一、數控切割機怎么操作？

1、使用數控切割機之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的。

2、工作之前，需要檢查一下數控切割機的使用情況，是否有問題，要確定沒問題以后才能開機，以免出現事故，檢查行走的軌道上確認沒有妨礙物才可以開機正常使用。

3、如果是兩用的切割機，分為等離子切割機和火焰切割機，要看切割的鐵板厚度來決定使用哪種切割方法，兩種各有各的好處，選擇好要在設備上切換一下。

4、打開數控系統，選擇圖形管理，找到需要切割的圖形，設定一下需要切割的尺寸，確認即可。

更多光機電行業知識，可上千鏈網。

二、懸臂式數控切割機和便攜式數控切割機有哪些區別？

懸臂式數控切割機擁有便攜式數控切割機的小巧輕便特點，它可直接放置到鋼板上切割，也可放置到鋼板一側進行切割。但較便攜式數控切割機，懸臂數控切割機的切割幅面要更廣一點，而且不亂性更好。

產品特點：

1、切割范圍有(橫向*縱向)：1.4m*1.5m,2.0m*2.2m,2.2m*3.0m,2.8m*2.2m(縱向軌道可加長);

2、采用單懸臂式結構，懸臂式較便攜式具有更好的不亂性，懸臂跨度大;

3、橫向、縱向移動采用脈沖電機，縱向導軌可根據用戶要求無窮加長;

4、可同時配置火焰和等離子兩用切割，可配自動調高功能;

5、LHXB-2型機還可與LHXG-1型機實現組合切割;

6、控制系統為自主研發，具有目前海內***為優良的不亂性和超強抗干擾能力。全中文界面，操縱簡樸利便，配***的漢化圖形轉換軟件，可將CAD圖形直接轉換成切割加工代碼。配U盤接口，辦公室設計圖形經U盤轉入切割機。簡樸圖形可以直接在現場輸入切割機。轉換軟件全部中文顯示也可英文顯示，切割工藝設計簡潔，對不封鎖圖形同樣能進行處理，從而很好地實現共邊切割。軟件功能更合用、更強盛。

更多相關行業知識，可以關注網優app

三、數控切割機能切割哪些板材？

看了兩個回答，沒有提到振動刀切割機，我在這里提下。

振動刀自動切割機適用于切割非金屬材料，刀片切割，環保沒有污染。

可以切割的材料分類：服裝布料、皮革材料、皮草材料、沙發家紡面料、地毯地墊、密封墊圈材料、復合材料、汽車內飾等。

切割厚度在50mm內效果最好。

振動刀自動切割機<<<可以點擊左邊文字查看更多關于振動刀切割機的信息

四、數控氣割機怎么編程？

編程符號說明數控加工每一步動作，都是按規定程序進行的，每一個加工程序由若干條指令段組成，每一個指令段又由若干功能字符組成，每個功能字必須由字母開頭，后跟參數值。功能字定義：N 指令段序號G 準備功能M 輔助功能T 刀具功能（在本系統中是指火焰寬度）L 循環次數，延時時間X X軸（直徑）絕對坐標Y Y軸絕對坐標I 圓弧加工時，圓心坐標值減X軸起點值J 圓弧加工時，圓心坐標值減Y軸起點值R 圓弧半徑指定H 圓弧弦高指定A 輔助變量F 加工速度指定，用于G01、G02、G03 注意1：在下面說明中，有如下約定：

X[U]n--- 表示可以是X或U，n表示一個數值，但只能出現一種。

同理，Y[V]n----表示可以是Y或V，n表示一個數值，也只能出現一種。

PPn----表示可以是任意軸組合，最少含一個軸，也可含兩個軸內容。注意2：指令執行順序為，在程序中上一條程序的執行先于下一條；在同一條程序內M、S、T指令先于G指令執行。

五、什么是數控管道等離子切割機？

體機詳細介紹是客戶購買前必須要提前了解的。其設備的發展非常之迅速，關于設備發展至今為止已經實現了智能自動化切割，這對用戶是一個提升生產效率和生產質量的機會。

三軸二聯相貫線切割機主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。

在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯相貫線切割機主要由工作臺、動力卡盤和切割頭等組成。工作臺和動力卡盤采用了整體設計、通過機械整體加工，使得縱向導軌與動力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調高了機器的工作精度。在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。動力卡盤通過伺服電機和同步帶輪，帶動卡盤旋轉，由卡盤帶動工件實現正、反向旋轉。切割頭是由雙伺服電機進行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統控制這些運動軸的聯動，實現管子相貫線的切割。

