一、數控點動主軸怎么控制秒數？

數控點動主軸控制秒數方法是當主軸轉動或停止時，接收到數控裝置發來的準停開關信號量 ，主軸立即加速或減速至某一準停速度。

主軸到達準停速度且到達準停位置時，主軸立即減速至某一爬行速度，當磁傳感器信號出現時，主軸驅動立即進入磁傳感器的作為反饋元件的位置閉環控制，目標位置為準停位置。

準停完成后，主軸驅動裝置輸出準停完成信號給數控裝置，從而可進行自動換刀或其他動作。

二、簡述數控車床主軸控制原理？

自然是數控系統決定軸數和聯動數。聯動數越多，對數控系統的要求越高，但是如果不要求聯動，光增加軸數則要求不是特別高。

一般情況下5根進給軸聯動已經能滿足大部分典型設備的加工需求，但是有些復合機床和專用設備也有更多聯動的。

另外為了適應多功能設備和復合機床的需求，現在的數控系統也加入了多通道功能。即可以把幾根數控軸囊括在一個通道，另幾根在另一通道。不同通道可以運行獨立的數控程序，通道內的軸可以實現聯動。比如雙主軸車床就是典型的雙通道應用。當然這需要高端的數控系統支持比如西門子840Dsl。

三、廣數控制主軸轉速的參數？

靜止工具直徑和主軸直徑、轉換比和電機轉速是。因為廣數控制主軸轉速依靠這些參數計算并調節，以確保工件在加工過程中獲得所需的加工質量和效率。此外，還需要考慮加工材料的硬度、切削深度和加工方式等因素的影響。這些因素特別重要，因為它們也可能影響到主軸的轉速范圍和穩定性。因此，在掌握了這些參數以后，投入加工前，要對這些因素結合材料等特性充分分析，才能確定最優的主軸轉速。

四、數控車床主軸控制原理是什么？

其原理是按程序要求驅動主軸，在數控車床的加工方式中，主軸主要是帶動工件旋轉，與進給伺服驅動軸相配合，完成切削運動。

數控車床對主軸位置精度和速度調節不像要求進給伺服系統那樣高，所以執行部件多采用通用交流異步電動機，很少采用價格昂貴的永磁交流伺服電動機。

“變頻器+交流異步電動機”進行矢量控制、編碼器進行速度檢測的方式，可以滿足一般精度零件加工和車削螺紋的要求，并且調速方便，造價成本相對較低，被廣泛采用。

五、數控機床主軸控制用到哪些機電技術？

數控車床主軸一般是采用變頻電機帶動，因為車床刀架只有兩個方向的運動，采用一個PLC就可以控制了。

六、數控車伺服電機如何控制主軸角度？

1.伺服有位置模式控制 先弄明白2.通過位置控制 及 被馬達旋轉的絲桿 通過位置控制中旋轉的圈數和螺距 通過數學計算出來 3.角度也好 位移也好 都可計算出來以上是走的彎路最直接的如下伺服中有個參數 就是絕對位置的數據那個數據是相對于0點位的數據 只要轉動就變化 直接就可以計算出角度 補充說明：馬達后面有個編碼器 那個東西是反饋馬達主軸旋轉信號的在生產中 那個編碼器的軸需要人工固定一個0點位置 螺絲鎖住的有興趣可以打開看看當然這要是伺服馬達才有

七、數控機床主軸準停角度調整的步驟？

在主軸箱內主軸尾端帶輪端面外側合適位置安裝接近開關支架，支架上固定接近開關，在主軸尾端帶輪端面的固定位置上安裝金屬定位螺柱，當數控系統執行主軸準停指令時，接近開關能感應到定位螺柱。

接近開關將感應的信號送入數控系統，數控系統再進行主軸準停的控制。通過在數控系統的宏變量中設定主軸準停角度，可調整主軸準停的位置。

八、FANUC數控車床主軸可實現什么控制方法？

這要看機床本身配置，主軸采用的是伺服電機使主軸從變頻的速度控制變成了伺服的位置控制C軸，就可以對圓周上的任何角度進行精確定位。如果機床主軸不是伺服軸的話主軸就不能每個角度定位。因為主軸不是可控軸。

