一、數(shù)控g87怎么編程？

G87表示反鏜孔循環(huán)。

G87 X_Y_Z_R_Q_F_

XYZ表示相應(yīng)的軸坐標(biāo)值。R刀具下刀起始點(diǎn)。Q表示退刀距離（刀具偏移量）。F表示進(jìn)給速度。

刀具在XY坐標(biāo)快速定位后。主軸準(zhǔn)停。刀具偏移Q距離。然后快速下刀到孔底R(shí)點(diǎn)。在反向偏移Q距離，主軸正傳，切削至Z點(diǎn)。然后主軸準(zhǔn)停。退回Q距離。快速返回起始點(diǎn)。然后主軸正轉(zhuǎn)。循環(huán)結(jié)束。

二、華興數(shù)控g87螺紋怎么編程實(shí)例？

華興數(shù)控G87螺紋加工的編程實(shí)例如下：

1. 首先，在程序開始部分輸入螺距值和螺紋長(zhǎng)度值，以便機(jī)床能根據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行螺紋加工。

2. 然后，輸入G28等指令進(jìn)行回零操作。

3. 接下來(lái)，輸入G90指令將機(jī)床坐標(biāo)系切換為絕對(duì)坐標(biāo)系。

4. 輸入G0 X0 Z0指令將刀具移動(dòng)到初始位置。

5. 輸入G76 P1 Q1 R 刀具半徑值 A螺距值 D螺紋長(zhǎng)度值 F進(jìn)給量值 C頂點(diǎn)圓直徑值 J插補(bǔ)次數(shù) K插補(bǔ)半徑值指令來(lái)進(jìn)行螺紋加工。

6. 最后，輸入M30指令結(jié)束程序。

例如，要加工5mm螺距、20mm螺紋長(zhǎng)度的M12×1.5螺紋，進(jìn)給速率為0.15mm/r，刀具半徑為8mm，則編程指令為：

```

O0001（螺紋加工程序）

G28 G91 Z0

G90

G0 X0 Z0

G76 P1 Q1 R8 A5 D20 F0.15 C13 J24 K4

M30

```

注意，該編程實(shí)例僅作為參考，實(shí)際編程需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。另外，螺紋加工的編程相對(duì)較為復(fù)雜，需要熟練掌握相關(guān)知識(shí)才能編寫高質(zhì)量的程序。

三、新代數(shù)控g87的使用方法？

1. 是需要掌握的。2. 這是因?yàn)樾麓鷶?shù)控g87是一種先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備，其操作和功能相對(duì)復(fù)雜，需要掌握一定的技巧和知識(shí)才能正確使用。3. 在學(xué)習(xí)時(shí)，可以通過(guò)以下途徑進(jìn)行參加相關(guān)培訓(xùn)課程或研討會(huì)，閱讀相關(guān)的技術(shù)文獻(xiàn)和操作手冊(cè)，與有經(jīng)驗(yàn)的人交流和請(qǐng)教，通過(guò)實(shí)際操作和練習(xí)來(lái)提高自己的熟練程度。這樣可以更好地掌握，并且在實(shí)際工作中能夠更高效地運(yùn)用它。

四、數(shù)控車g87側(cè)面鉆孔指令的用法實(shí)例？

你好！數(shù)控車G87側(cè)面鉆孔是一種鉆孔加工方式，下面是它的使用方法示例：1. 在程序中添加側(cè)面鉆孔的指令：G87 X{側(cè)面孔圓心x坐標(biāo)} Y{側(cè)面孔圓心y坐標(biāo)} Z{側(cè)面孔底部z坐標(biāo)} R{側(cè)面孔半徑} F{進(jìn)給速度}。2. 設(shè)定側(cè)面孔所需的參數(shù)，包括圓心坐標(biāo)、孔底坐標(biāo)、孔半徑和進(jìn)給速度。3. 執(zhí)行程序，機(jī)床會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行側(cè)面孔的鉆孔加工。4. 在加工過(guò)程中，需要對(duì)進(jìn)給速度進(jìn)行調(diào)整，以保證加工質(zhì)量和加工效率。以上就是數(shù)控車G87側(cè)面鉆孔指令的用法實(shí)例。

五、數(shù)控車床g87指令編程實(shí)例？

數(shù)控車床g87指令的編程實(shí)例:

g87反鏜孔循環(huán)主要是，主軸在X軸、Y軸定位在孔軸線后，刀尖定向停止在準(zhǔn)確的位置，機(jī)床以與刀尖相同方向移動(dòng)一個(gè)Q值（刀尖離開孔表面一個(gè)偏移量），然后快速移到孔底（R點(diǎn)指定值），機(jī)床再以刀尖相反方向移回一個(gè)Q值（偏移量），此時(shí)刀具又回到原來(lái)定位的孔軸線處，主軸正轉(zhuǎn)，沿Z軸向上進(jìn)給加工到Z點(diǎn)，在此位置主軸再次執(zhí)行準(zhǔn)確停止，機(jī)床再次移動(dòng)一個(gè)Q值（刀尖脫離孔表面），主軸以快速運(yùn)動(dòng)方式返回到初始平面后，機(jī)床再移回一個(gè)Q值，與原來(lái)定位的孔軸線重合，主軸再啟動(dòng)正轉(zhuǎn)，準(zhǔn)備執(zhí)行下一個(gè)程序。

