一、數控車床g94是什么意思？

94是指的端面車削一次固定循環(huán)指令。例如，當前刀具X.Z向零點為程序零點，端面余量1mm，外徑100mm，定位點為X102，Z2，終點X0，Z0，程序為M,S,T;G00 X102 Z2;G94 X0 Z0 F0.1;以上三句的走刀路徑：

首先指定刀具、轉速；指定刀具快速定位至循環(huán)起點X102 Z2，開始固定路徑循環(huán)（快走至Z0，開始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循環(huán)起點，固定循環(huán)完成）；

G94程序段完成，開始運行下一程序段。粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量，較大的進給量，切削速度U選擇中低速度。精加工時，主要保證零件的尺寸和表面精度的要求，故選擇較小的背吃刀量，較小的進給量，切削速度選擇較高速度。

一般要充分發(fā)揮機床潛力和刀具的切削能力。數控車床廠半精加工和精加工時，應重點考慮如何保證加工質量，并在此基礎上盡量提高生產率。數控車床廠在選擇切削用量時應保證刀具能加工完成一個零件或保證刀具的耐用度不低于一個工作班，最少也不低于半個工作班的工作時間。

數控車床廠具體數值應根據機床說明書中的規(guī)定、刀具耐用度及實踐經驗選取。數控裝置為數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。接口檢查CNC系統(tǒng)與機床之間的輸入/輸出接口信號包括CNC 系統(tǒng)與PLC、PLC 與機床之間接口輸入/輸出信號。

數控系統(tǒng)的輸入/輸出接口診斷能將所有開關量信號的狀態(tài)顯示在CRT 顯示器上，用“1”或“0”表示信號的有無，利用狀態(tài)顯示可以檢查CNC系統(tǒng)是否已將信號輸出到機床側。

車床主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。

車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。背吃刀量的選擇：背吃刀量的選擇要根據機床、夾具和工件等的剛度以及機床的功率來確定。

在工藝系統(tǒng)允許的情況下，盡可能選取較大的背吃刀量。除留給以后工序的余量外，其余的粗加工余量盡可能一次切除，以使走刀次數最少。

二、數控車g94含義？

G94在編程中是指單一固定形狀循環(huán)加工端面及斜面指令

三、數控G94怎么用？

嘎嘎

進給速度單位的設定指令是G94、G95。均為模態(tài)指令，G94為缺省值。

程序段格式為：

G94 F；或G95 F

G94設定每分鐘進給量，單位依G20、G21的設定分別為in/min、mm/min。

G95設定每轉進給量，單位依G20、G21的設定分別為in/r、mm/r。要說明的是這個功能必須在主軸裝有編碼器時才能使用。

四、數控指令G94的X代表是什么意思？

指令格式: G94 X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能: 實現端面切削循環(huán)和帶錐度的端面切削循環(huán)。刀具從循環(huán)起點，按走刀路線，最后返回到循環(huán)起點。指令說明:

① X、Z表示端平面切削終點坐標值；

② U、W表示端面切削終點相對循環(huán)起點的坐標分量；

③ R 表示端面切削始點至切削終點位移在Z軸方向的坐標增量，端面切削循環(huán)時R為零，可省略；

④ F表示進給速度。

五、華中數控銑床G94是什么？

進給速度單位的設定指令是G94、G95。

均為模態(tài)指令，G94為缺省值。程序段格式為：G94 F；或G95 FG94設定每分鐘進給量，單位依G20、G21的設定分別為in/min、mm/min。G95設定每轉進給量，單位依G20、G21的設定分別為in/r、mm/r。要說明的是這個功能必須在主軸裝有編碼器時才能使用。

六、華興數控g94如何使用？

一、G94格式

G94端面單一固定車削循環(huán)