主軸定向需要主軸配置具有Z相信號編碼器的主軸電機才行，Z相信號相當于編碼器的位置的一個基準點，沒有Z相就不能拿當前位置與Z相位置進行比較，也就不能進行位置控制。

九、主軸定位步驟？

主軸定位包括下述步驟：

(1)根據變頻器發來的編碼器值，確定當前主軸位置是位于電磁接近開關前方還是后方；如果是前方，則編碼器值大于零，否則需要加上整圈數值將其轉化為正數。

(2)設定需要定位的區間范圍，(區間范圍可設定為99.94％～0.06％)；當定位結束時編碼器值落在該區間內，則認為定位成功。

(3)設定零位位置參考(zero_detect_ref)，程序中不停地將當前時刻的實際位置actual_pos_2(k)與上一時刻的實際位置(actual_pos_2(k-1))做差。由于當觸碰到電磁接近開關時會將編碼器值清零，因此，當觸碰到的瞬間，該差值勢必會突然增大，當該差值大于零位位置參考時，認為負載端已觸碰到電磁接近開關(到達零位)。

(4)設定零位視見信號，該信號的作用是判斷當前共接觸了幾次電磁接近開關，根據上述原理，第一次接觸到零位的作用是用來找到確認位置，所以，正常情況下，第二次接觸到零位且速度小于設定值時，即應該視為定位成功。

(5)根據剩余角位移是否大于速度切換值(slowin_pos)來選用速度計算公式1(即式1-1)或速度計算公式2(即式1-2)；是，則選用公式1；否，則選用公式2；并據此計算角速度；

(6)根據零位視見信號是否等于1，來確定速度設定值選用哪個；是，則選用計算出的角速度為速度設定值；否，則選用某一特定數值即固定值(本實施例中為500)為速度設定值；將確定的速度設定值發送給變頻器(進行控制)。

(7)當變頻器返回的實際速度值小于某一特定數值(本實施例中為500)，且主軸實際位置落在設定區間范圍內時，認為本次主軸定位成功；否則，重復執行上述步驟。

十、數控機床刀架和主軸的電氣控制設計？

1> 畫出其硬件原理圖2> 畫出PLC接線圖3> 調試系統（這個由我來）4> 編寫畢業設計論文 （1萬字以上）10.《和面機的設計》11.設計S195柴油機中“最終傳動箱殼體”的加工工藝和其中某道工序的專用夾具12.工程機械的主動減振系統研究13.關于模具設計油筆筆筒或礦泉水瓶蓋的畢業設計論文14.汽車減震器的論文15.機械零件加工或車床加工16.關于印刷機械的工藝與發展17.5t/h沖天爐熱風爐膽的設計18.從公差標準的發展看中國工業標準化的發展概況及趨勢19.影響數控加工質量的分析20.數控中心技師論文21.礦山機械類畢業設計22.關于機電數控機床23.機電一體化方面的論文24.機械產品設計"的論文25.數控車床加工零件方面的論文26.NOKIA8210手機外殼注塑模設計說明書.doc(29頁)8210手機上殼裝配圖

.dwg

頂桿固定板零件圖

.dwg

動模零件圖

.dwg

主裝配圖

1.dwg

主裝配圖

2.dwg27.WY

型滾動軸承壓裝機設計說明書.doc(29頁)A1液壓系統原理

1.dwg

總裝配圖1(A0)A0-

00.dwg

總裝配圖2(A0)B0-

00.dwg

定位缸(a2)B-

01.dwg

定位缸前缸蓋（A2）B0-

02.dwg

防塵壓蓋(a4)B0-

03.dwg

法蘭蓋A4紙B0-

06.dwg

后端蓋(A4)B0-

08.dwg

活塞(A4)B0-

07.dwg

活塞桿A4紙B0-

05.dwg

夾緊缸A2B0-

04.dwg

導向套A4紙

03.dwg

頂尖A4紙

04.dwg

壓裝缸

A0.dwg

壓裝缸活塞A4紙

02.dwg

壓裝缸活塞桿

A405.dwg

軸承托架a4紙06.dwg28.XKA5032AC數控立式升降臺銑床自動換刀設計說明書.doc(21頁)1刀庫裝配圖A0.dwg2自動換刀裝置的安裝示意圖A2.dwg3機械手裝配圖A2.dwg4機械手液壓控制圖A3.dwg5蝸桿零件圖

A2.dwg

機械手換刀過程傳動演示

.mpg

設計答辯演示文稿.ppt29.Φ90磨球群鑄金屬型復合模具設計及制造工藝設計說明書.doc(46頁)動畫演示

.mpg

實際生產

1.rm

實際生產

2.rm

設計答辯演示文稿

.ppt

上模

A2.dwg

上砂芯

A2.dwg

胎具圖

.dwg

下模

A2.dwg

下砂芯

A2.dwg

裝配圖.dwg30.安全帽注塑模具設計及模腔三維造型CADCAM說明書.doc(24頁)設計答辯演示文稿

.ppt

開合模過程

.avi

裝配過程

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抽芯機構

.dwg

定模

A1.dwg

動模

A1.dwg

動模墊板

A2.dwg

零件圖

A4.dwg

推桿固定板

A2.dwg

斜導槽

A3.dwg

異型推桿

A4.dwg

裝配圖A0.dwg31.筆筒抽屜注射模實體設計及數控加工說明書.doc(22頁)側型芯

A2.dwg

抽屜注射模裝配

.dwg

定模板兼型腔

A1.dwg

零件圖

A2.dwg

型芯A2.dwg32.撥叉加工自動線設計說明書.doc(27頁)A0中間底座裝配圖(A0).dwgA3中間底座---零件圖(A3)

