一、成都遠(yuǎn)景數(shù)控鉆床鉆起沒(méi)力？

成都遠(yuǎn)景數(shù)控鉆床如果鉆起沒(méi)力的話。

首先需要檢查下變速油泵工作是否正常，壓力夠不夠 排除油泵及壓力原因，因?yàn)樽兯俨坏轿痪腿菀壮霈F(xiàn)脫車，切削無(wú)力這種現(xiàn)象。

其它常見(jiàn)的原因有可能是主軸箱II軸的摩擦片預(yù)緊力不夠，造成主軸鉆孔無(wú)力，停頓等現(xiàn)象。

這時(shí)就需要拆開(kāi)主軸箱 將二軸的摩擦片預(yù)緊力調(diào)整于合適狀態(tài) 然后試切削 如果還是不行就有可能是其它部位的原因。建議請(qǐng)專業(yè)人員上門檢查下確定具體原因。

二、遠(yuǎn)景數(shù)控鉆床鉆孔鉆到一半不下？

這說(shuō)明鉆頭的切削刃已經(jīng)完全磨損了，不能在繼續(xù)切削金屬了

原因：

一種是轉(zhuǎn)速太快導(dǎo)致鉆頭退火，造成切削刃損壞。

還有就是切削刃蹦了。但不論哪種情況，就是切削刃已經(jīng)不能繼續(xù)正常工作了。鉆頭需要重新研磨。把鉆頭磨利之后在重新鉆就可以了。

三、成都遠(yuǎn)景數(shù)控鉆床回不到原點(diǎn)怎么辦？

數(shù)控鉆床的話默認(rèn)就是國(guó)產(chǎn)的鉆床了，如成都遠(yuǎn)景數(shù)控等，這種設(shè)備一般沒(méi)有刀位感應(yīng)器，就是做一排直列式刀庫(kù)（也可以說(shuō)是刀架），記位置時(shí)時(shí)手搖電子手輪，挨個(gè)位置信息輸入系統(tǒng)，默認(rèn)每個(gè)刀位防什么直徑的鉆頭，也可以自助修改。鉆床運(yùn)行時(shí)就可以自動(dòng)換刀了。如果上述吻合的話，你看看是不是打刀缸出問(wèn)題了，后面有感應(yīng)。 如果不是上述情況，綜合考慮下，電氣感應(yīng)問(wèn)題，打刀缸，或者換位氣缸油缸等。

四、數(shù)控鉆床指令？

(1)將編制好的加工程序通過(guò)操作面板上的鍵盤或輸入機(jī)將數(shù)字信息輸送給數(shù)控裝置?！　?2)數(shù)控裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號(hào)形式進(jìn)行分配：一是向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給等執(zhí)行命令，二是向可編程序控制器發(fā)出S，M，T等指令信號(hào)。　　(3)可編程序控制器接到S，M，T等指令信號(hào)后，即控制機(jī)床主體立即執(zhí)行這些指令，并將機(jī)床主體執(zhí)行的情況實(shí)時(shí)反饋給數(shù)控裝置?！　?4)伺服系統(tǒng)接到進(jìn)給執(zhí)行命令后，立即驅(qū)動(dòng)機(jī)床主體的各坐標(biāo)軸(進(jìn)給機(jī)構(gòu))嚴(yán)格按照指令要求準(zhǔn)確進(jìn)行位移，自動(dòng)完成工件的加工。　　(5)在各坐標(biāo)軸位移過(guò)程中，檢測(cè)反饋裝置將位移的實(shí)測(cè)值迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與指令值進(jìn)行比較，然后以極快的速度向伺服系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償執(zhí)行指令，直到實(shí)測(cè)值與指令值吻合為止。　　(6)在各坐標(biāo)軸位移過(guò)程中，如發(fā)生“超程”現(xiàn)象，其限位裝置即可向可編程序控制器或直接向數(shù)控裝置發(fā)出某些坐標(biāo)軸超程的信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)則一方面通過(guò)顯示器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，另一方面則向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出停止執(zhí)行命令，以實(shí)施超程保護(hù)。

五、數(shù)控鉆床如何編程？

其實(shí)鉆頭的程序跟車刀是一樣的啊。只是說(shuō)你要根據(jù)鉆銷工藝來(lái)編輯鉆頭動(dòng)作罷了。

程序我覺(jué)得你應(yīng)該沒(méi)問(wèn)題，跟你講講車床鉆的注意事項(xiàng)：

1、對(duì)刀：鉆頭也要對(duì)刀，試鉆對(duì)刀，鉆頭輕碰端面對(duì)端面零點(diǎn)，鉆頭邊緣輕碰外圓對(duì)外圓，注意要工件半徑要加上鉆頭半徑。

