一、數控車回轉油缸當分度盤用？

數控車回轉的油缸當分度盤用能夠接連旋轉和進給，從丈量中獲得準確值后，機床的旋轉中心能夠在一段時間內用作參看，可是，在長期運用過程中，特別是機床相關部件發生機械故障的情況下，替換機床的車削中心是可能的

二、數控機床回轉工作臺與分度工作臺結構上得區別？

你說的就是轉臺和分度器兩種

目前主流轉臺可編程到0.001°可以和其他軸進行插補聯動。比如說使用三軸立加加轉臺可以實現四軸四聯動，機械結構大都是用蝸桿傳動，編碼器定位；

目前轉臺可編程度視鼠牙盤精度而定，主流的鼠牙盤一般為1°一分度，不能和機床構成聯動，比如使用三軸立加加分度器，可以實現四軸三聯動。機械結構使用鼠牙盤進行定位，一般情況下定位精度比轉臺高。

三、數控回轉油缸卡死？

您好，數控回轉油缸卡死可能是以下原因造成的：

1. 油缸內部積聚了雜質或沉淀物，導致活塞卡死。

2. 油缸內部潤滑油不足或污染，使活塞無法正常移動。

3. 油缸密封件老化或損壞，導致油液泄漏，進而影響油缸的正常工作。

4. 油缸與機床的配合不良，導致機床運動時油缸無法順暢移動。

解決方法：

1. 清洗油缸內部，并更換潤滑油，確保油缸內部干凈、潤滑充足。

2. 定期檢查油缸的密封件，并及時更換損壞的密封件。

3. 檢查油缸與機床的配合情況，如有不良配合，及時更換或修整。

4. 如果以上方法無法解決問題，建議聯系專業的機床維修人員進行檢修。

四、數控車床如何分度？

(1)直接分度

　　當分度數目很少，分度精度要求不高時，可采用直接分度法。分度時，先松開鎖緊螺釘，扳動手柄，使分度頭內部的蝸輪與蝸桿脫開，然后用手直接轉動主軸進行分度，而不通過手柄和蝸桿

　　另外，也可以不用脫開蝸桿和蝸輪嚙合，而直接轉動分度手柄，從固定在主軸前端的刻度盤上看出主軸所轉過的角度。分度完畢后，扳動手柄將主軸鎖緊，以防銑削加工時，主軸發生松動。

　　這種分度方法簡便，但分度精度較低，銑削時剛性也差，目前很少應用。一般直接分度就做一塊12孔的分度盤，通過定位銷插入分度盤來分度。這樣分度，又方便，又迅速，精度也較高。

　　(2)簡單分度

　　這是比較常用的方法，是直接利用分度盤，通過蝸輪蝸桿的傳動來分度的方法。

　　根據機床傳動比的概念，分度的關系式如下：

　　n2＝n1*i

　　其中n1為分度盤手柄的轉數n(為所求)；n2為被傳動的主軸轉數，由于主軸帶動工件分度，當工件的分度數目為Z時，則銑完每一個齒(或槽)時，主軸應轉1/Z(此為已知)；i為手柄軸到主軸之間的總傳動比，即

　　測量工具有標準轉臺、角度多面體、圓光柵及平行光管（準直儀）等，可根據具體情況選用。測量方法是使工作臺正向（或反向）轉一個角度并停止、鎖緊、定位，以此位置作為基準，然后向同方向快速轉動工作臺，每隔30鎖緊定位，進行測量。正向轉和反向轉各測量一周，各定位位置的實際轉角與理論值（指令值）之差的最大值為分度誤差。如果是數控回轉工作臺，應以每30為一個目標位置，對于每個目標位置從正、反兩個方向進行快速定位7次，實際達到位置與目標位置之差即位置偏差，再按GB10931-89《數字控制機床位置精度的評定方法》規定的方法計算出平均位置偏差和標準偏差，所有平均位置偏差與標準偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標準偏差的最小值的和之差值，就是數控回轉工作臺的定位精度誤差。