.dwg

倒擋撥叉(A3)

.dwg

電機控制系統工作原理圖

.dwg

電氣圖(A2)

.dwg

副變速撥叉(A3)

.dwg

剛性主軸(A2)

.dwg

滑臺裝配圖(A0)

.dwg

集中控制圖(A2)

.dwg

加工示意圖(A3)

.dwg

快擋撥叉(A3)

.dwg

隨性夾具輸送系統圖(A3)

.dwg

自動線工藝過程圖(A3)

.dwg

自動線總體布置圖(A0)

.dwg

加工動畫.avi33.長度計數器蓋模具設計說明書.doc(21頁)凹模

A3.dwg

模具整體圖

A0.dwg

凸模

A3.dwg

型腔設計圖

A2.dwg

制品

A4.dwg

主流道襯套A4.dwg34.充電器外殼注塑模具設計及型腔CADCAM說明書.doc(22頁)注塑模擬

.mpg

裝備動畫

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設計答辯演示文稿

.ppt

零件圖

.dwg

零件圖

A0.dwg

零件圖

A1.dwg

裝備圖A0.dwg35.抽屜注塑模具設計說明書.doc(22頁)側型芯

A2.dwg

側型芯

.dwg

抽屜注射模裝配A0-O0-

00.dwg

導軌塊

A4.dwg

定模板兼型腔

A2.dwg

定模板兼型腔

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定位圈

A4.dwg

零件圖

A2.dwg

零件圖

.dwg

斜導柱

A4.dwg

型芯

A2.dwg

型芯.dwg36.大口杯蓋注塑模設計說明書.doc(24頁)杯蓋

.DWG

頂桿

.dwg

定位環

.DWG

上模零件圖

.DWG

下模零件圖

.DWG

主流道襯套

.DWG

裝配圖.dwg37.大型管材相貫線切割機設計說明書.doc(26頁)設計答辯演示文稿

.ppt

兩軸聯動

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手動調節割炬

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四軸聯動

.avi

支架裝配

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相貫線切割機軟件系統.exeA0Z軸方向工作滑臺裝配.dwgA0割炬支架裝配.dwgA1相貫線切割機總體布局圖.dwgA1硬件連接線路圖.dwg38.多功能甘蔗中耕田管機改進設計說明書.doc(26頁)端蓋(A3)

.dwg

驅動輪(A2)

.dwg

驅動輪裝配(A1)

.dwg

行走系(A0)

.dwg

張緊輪裝配圖(A1)

.dwg

支架(A0)

.dwg

支重輪軸(A4)