2、對(duì)刀之前，還要校準(zhǔn)鉆頭垂直度。否則鉆進(jìn)去是歪的。

3、轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快。鉆一點(diǎn)退一點(diǎn)，再鉆一點(diǎn)。這樣有利于排削。

4、加冷卻液。

六、直排數(shù)控鉆床廠家

歡迎來(lái)到本篇博客，今天我們將為大家介紹一家專業(yè)的直排數(shù)控鉆床廠家。直排數(shù)控鉆床是一種廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域的高精度設(shè)備，它的出現(xiàn)使得工件的加工更加便捷和高效。

直排數(shù)控鉆床的優(yōu)勢(shì)

相比傳統(tǒng)的手動(dòng)鉆床，直排數(shù)控鉆床具有以下幾個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)：

1. 高精度：數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的定位和移動(dòng)，保證工件的加工精度。
2. 高效率：數(shù)控鉆床能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加工，大大提高了生產(chǎn)效率。
3. 靈活性：通過(guò)數(shù)控程序的編寫和調(diào)整，可以實(shí)現(xiàn)多種不同工件的加工，具有極高的靈活性。
4. 操作簡(jiǎn)單：數(shù)控鉆床采用觸摸屏或者鍵盤等人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單方便。

直排數(shù)控鉆床廠家介紹

現(xiàn)在市場(chǎng)上有很多直排數(shù)控鉆床廠家，但我們推薦的是XXXX公司，他們是行業(yè)內(nèi)的知名品牌，專注于直排數(shù)控鉆床的研發(fā)和生產(chǎn)。

XXXX公司成立于XXXX年，擁有一支技術(shù)精湛、經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。他們不斷引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的數(shù)控鉆床技術(shù)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和升級(jí)，以滿足市場(chǎng)的需求。

作為一家專業(yè)的直排數(shù)控鉆床廠家，XXXX公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系。他們的鉆床產(chǎn)品符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

產(chǎn)品特點(diǎn)

XXXX公司的直排數(shù)控鉆床具有以下特點(diǎn)：

• 高精度：采用精密的導(dǎo)軌和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，保證了鉆床的運(yùn)動(dòng)精度。
• 高剛性：機(jī)床結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有較高的剛性和穩(wěn)定性，能夠承受大功率切削。
• 智能化：配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)和編程軟件，操作界面友好，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加工。
• 安全可靠：采用多種安全保護(hù)裝置，保證操作人員的安全。

應(yīng)用領(lǐng)域

直排數(shù)控鉆床廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，主要包括以下領(lǐng)域：

• 汽車制造：用于汽車零部件的加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱、剎車盤等。
• 航空航天：用于飛機(jī)零部件的加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、機(jī)翼連接件等。
• 模具制造：用于模具的加工，如塑料模具、壓鑄模具等。
• 機(jī)械制造：用于各種機(jī)械設(shè)備的加工，如軸承座、齒輪等。

售后服務(wù)

作為一家專業(yè)的鉆床廠家，XXXX公司不僅提供高品質(zhì)的直排數(shù)控鉆床，還提供全方位的售后服務(wù)。

XXXX公司擁有專業(yè)的售后團(tuán)隊(duì)，能夠及時(shí)響應(yīng)客戶的需求，為客戶提供技術(shù)咨詢、設(shè)備維護(hù)、備件更換等服務(wù)。

他們還提供培訓(xùn)課程，幫助客戶了解和掌握鉆床的操作技巧和維護(hù)知識(shí)，提高設(shè)備的使用效果。

結(jié)語(yǔ)

以上就是我們?yōu)榇蠹医榻B的一家專業(yè)的直排數(shù)控鉆床廠家。如果您對(duì)直排數(shù)控鉆床有需求，不妨考慮選擇XXXX公司的產(chǎn)品，他們的高精度、高效率和良好的售后服務(wù)將為您的生產(chǎn)帶來(lái)便利和價(jià)值回報(bào)。

謝謝大家閱讀本篇博客，希望對(duì)您有所幫助！

七、三維數(shù)控鉆床與數(shù)控平面鉆床有何區(qū)別？

1、三維數(shù)控鉆床可以加工出傳統(tǒng)鉆床加工不出來(lái)的曲線、曲面等十分復(fù)雜的零件。由于計(jì)算機(jī)具備高超的運(yùn)算能力，可以瞬時(shí)準(zhǔn)確地計(jì)算出每個(gè)坐標(biāo)軸瞬時(shí)應(yīng)該運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)量，因此可以復(fù)合出復(fù)雜的曲線或曲面。