五、數控分度卡盤怎么編程？

數控分度卡盤的編程需要考慮到以下幾個方面：

1. 分度盤的定位方式：數控分度卡盤的定位方式通常有機械定位和光電定位兩種。機械定位是通過分度盤上的定位銷或者其他機械構件來實現的，在編程時需要考慮分度盤的機械結構，以確保定位的準確性。光電定位則是通過數控系統中的編碼器和光電傳感器來實現的，編程時需要設置好編碼器的參數，以便數控系統能夠正確地讀取分度盤的位置。

2. 分度盤的分度方式：數控分度卡盤的分度方式有很多種，例如等分方式、非等分方式、變距離方式、重心定位方式等。在編程時需要根據分度盤的實際分度方式來設置數控系統的分度參數。

3. 刀具的位置：在進行分度加工時，需要將加工刀具正確地放置在分度盤上，以確保加工精度和效率。在編程時需要設置好刀具位置的坐標。

4. 工件的位置：工件在分度盤上的位置也會影響加工效果。在編程時需要設置好工件的位置坐標。

總之，在編程數控分度卡盤時，需要結合分度盤的機械結構、分度方式、刀具位置和工件位置等因素，設置好數控系統的參數，以實現精準、高效的分度加工。

六、數控車床分度代碼？

數控G 代碼,常用 M 代碼: 代碼名稱-功能簡述 G00---快速定位 格式:G00 X(U)__Z(W)__ G01---直線插補 格式 G01 X(U)_ Z(W)_.

七、數控車床怎么分度？

數控車床的分度方式可以分為以下幾類：1. 機械分度：利用分度盤及齒輪組傳動實現旋轉角度的分度，一般適用于較小的角度分度。2. 光電編碼分度：利用光電編碼器測量旋轉角度并反饋給數控系統，實現高精度的分度。3. 轉換分度：利用數控系統的轉換功能實現角度的分度，可實現任意角度的分度。4. 電子分度：利用電子系統和傳感器實現角度的分度，具有高精度和靈活性。

八、數控分度盤怎么作業？

分度頭的轉度比是1:40 也就是說分度頭轉一圈需要手搖40圈 如4等分的4個孔 在分度頭上算是40/4也就是10圈 算度數也一樣 40圈=360° 每圈=9° 9*10=90度=4等分分度盤的轉度比是1:90 原理和分度頭一樣 手搖90圈則分度盤旋轉一圈 9等分孔 90/9=10圈 換算角度360/90=4度每圈 4*10=40度=9等分。

九、數控鏜床回轉中心參數？

軸直徑 200

主軸孔錐度

ISO60

主軸軸向最大移動量 mm

1200

滑枕尺寸mm

480

×

520

滑枕軸向最大移動量 mm

1200

主軸中心距工作臺面最大距離 mm

5600

主軸中心距工作臺面最小距離 mm

600

主軸箱最大垂直移動量 mm

5000

立柱在床身上水平移動量 mm

16000

（雙立柱）

兩主機主軸中心最小距離 mm

7000

兩主機主軸中心最大距離 mm

23000

主軸轉速范圍 r/min

2

～

1250

滑枕進給范圍 mm/min

0.5

～

4500

主軸箱進給范圍 mm/min

0.5

～

6000

立柱進給范圍 mm/min

0.5

～

6000

U-TK6920B組合式數控落地銑鏜床參數

技術規格

回轉工作臺

工作臺尺寸 mm

3000

×

十、數控回轉油缸怎么校正？

     床箱上架個百分表，外圓跳動最好打到5絲以內，平面跳動也最好不要超過5絲。如果皮帶輪和連接法蘭跳動比較大的話，建議找個老裝備鉗工操作這個事。自己沒經驗裝不好的話很容易壞主軸承，或造成回轉油缸密封圈和軸承損壞而漏油。