一、g72端面編程實例？

g72端面編程的實例如下：

G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點

G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量

二、數控車床g72端面循環編程實例？

下面是一個 G72 端面循環的簡單編程實例：

首先，需要設置以下參數：

- 操作方式：G72（端面循環）

- 起點坐標：X 坐標、Z 坐標

- 終點坐標：X 坐標、Z 坐標

- 周徑 R：角度 A

然后，編寫程序：

```

O0001（主程序號）

G90 G54 G96 S500 M04 T010

M08

M03 S400

G00 X20. Z5. T010

G72 P100 Q200 R10.

M30

```

解釋：

- 在程序的開頭，設置使用 G72 端面循環、絕對坐標、恒定切削速度，以及主軸轉速為 500 rpm，使用 10 號工具。

- 程序第 4 行，左邊為操作坐標，即 X 坐標為 20，Z 坐標為 5，右邊為選用 10 號刀具。

- 程序第 5 行，選用 G72 操作，在此之前必須把當之坐標復位則可以使下一個坐標對應第一刀切削位置。

- 程序第 6 行，設置偏置參數，起點為 P100（可想象成是 Y 軸坐標），結束點為 Q200，周徑為 R10。

- 程序第 7 行，程序末尾，停止主軸旋轉，主程序結束。

這個程序將執行如下運動：

- 以 X=20，Z=5 為起點；

- 順時針轉動到 R=10（角度設為 A） 處，依次以步進式進行加工；

- 直到終點 Q200，回到起點 P100。

需要注意的是，該程序僅為示例，并未考慮真實的機械硬件限制和設備差異。也建議在實際使用前，先進行代碼仿真，確保程序正確運行。

三、g72車削端面編程實例？

g72端面編程的實例如下：

G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點

G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量

四、g72端面凹槽編程實例？

G72為端面加工復合循環指令，編程實例如下：

G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點

G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量

N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環程序內容開始段（注意：要先移動Z軸）

五、caxa數控車端面圓弧編程實例？

在0層繪制塊的對象元素，將對象的屬性設置為“隨層”，并在0層中建塊。然后在目標圖層中插入塊。 或者同樣在0層繪制塊元素，并將屬性設置為“隨塊”，在0層中做好塊。在目標圖層中插入塊時，將塊的屬性設置為隨層。 個人比較喜歡第二種方式，具有更多的靈活性。塊與其他簡單對象一樣，可指定為它的特性。

六、數控g72編程實例？

G72為端面加工復合循環指令，編程實例如下：G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環程序內容開始段（注意：要先移動Z軸）..

.N50G01 Z1.0------------------------循環程序結束段G70P10 Q50------------------------精加工M30

七、數控g72端面編程詳解？

g72切端面編程方法

數控G72端面編程是用于控制數控車床加工工件端面的一種編程方式。下面是詳細步驟：

G50編程：先編寫G50編程，以確定車床坐標系的原點和加工起點。同時，確定端面的加工起點和加工終點。

切入點：選擇切入點，即刀具與工件接觸的第一個點，該點可以在工件端面上任意選擇。

切入角度：選擇切入角度，并通過G90/G91命令確定絕對/相對坐標模式。

退刀距離：確定刀具的退刀距離，即工件末端點到刀具尖端的距離。

加工深度：選擇端面的加工深度，并編寫Z軸的G代碼。

八、g72端面凹圓弧編程實例？

g72端面凹圓弧的編程實例

G72為端面加工復合循環指令，編程實例如下：

G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點

G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量

N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環程序內容開始段（注意：要先移動Z軸）

.

..

N50G01 Z1.0------------------------循環程序結束段

G70P10 Q50------------------------精加工

M30

九、g72內孔端面編程實例？

g72為端面加工復合循環指令，編程實例如下： G00X52.0Z2.0---------定位循環起點 G72W1.0R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10Q50U0.1W0.3F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量 N10G01Z-17.0F60S1000-----------循環程序內容開始段（注意：要先移動Z軸） . . . N50G01Z1.0------------------------循環程序結束段 G70P10Q50

十、g72端面圓弧循環編程實例？

以下是一個G72端面圓弧循環編程的實例：

G72指令用于在數控機床上進行端面圓弧循環加工。假設我們要在X軸上加工一個直徑為50mm的圓弧，起點坐標為X0，Y0，終點坐標為X100，Y0。編程如下：

N10 G90 G54 G92 X0 Y0 ; 絕對坐標系，工件坐標系，設置起點坐標

N20 G72 P1 Q50 R1 ; 設置G72端面圓弧循環，P為循環次數，Q為圓弧半徑，R為切入量

N30 G01 X100 ; 沿X軸移動到終點坐標

N40 G00 X0 ; 快速移動回起點坐標

N50 M30 ; 程序結束

在上述程序中，G90指令將坐標系設置為絕對坐標系，G54指令將坐標系設置為工件坐標系，G92指令設置起點坐標。G72指令設置了端面圓弧循環，P1表示循環一次，Q50表示圓弧半徑為50mm，R1表示切入量為1mm。G01指令用于直線插補，G00指令用于快速移動。最后，M30指令表示程序結束。

以上是一個簡單的G72端面圓弧循環編程實例，可以根據實際需求進行調整和擴展。