.dwg

支重輪裝配(A2).dwg39.甘蔗收獲機剝葉和集攏環節的設計說明書.doc(26頁)甘蔗剝葉機和集攏裝置

A2.dwg

剝葉片

A4.dwg

掃葉片

A4.dwg

橡膠棒

A2.dwg

橡膠棒依附圓筒

A2.dwg

裝配圖俯視圖

.dwg

裝配圖右視圖

.dwg

裝配圖主視圖.dwg40.甘蔗種植機機構設計說明書.doc(26頁)機架裝配圖

A0.dwg

四張A2圖紙

.dwg

行走機構裝配圖A0.dwg41.高硬度輥筒注塑模設計說明書.doc(25頁)設計答辯演示文稿

.ppt

澆口套零件圖

A4.dwg

零件圖

A0.dwg

零件圖

A2.dwg

裝配圖A0.dwg42.海工碼頭工字鋼數控切割設備說明書.doc(24頁)布局零件圖

A2.dwg

回轉機構裝配圖

A1.dwg

回轉零件圖

A2.dwg

液壓缸裝配圖

A3.dwg

整體布局圖A1.dwg43.漸開線斜齒輪注塑模設計說明書.doc(22頁)斜齒輪注塑模裝配圖

.dwg

斜齒輪型腔

.dwg

型腔襯套

.dwg

漸開線斜齒輪

.dwg

主流道襯道

.dwg

定模型腔.dwg44.經濟型數控系統研究與設計說明書.doc(62頁)A1數控操作面板外形圖.dwgA1系統連接圖.dwgA3板式結構圖

.dwg

數控機床操作面板

A2.dwg

系統電氣原理圖A0.dwg45.沐浴露瓶蓋注塑模具結構設計說明書.doc(28頁)定模板

.dwg

定模型芯

.dwg

動模板

.dwg

動模型芯

.dwg

上瓶蓋

.dwg

下瓶蓋

.dwg

裝配圖.dwg46汽車發動機連桿稱重去重自動線設計說明書.doc(21頁)設計答辯演示文稿

.ppt

布局圖

A0.dwg

分類機

A0.dwg

進退液壓缸零件圖

A2.dwg

連桿部件總成圖

A2.dwg

連桿零件圖

A2.dwg

連桿上端蓋

A3.dwg

輸送裝置

A0.dwg

專用部件輸送裝置液壓缸

A1.dwg

自動線工作循環時間表

A4.dwg

自動線控制框圖A2.dwg47.汽車發動機連桿大小頭孔中心線平行度自動檢測裝置設計說明書.doc(25頁)動畫

.mpg

答辯演示幻燈片.pptA0汽車連桿大小頭平行度自動檢測裝置設計裝配圖

.dwg

測試箱裝配圖

A1.dwg

連桿總成圖

A3.dwg

數控系統控制電路圖

A1.dwg

液壓夾緊系統原理圖

A4.dwg

支座零件圖A2.dwg48.全液壓多功能甘蔗收獲機設計收割輸送裝置設計說明書.doc(16頁)割梢去頭刀片

A4.dwg

甘蔗收獲機收割去頭機構裝配圖

.dwg

喂入機構部件圖

.dwg

割蔗頭蔗梢部件圖.dwg49.三自由度圓柱坐標型工業機器人設計說明書.doc(24頁)答辯演示幻燈片

.ppt

工作空間圖

.dwg

機構簡圖

.dwg

導向套

.dwg

支架

.dwg

支座

.dwg

轉動殼體

.dwg

支座和手臂裝配圖

.dwg

終端執行器

.dwg

實體

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動畫.mpg50.洗衣機波輪注射模設計說明書.doc(26頁)A2定位圈.dwgA0 裝配圖.dwgA1凹模.dwgA2凹模套板.dwgA2動模固定板.dwgA3澆口套.dwgA3凸模.dwgA4澆口套

.dwg

制品.dwg51.相機殼下蓋注塑模具設計說明書.doc(27頁)模具組合動畫

.avi

脫模動畫

.avi

凹模

.DWG

零件

.DWG

模具裝配圖

.dwg

凸模.DWG52.行星齒輪的注塑模具設計及其模腔三維造型CADCAM說明書.doc(24頁)墊板

A2.dwg

墊塊

A3.dwg

定模板

.dwg

定模固定板

A3.dwg

動模板

.dwg

澆口套

A3.dwg

推桿固定板

A2.dwg

行星齒輪零件

A3.dwg

裝配圖A0.dwg53.揚聲器模具設計說明書.doc(31頁)蓋板

.dwg

上墊板

.dwg

凸模固定板

.dwg

下墊板

.dwg

下模固定板

.dwg

卸料板

.dwg

上頂塊

.dwg

下頂塊

.dwg

沖孔凸模

.dwg

二模凹模

.dwg

二模凸模

.dwg

拉深沖孔凸凹模

.dwg

落料凹模

.dwg

落料拉深模凸凹模

.dwg

凸模(二模)

.dwg

模柄

.dwg

第二模具總裝配圖

.dwg

總裝配圖.dwg54.液壓控制閥的理論研究與設計說明書.doc(29頁)A0溢流閥裝配圖.dwgA1溢流閥先導閥體.dwgA1溢流閥主閥體.dwgA1溢流閥主閥芯.dwgA4溢流閥調節桿.dwgA4溢流閥調壓螺帽.dwgA4溢流閥先導閥芯.dwgA4溢流閥先導閥座.dwgA4溢流閥主閥座.dwg55.運送鋁活塞鑄造毛坯機械手設計說明書.doc(26頁)答辯演示幻燈片

.ppt

實體

.mpg

動畫

.mpg

裝配圖

A0.dwg

末端執行器

A1.dwg

傳動軸

A2.dwg

底座

A2.dwg

底座上端蓋

A2.dwg

齒輪軸

A3.dwg

底座轉盤

A3.dwg

工作空間圖

A3.dwg

傳動軸底部端蓋

A4.dwg

導向桿前支架

A4.dwg

導向套

A4.dwg

機構簡圖

A4.dwg

上下導向桿

A4.dwg

楔塊

A4.dwg

支承端蓋A4.dwg56.發動機三維設計說明書.doc(45頁)發動機

.mpg

剖視

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氣門相位

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發動機總裝配圖.dwg30多張三維設計圖 PRO/E