2、數(shù)控平面鉆床能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品加工的自動(dòng)化，而且是柔性的自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)鉆床提高3~7倍。由于計(jì)算機(jī)具備記憶和存儲(chǔ)能力，可以將輸入的程序記錄并存儲(chǔ)下來(lái)，然后按照程序規(guī)定的順序自動(dòng)執(zhí)行，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。數(shù)控平面鉆床只要更換一個(gè)程序，就可實(shí)現(xiàn)不同工件加工的自動(dòng)化，從而使單件和小批生產(chǎn)也可以自動(dòng)化，故被稱為實(shí)現(xiàn)了“柔性自動(dòng)化”。

3、三維數(shù)控鉆床所加工零件的精度會(huì)更高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要“修配”。

4、能夠?qū)崿F(xiàn)多工序的集中加工，減少零件在數(shù)控平面鉆床間的頻繁搬運(yùn)。

5、三維數(shù)控鉆床擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)纫幌盗卸喾N自律功能，因而能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。

八、數(shù)控鉆床簡(jiǎn)單編程入門？

1、分析圖樣、確定工藝過(guò)程。在數(shù)控鉆床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。

2、計(jì)算刀具軌跡的坐標(biāo)值。根據(jù)零件圖的幾何尺寸及設(shè)定的編程坐標(biāo)系，計(jì)算出刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡，得到全部刀位數(shù)據(jù)。

3、編寫零件加工程序。根據(jù)加工路線計(jì)算出刀具運(yùn)動(dòng)軌跡數(shù)據(jù)和已確定的工藝參數(shù)及輔助動(dòng)作。

九、數(shù)控鉆床怎么對(duì)刀？

首先你得保證中心鉆或鉆頭的安裝要像車刀一樣對(duì)準(zhǔn)中心，程序中指令鉆孔時(shí)可用這樣的程序：G00 X0；Z2；G01 Z-？對(duì)刀時(shí)，鉆頭或中心鉆頭部剛好到達(dá)工件平面時(shí)輸入Z0；再移動(dòng)X軸，大致對(duì)準(zhǔn)中心后試鉆孔，再退出，至工件端面處，憑眼睛目測(cè)，如果中心鉆或鉆頭已經(jīng)在孔的中心，就輸入X0，如果有明顯偏移，則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整后再鉆孔，看鉆頭或中心鉆是否是一個(gè)邊在切削，如果已經(jīng)是二個(gè)邊共同參與切削，退出后輸入X0.

十、數(shù)控臺(tái)式鉆床操作步驟？

數(shù)控鉆床已經(jīng)非常普及了，那么操作難嗎？其實(shí)不難，掌握了操作步驟，一切手到擒來(lái)。

工具原料操作工數(shù)控鉆床

方法/步驟

1 工作前認(rèn)真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤(rùn)滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機(jī)床的定期保養(yǎng)工作。

2 機(jī)床通電啟動(dòng)后，先進(jìn)行機(jī)械回零操作，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)機(jī)械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。

3 認(rèn)真查驗(yàn)程序編制、參數(shù)設(shè)置、動(dòng)作排序、刀具干涉、工件裝夾、開(kāi)關(guān)保護(hù)等環(huán)節(jié)是否完全無(wú)誤，以免循環(huán)加工時(shí)造成事故、損壞刀具及相關(guān)部件。嚴(yán)格按操作流程進(jìn)行試切對(duì)刀，調(diào)試完成后要做好程序保護(hù)工作。

4 自動(dòng)循環(huán)加工時(shí)，應(yīng)關(guān)好防護(hù)拉門，在主軸旋轉(zhuǎn)同時(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí)，一定要使自己的身體和衣物遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)及運(yùn)動(dòng)部件，以免將衣物卷入造成事故。

5 主軸或刀塔刀庫(kù)裝刀操作一定要在機(jī)械運(yùn)動(dòng)停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行，并注意和協(xié)作人員間的配合，以免出現(xiàn)事故。在手動(dòng)換刀或自動(dòng)換刀時(shí)，要注意刀塔、刀庫(kù)、機(jī)械手臂轉(zhuǎn)動(dòng)及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠(yuǎn)離刀具回轉(zhuǎn)部位，以免碰傷。對(duì)加工中心機(jī)床，還應(yīng)注意檢查刀庫(kù)刀套號(hào)與刀具號(hào)間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，以防止刀庫(kù)刀號(hào)混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6 工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調(diào)整工具取出拿開(kāi)，以免主軸旋轉(zhuǎn)后甩出造成事故。

7 機(jī)床操作者應(yīng)能夠處理一般性報(bào)警故障，若出現(xiàn)嚴(yán)重故障、應(yīng)迅速斷電、并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，并做好記錄。

8 工作完畢后，應(yīng)將機(jī)床導(dǎo)軌、工作臺(tái)擦干凈，并認(rèn)真填寫工作日志。