格式

G0X_ Z _

G94X(U)_ Z(W)_R_ F _

X:切削終點坐標值；

Z: 切削終點坐標值；

R:切削起點和切削終點的Z坐標值之差；

F:切削速度；

二、程序編制

T0101

M03S1000

G0X51.5

Z2

G94X20Z2R-5.25F0.1

Z-1

Z-2

Z-3

Z-4

Z-5

G0X52

Z100

M5

M30

七、數控g94循環(huán)編程實例？

采用5mm切斷刀加工）。 R=-12-0=-12，由于切斷刀寬度5mm所以分三次加工，每次R偏移距離為4mm，取值分別為R-4、R-8、R-12。

刀具由定位點A開始移動，Z軸偏移R個距離到點D，斜線加工到終點C，X軸退刀到點A完成一次循環(huán)。 注：

1、刀具的進刀方向由R值的正、負值判斷。

2、編寫端面加工時, G94指令中必有R值; R值是表示切削起點與切削終點之間的差值。 R為變量，存在最大絕對值。

3、切削終點為錐度小徑值，G94指令切削完畢刀具返回定位點。

八、數控g94和g95什么意思？

G94分進給,就是一分鐘走多少。如F300。

G95轉進給,每轉進刀多少。如F0.05。

按G95指令，可以用F指令方式指定每轉相對的進給量，此指令使用時，需附有主軸編碼器。G94指令提供切換回每分鐘進給方式（非同期切削），在該方式下可指定每分鐘相對進給量的進給方式。

九、數控車床G94的用法？

94是指的端面車削一次固定循環(huán)指令。 例如，當前刀具X.Z向零點為程序零點，端面余量1mm，外徑100mm，定位點為X102，Z2，終點X0，Z0，程序為 M,S,T; G00 X102 Z2; G94 X0 Z0 F0.1; 以上三句的走刀路徑：首先指定刀具、轉速；指定刀具快速定位至循環(huán)起點X102 Z2，開始固定路徑循環(huán)（快走至Z0，開始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循環(huán)起點，固定循環(huán)完成）；G94程序段完成，開始運行下一程序段。

十、數控精雕是什么意思

數控精雕是什么意思

隨著科技的不斷進步和發(fā)展，許多傳統(tǒng)的手工藝被自動化和數字化的工藝所取代，其中之一就是數控精雕。對于很多人來說，這個概念可能還比較陌生，今天我們就來詳細了解一下數控精雕是什么意思。

數控精雕是一種通過計算機控制的自動化加工技術，它利用計算機數控系統(tǒng)對機床進行控制，實現對各種材料進行精細雕刻和加工的過程。相比傳統(tǒng)的手工雕刻，數控精雕具備精度高、效率高、自動化程度高等優(yōu)勢，因此在各個領域都有廣泛的應用。

數控精雕具備以下特點：

• 1. 精度高：通過計算機控制，能夠實現非常精細的雕刻和加工，可以達到毫米甚至微米級別的精度，大大提高了產品品質。
• 2. 效率高：相比傳統(tǒng)的手工雕刻，數控精雕具備快速、高效的特點，可以大幅度縮短加工時間，提高生產效率。
• 3. 可重復性好：由于使用計算機數控系統(tǒng)進行控制，數控精雕可以保證每次加工的一致性，實現大規(guī)模生產。
• 4. 自動化程度高：機床的運行和雕刻過程完全由計算機控制，不需要人工干預，大大減少了人工操作的工作量。
• 5. 應用范圍廣：數控精雕可以加工各種材料，如金屬、木材、塑料等，適用于工藝品、模具、雕刻等領域。

數控精雕技術的出現使得傳統(tǒng)的手工雕刻工藝得到了革新和提升。在過去，制作精美的雕刻品需要經驗豐富的工匠投入大量的時間和努力，而且難以保證每件產品的一致性。而現在，借助數控精雕技術，可以輕松實現復雜的雕刻和加工任務，且每件產品的質量都能得到保證。

數控精雕在工藝品制作領域有著廣泛的應用。它能夠精細地雕刻各種復雜花紋和圖案，制作出獨特、精美的藝術品。無論是木雕、石雕、銅雕還是玉雕，數控精雕都能夠滿足精細和復雜的加工需求。

同時，數控精雕也在模具制造領域扮演著重要的角色。對于制作模具來說，精度和一致性是非常重要的因素。數控精雕技術能夠保證每個模具的精度，確保產品的一致性和質量。

另外，數控精雕也可以應用于建筑裝飾領域。通過數控精雕，可以制作各種具有藝術感的裝飾品和雕塑，為建筑增添獨特的美感和個性化的設計。

總的來說，數控精雕是一項非常重要和有前景發(fā)展的技術。它不僅可以提高生產效率，降低生產成本，還能夠滿足市場對于高質量、多樣化產品的需求。隨著科技的不斷發(fā)展，數控精雕技術也將不斷創(chuàng)新和完善，為各個領域帶來更多的發(fā)展機遇。