一、數(shù)控沖床怎么樣設(shè)置機(jī)床參數(shù)?
數(shù)控沖床的設(shè)置本質(zhì)上是根據(jù)加工需要對(duì)機(jī)床參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,以保證加工效果和質(zhì)量。這些參數(shù)包括:主軸轉(zhuǎn)速、沖孔力度、送料速度、切割深度等。
設(shè)置這些參數(shù)需要先根據(jù)零件圖、材料、工藝要求確定加工參數(shù),然后通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。
在這個(gè)過程中,需要對(duì)機(jī)床的硬件和軟件進(jìn)行一定的了解和掌握,以保證加工精度和穩(wěn)定性。
同時(shí),還需要注意不同材料和加工工藝對(duì)機(jī)床參數(shù)設(shè)置的影響,以盡可能地提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
二、想出售二手機(jī)床設(shè)備,數(shù)控沖床,折彎?rùn)C(jī),剪板機(jī)等,有什么渠道?
二手機(jī)床交易是個(gè)無序的市場(chǎng),多數(shù)情況下都是本地經(jīng)銷商拼命壓價(jià)收購,然后加價(jià)出售。
要想二手機(jī)床賣到它應(yīng)有的價(jià)格,不妨讓業(yè)內(nèi)人士掛在朋友圈試試。
三、臺(tái)勵(lì)福數(shù)控沖床機(jī)床報(bào)1001怎么解決?
什么系統(tǒng)?一般來說1000號(hào)以上報(bào)警是機(jī)床廠家設(shè)置的報(bào)警。不是系統(tǒng)報(bào)警。不同廠家,不同設(shè)計(jì)人員做的程序報(bào)警的內(nèi)容也不同
四、普通數(shù)控沖床和伺服數(shù)控沖床的區(qū)別?
1.比速度
普通沖床速度慢,普通沖床也就在200沖次/一分鐘下,而伺服沖床一般在3-800沖次左右。
2.比精度
普通沖床沒什么精度的,一般適合沖一下鐵,不銹鋼等一些對(duì)精度要求非常低的,而伺服沖床精度高,精度可達(dá)0.01mm。
3.比價(jià)格
普通沖床一般非常便宜,一臺(tái)在幾千塊和3萬之間,而伺服沖床一般在6萬-20多萬之間,一臺(tái)可以買普通沖床2-3臺(tái)了,有的甚至更多。
4.比控制
普通沖床只簡(jiǎn)單的上下沖的動(dòng)作,用手或腳踩控制,而伺服沖床可以顯示屏控制,數(shù)控及也可以手動(dòng)控制。
5.比安全
普通沖床沒有安全裝置,容易發(fā)生危險(xiǎn),而伺服沖床有光電保護(hù)裝置,只要手進(jìn)入保護(hù)區(qū)內(nèi),機(jī)器就自動(dòng)停止工作。
6.比性價(jià)比
普通的沖床適合加工一些附加值低的產(chǎn)品,一般實(shí)現(xiàn)不了自動(dòng)化,只可以人工,速度又慢,而伺服沖床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,一年節(jié)約幾萬塊人工費(fèi),長(zhǎng)久來算還是伺服沖床性價(jià)比高,畢竟現(xiàn)在招人也不好招。
五、數(shù)控機(jī)床和數(shù)控沖床那個(gè)工資高,好學(xué)。月薪是多少呀。急急?
工資高不高看你要往哪方面發(fā)展,做編程?做維修?
還是只是開機(jī),開機(jī)的話沒什么技術(shù)含量加上加班普遍也就4到6千的工資,頂天了也就7,8千出頭,大部分還是混了10多年熬出來的。不過建議往機(jī)床發(fā)展吧。面廣一點(diǎn),路也多。好不好學(xué)在自己,仁者見仁智者見智。
六、沖床和機(jī)床的區(qū)別?
沖床是指單一沖壓的設(shè)備,機(jī)床泛指金屬等切削加工的各種設(shè)備。
七、數(shù)控沖床好學(xué)嗎?
好學(xué),這個(gè)得看個(gè)人,一般要幾年的時(shí)間,具體每個(gè)人的快慢不同。數(shù)控車床編程課程內(nèi)容:數(shù)控車床加工道理、數(shù)控車削工藝、數(shù)控車床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系、絕對(duì)坐標(biāo)與增量坐標(biāo)的區(qū)別、數(shù)值計(jì)較、數(shù)控代碼ISO指令(G指令、M指令、T指令、F指令、S指令)、數(shù)控法式格局、數(shù)控車床手工編程、刀尖圓弧彌補(bǔ)等。
八、8025數(shù)控沖床多重?