性能特點

1、結構形式：軸（即管子轉動軸和沿管子的軸向移動軸）聯動，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺（X軸）：工作臺為整體框式結構、在工作臺的側面上、下安裝有二根相互平行的直線導軌，導軌間安裝精密齒條，通過移動體上的驅動系統帶動齒輪轉動，實現了縱向齒輪、齒條傳動。

3、卡盤旋轉裝置（Y軸）：通過伺服電機＋減速箱帶動整個傳動系統，由卡盤帶動工件正、反向旋轉。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機經過精密減速機帶動絲桿、滑靈傳動，實現割炬座上、下運動。直線導向機構，保證了移動體在移動過程的平穩性。

5、驅動方式：國產步進驅動，可選配日本松下交流伺服驅動，整機更加平穩，速度變速范圍更寬，加速時間更短；自主研發的3軸2聯動相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產生的干涉問題。

6、可配置國內外其它數控系統、進口驅動系統、氣路系統等，實現各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

六、數控切割機操作人員必備的知識？

微型數控火焰切割機與大型龍門切割機一樣，可以切割由直線和圓弧構成的任意平面形狀零件，圖形動靜態顯示，直觀宜學，可直接在機器上編程，也可在電腦上繪制或利用現成的CAD文件通過隨機附贈的軟件直接轉換為G代碼程序文件，通過U盤傳輸到機器里，實現切割。

機器采用全鋼防磁結構，排除各種磁電干擾，保證數控系統可靠穩定運行；

高細分步進電機驅動，運行平穩，噪音底，精度高；

電子離合器功能，方便手動快速定位；

預留等離子接口，兼容各型等離子切割機，弧壓自動跟蹤THC（選配），精確實用；

整體式高強度一體化鋁合金導軌，結構設計獨特，保證了整個系統的運行精度。

詳細信息歡迎點擊www.sunbow-cut-weld.com.cn

七、龍門式數控切割機怎么操作？龍門式數控切割機？

1、檢查“急停”按鈕處于“開”的狀態下，打開電源開關；

2、等待系統啟動；

3、開機畫面；

4、進入系統主界面；

5、前后左右運行；

6、割槍上升和下降；

7、點火切割機，注意安全，應使用專用點火器； 以上操作過程僅供參考，希望能夠幫到您！

八、怎樣使用數控切割機？

1、合上配電柜內開關；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服柜內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈。

數控切割機（CNC Cutting Machine）就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數控切割機。經過幾十年的發展，數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式； 驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到全數字式伺服驅動。

九、數控切割機怎么使用？

1、合上配電柜內開關；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服柜內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈。數控切割機（CNC Cutting Machine）就是用數字程序驅動機床運動，隨著機床運動時，隨機配帶的切割工具對物體進行切割。這種機電一體化的切割機就稱之為數控切割機。經過幾十年的發展，數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式； 驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到全數字式伺服驅動。

十、數控切割機怎樣使用？

數控等離子切割機在使用時要掌握一些注意細節，不然容易因為切割質量不穩定，易損件更換頻繁而發生故障。那么小型數控等離子切割機平時的使用技巧有哪些呢？

1、數控等離子切割機要采用合理的切距按說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴和工件表面的距離，當穿孔時，盡可能采用正常切距的2倍距離或是采用等離子弧所能傳遞的最大高度。

2、數控等離子切割機切割應從邊緣開始小型數控等離子切割機盡量從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。小型數控等離子切割機采用邊緣作為起始點會延長消耗件的使用壽命，所以正確方法是將噴嘴直接對準工件的邊緣后再啟動等離子弧。

3、數控等離子切割機減少不必要的“起弧（或導弧）”時間起弧時噴嘴與電極的消耗均非常快，所以在開始前，應將割炬放在切割金屬的行走距離內。

4、數控等離子切割機盡量保持割炬與消耗件的清潔在割炬與消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面還有噴嘴。

5、數控等離子切割機噴嘴不能過載使用讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），會使噴嘴損壞更快。電流強度應是噴嘴的工作電流的95％最好。比如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。

6、數控等離子切割機穿孔厚度要在機器系統的允許范圍內小型數控等離子切割機不得在超過工作厚度的鋼板上穿孔，一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。