲轉到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點調整，直到每一片刀口三點都剛好擦過直尺，這說明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。

十、不銹鋼刨槽與不刨槽區別？

一、不繡鋼刨槽就沒有R角，就是折彎的角度處是棱角分明的90度。

不銹鋼刨槽是不銹鋼彎曲成形的輔助工序。

刨槽（slot shaping;slot planing）是金屬或非金屬材料彎曲成形的輔助工序，在金屬或非金屬材料需要彎曲成形的彎曲線處利用特殊的設備刀具刨切出V型槽，使材料易于折彎成形且彎曲角外R能達到最小化。

二、不刨槽有R角 

一般2.5MM以下的鋁板都不用刨槽，3.0MM的鋁板不刨槽R位會一點，如果圖紙沒有要求R位大小的話也不用刨槽