型號(hào)8025數(shù)控沖床為氣動(dòng)摩擦離合高速?zèng)_床,整機(jī)體積(厘米):182x135X280,整機(jī)重量8500公斤。
九、數(shù)控沖床編程方法?
1.分析零件圖紙:
任何一個(gè)零件無論怎樣加工,首先應(yīng)對(duì)其零件圖進(jìn)行分析。全面了解被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況,為工藝處理做好準(zhǔn)備。
2.工藝分析與處理:
工藝分析就是編制零件的加工工藝,包括毛坯選擇、工裝夾具選擇、刀具選擇以及熱處理的安排等。對(duì)于數(shù)控加工還有選擇工件坐標(biāo)原點(diǎn)、確定加工中的換刀點(diǎn)以及走刀路線的確定等。
a.確定加工方案:首先選擇使用的數(shù)控轉(zhuǎn)塔床和工裝夾具,其次選擇加工刀具以及切削用量。
b.建立工件坐標(biāo)系:確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間的正確關(guān)系,給刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的確定和加工中幾何尺寸的計(jì)算做準(zhǔn)備,同時(shí)應(yīng)考慮零件形位公差的要求。
c.確定加工中的對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn):數(shù)控機(jī)床的對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)和加工中的刀具的起點(diǎn)一般為同一點(diǎn)。這一點(diǎn)在選擇上,首先要方面檢測(cè)和刀具軌跡的計(jì)算,其次要是換刀點(diǎn)與工件有一個(gè)安全的距離,卻不允許換刀時(shí)刀具與工件發(fā)生碰撞,最后還要注意換刀點(diǎn)與工件相距不可太大,造成過大的空行程,應(yīng)使刀具與工件保持一個(gè)安全合理的距離。注意不同的數(shù)控機(jī)床,其對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)的確定也不盡相同。
d.選擇合理的走刀路線:走刀路線就是整個(gè)加工過程中,刀具相對(duì)工件的具體運(yùn)動(dòng)軌跡,包括快速運(yùn)動(dòng)的空行程和根據(jù)需要進(jìn)行的加工過程。選擇時(shí)首先應(yīng)確保加工零件的精度和表面質(zhì)量的要求,其次應(yīng)注意盡量減少走刀路線和空行程,提高生產(chǎn)效率,最后應(yīng)注意使計(jì)算簡(jiǎn)單、減少程序數(shù)目和編程工作量。
e.合理安排輔助功能:加工中應(yīng)根據(jù)需要合理安排一些輔助項(xiàng)目。如:切削液的啟停、主軸的速度變換、對(duì)重要加工尺寸安排停機(jī)檢測(cè)等。
3.?dāng)?shù)學(xué)處理:
所謂的數(shù)學(xué)處理,就是根據(jù)零件圖紙尺寸、已確定的走刀路線,計(jì)算數(shù)控編程時(shí)所需的數(shù)據(jù)。主要有各個(gè)基本點(diǎn)的計(jì)算、列表曲線的擬合、復(fù)雜的三維曲線或曲面的坐標(biāo)運(yùn)算等方面。
4.編制零件加工程序:
根據(jù)確定的走刀路線、計(jì)算完成的各個(gè)數(shù)據(jù)和已確定的切削用量,按照CNC系統(tǒng)的加工指令代碼和程序段格式,編寫零件加工程序清單。編寫過程應(yīng)嚴(yán)格遵守編程說明書的規(guī)定,編程方法一般有手動(dòng)編程和計(jì)算機(jī)輔助編程。單個(gè)小型零件可采用手動(dòng)編程,復(fù)雜大型零件應(yīng)采用計(jì)算機(jī)輔助編程,以提高編程效率和質(zhì)量,減輕編程勞動(dòng)強(qiáng)度。
5.加工程序的調(diào)試與最終的確定:
加工程序編制完成后,應(yīng)將其輸入數(shù)控系統(tǒng)軟件的計(jì)算機(jī)中。可以通過CNC控制菜單輸入,也可以運(yùn)用DOS中的編輯器進(jìn)行輸入。輸入完畢后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行語法檢測(cè)、示教演示、模擬加工等,最后進(jìn)行首件試加工且檢測(cè)無誤后,確定最后的加工程序。
十、數(shù)控沖床怎樣編程?
這個(gè)東西,用我的經(jīng)驗(yàn),先是不明白你要做什么,是用數(shù)控直接鑼材料,還是做沖壓模具切。不過都一樣都是要編程的,目前國內(nèi)主流的編程軟件有ug,CAD,CorelDraw master 等。有人教一個(gè)月可以上手了。精通就要時(shí)間積累,慢慢學(xué),