六、博士特?cái)?shù)控車床g87鉆孔循環(huán)編程實(shí)例？

博士特?cái)?shù)控車床 G87 鉆孔循環(huán)是一種在數(shù)控車床上進(jìn)行鉆孔加工的編程方法。G87 指令表示鉆孔循環(huán)，它通常用于在產(chǎn)品上鉆多個(gè)相同直徑的孔。以下是一個(gè) G87 鉆孔循環(huán)編程實(shí)例：

假設(shè)我們要用直徑為 2.0mm 的鉆頭在產(chǎn)品上鉆 10 個(gè)深度為 10mm 的孔，可以使用以下 G87 編程代碼：

```  

O1000;（程序號(hào)）  

G96 S3000 M4;（設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)/分鐘）  

G0 X30 Z2;（移動(dòng)到初始位置）  

G87 Z-10 R2;（開始鉆孔循環(huán)，鉆孔深度為 10mm，每次進(jìn)給 2mm）  

G0 X30 Z-10;（快速移動(dòng)到孔的位置，開始鉆孔）  

G87 Z-10 R2;（執(zhí)行鉆孔循環(huán)，每次進(jìn)給 2mm）  

G0 X30 Z2;（快速移動(dòng)到初始位置，完成鉆孔循環(huán)）  

M30;（程序結(jié)束）  

```

在這個(gè)編程實(shí)例中，我們首先定義了程序號(hào) O1000，然后設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為 3000 轉(zhuǎn)/分鐘。接下來(lái)，我們使用 G0 命令移動(dòng)到初始位置，然后使用 G87 鉆孔循環(huán)指令開始鉆孔。在鉆孔循環(huán)中，我們?cè)O(shè)置鉆孔深度為 10mm，每次進(jìn)給 2mm。在循環(huán)中，我們使用 G0 命令快速移動(dòng)到孔的位置，然后開始鉆孔。鉆孔循環(huán)完成后，我們?cè)俅问褂?G0 命令快速移動(dòng)到初始位置，然后程序結(jié)束。

需要注意的是，這個(gè)實(shí)例只是一個(gè)基本的 G87 鉆孔循環(huán)編程示例，具體的編程參數(shù)和指令可能因數(shù)控車床型號(hào)和加工要求而有所不同。在實(shí)際應(yīng)用中，您需要根據(jù)您的數(shù)控車床和加工任務(wù)進(jìn)行相應(yīng)的編程調(diào)整。

七、g87鉆孔怎么填？

G87 X Y Z R Q P F L

X Y是孔的中心位置，Z是孔的加工深度，R是加工前相對(duì)加工基準(zhǔn)面的高度，Q的加工偏移量，P是加工暫時(shí)時(shí)間，F(xiàn)是加工進(jìn)給，L是重復(fù)次數(shù)

八、g87外螺紋格式？

你好！剛看到你的求助。

所以未能及時(shí)給你回復(fù)。抱歉啊！ 在華興系統(tǒng)中，英制螺紋編程格式G87是這樣的： X 指的是螺紋末端直徑，外螺紋取大徑值，內(nèi)螺紋取小徑值。省略為直螺紋。Z 指的是螺紋終點(diǎn)坐標(biāo)值。K 當(dāng)然是螺距，即每英寸牙數(shù)。I 退刀量，值的注意的是，外螺紋取正值，內(nèi)螺紋取負(fù)值。否則會(huì)撞得。R 為牙深。需要參考螺紋表。L 切削次數(shù)。不包括精車。精車量需要在參數(shù)里面修改。如果設(shè)置為零，那表示不精車 做個(gè)比方：例如加工G1/2的管螺紋。具體的數(shù)據(jù)是：基準(zhǔn)大徑20.995，螺距14，牙高1.162，錐度1:16 有效長(zhǎng)度13.2。實(shí)例：外螺紋 G0 X20.955 Z1 G87 X21.78 Z-13.2 K14 I5 R1.162 L6 ... ... 基本上就是這樣了。

九、g87鏜孔怎么編程？

g87 編程實(shí)例：

G87 反鏜孔循環(huán)

①指令格式：G98 G87 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_；

G98：返回初始平面

X_ Y_ ：孔心位置

Z_ ：孔底位置

R_ ：安全平面（接近高度）

Q_ ：刀具在孔底部偏移量

F_ ：進(jìn)給速度

十、g87螺紋編程實(shí)例？

g87螺紋指令的編程實(shí)例

華興數(shù)控車錐度螺紋只是將程序中添加X坐標(biāo)而已：公制編程：G86 X（X向終點(diǎn)坐標(biāo)） Z（Z向終點(diǎn)坐標(biāo)） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長(zhǎng)度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數(shù)）英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數(shù)） R L 做個(gè)實(shí)例吧：假如外螺紋小端直徑Φ80，大端直徑Φ100，有效長(zhǎng)度120，螺距為2，牙深2.5，那么編程格式為：G00 X80 Z2 G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8注意事項(xiàng)1， I值須大于牙深值，否則在退刀時(shí)刮傷工件表面 2, R實(shí)際值將會(huì)比理論值大，需要試樣調(diào)整 3， L為切削次數(shù)，但不包括精車。具體情況需要對(duì)某一參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。