一、木雕，常用刀具？

木工雕刻刀是木工手作的必要工具，大部分都是由木柄和金屬刀刃組成的。一般木工雕刻刀的斷面有橢圓形斷面，菱形斷面和矩形斷面的，刀具頂部為一個(gè)斜著的面，有鈍形、圓形和尖形的。選用的刀刃尖端類型和寬度需要根據(jù)雕刻線的深度和寬度來決定。目前做木工雕刻的刀具常用的大概有六種。下面一一介紹一下。

1、圓刀

圓刀是最為常用的刀具之一，其刃口呈圓弧形，多用于圓形和圓凹痕處的雕刻，且有正反之別。斜面在槽內(nèi)、刀背挺直的為正口圓刀，正口圓刀吃木比較深，適合做圓雕，尤其是在出坯和掘坯階段；斜面在刀背上，槽內(nèi)呈挺直的為反口圓刀，反口圓刀吃木比較深活，能平緩的走刀，適合做浮雕。

2、平刀

平刀的刃口呈平直形狀，主要用于鏟平木料表面的凹凸，使木料保持平滑過度。大號(hào)的平刀可以用來鑿大型，有塊面感的雕刻。平刀的銳角也能刻線，二刀相交時(shí)能剔除刀腳或印刻圖案。

3、斜刀

斜刀的刀口呈45度左右的斜角，料刀又分正手斜與反手斜，以適合各個(gè)方向。料刀主要用于作品的關(guān)節(jié)角落和鏤空狹縫處的剔角修光。也適合雕刻人物細(xì)節(jié)，特別是人物的眼角處。

4、玉婉刀

玉婉刀又叫“蝴蝶鑿”，刃口呈圓弧形，是一種介乎圓刀與平刀之間的修光用刀，分圓弧和斜弧兩種。玉婉刀可以代替完成平刀和圓刀無法施展的雕刻部分。玉婉刀用刀比較緩和，適合在凹面起伏上使用。

5、中鋼刀

中鋼刀又叫“印刀”，其刃口平直且兩面都有斜度。中鋼刀打坯可保持鋒正直往，使周圍保留部分不受震動(dòng)。中鋼刀可以用于雕刻人物服飾及道具上的圖案花紋

6、三角刀

三角刀的刃口呈三角形，其鋒面在左右兩側(cè)，鋒利集點(diǎn)在中角上。三角刀主要用于雕刻毛發(fā)和裝飾線紋，也常常用于版畫和水印木刻藝術(shù)制版，操作時(shí)三角刀尖在木板上推進(jìn)，木屑從三角槽內(nèi)吐出，三角刀尖推過的部位便刻畫出線條來。

以上就是木材手工雕刻的常用刀具類型和相關(guān)作用的介紹，但是想要真正掌握木工雕刻的技術(shù)還是需要多學(xué)多練，多看多想。掌握這些刀具的具體運(yùn)用技巧也是需要花些時(shí)間和精力的。需要時(shí)間去具體的體驗(yàn)，才能慢慢找到感覺，做木工雕刻其實(shí)感覺是很重要的。希望這些對(duì)你能有幫助

二、數(shù)控機(jī)床刀具現(xiàn)狀

數(shù)控機(jī)床刀具現(xiàn)狀分析

數(shù)控機(jī)床刀具在現(xiàn)代制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)數(shù)控機(jī)床刀具的要求也越來越高。本文將對(duì)數(shù)控機(jī)床刀具現(xiàn)狀進(jìn)行分析，探討其發(fā)展趨勢(shì)和關(guān)鍵問題。

數(shù)控機(jī)床刀具市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)

隨著制造業(yè)向高端化、智能化方向發(fā)展，數(shù)控機(jī)床刀具的市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)。傳統(tǒng)的機(jī)床刀具已經(jīng)無法滿足復(fù)雜加工的需求，需要更精密、更耐磨的數(shù)控機(jī)床刀具來提高加工效率和質(zhì)量。因此，數(shù)控機(jī)床刀具市場(chǎng)前景廣闊，具有巨大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

數(shù)控機(jī)床刀具技術(shù)水平不斷提升

隨著數(shù)控技術(shù)的不斷成熟和機(jī)床制造技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床刀具的技術(shù)水平也在不斷提升。新材料、新工藝的應(yīng)用使得數(shù)控機(jī)床刀具具有更高的硬度、更好的耐磨性和更長(zhǎng)的使用壽命，為制造業(yè)的發(fā)展提供了有力支持。

數(shù)控機(jī)床刀具面臨的挑戰(zhàn)和問題

然而，數(shù)控機(jī)床刀具在發(fā)展過程中也面臨著一些挑戰(zhàn)和問題。首先，市場(chǎng)上充斥著質(zhì)量參差不齊的數(shù)控機(jī)床刀具，消費(fèi)者往往難以辨別其質(zhì)量和性能；其次，數(shù)控機(jī)床刀具的生產(chǎn)成本較高，制約了其在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；此外，一些中小型企業(yè)由于資金、技術(shù)等方面的限制，無法完全發(fā)揮數(shù)控機(jī)床刀具的優(yōu)勢(shì)。

數(shù)控機(jī)床刀具發(fā)展趨勢(shì)展望

為了應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)和問題，數(shù)控機(jī)床刀具行業(yè)需要加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠；同時(shí)，利用信息化技術(shù)和智能化制造技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；此外，加強(qiáng)與高校、研究機(jī)構(gòu)的合作，加快創(chuàng)新步伐，推動(dòng)數(shù)控機(jī)床刀具行業(yè)向高端化、智能化方向發(fā)展。

結(jié)語

數(shù)控機(jī)床刀具作為制造業(yè)的重要組成部分，對(duì)制造業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床刀具市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，技術(shù)水平不斷提升，但同時(shí)也面臨著一些挑戰(zhàn)和問題。只有不斷加強(qiáng)質(zhì)量管理，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，才能使數(shù)控機(jī)床刀具行業(yè)迎來更加美好的未來。

三、怎樣尋找數(shù)控機(jī)床刀具業(yè)務(wù)？

要尋找數(shù)控機(jī)床刀具業(yè)務(wù)，可以采取以下幾種方法：

1.通過互聯(lián)網(wǎng)搜索相關(guān)的刀具供應(yīng)商和制造商，了解他們的產(chǎn)品和服務(wù)。

2.參加行業(yè)展覽和展銷會(huì)，與刀具供應(yīng)商面對(duì)面交流，了解他們的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)支持。

3.與相關(guān)行業(yè)的同行和專業(yè)人士交流，了解他們的合作伙伴和推薦的刀具供應(yīng)商。

4.通過行業(yè)協(xié)會(huì)和商會(huì)等組織，獲取刀具供應(yīng)商的聯(lián)系信息和推薦。

5.在社交媒體平臺(tái)上關(guān)注和參與與數(shù)控機(jī)床刀具相關(guān)的討論和信息交流，獲取行業(yè)動(dòng)態(tài)和供應(yīng)商信息。

四、數(shù)控機(jī)床怎么恢復(fù)刀具壽命？

數(shù)控機(jī)床的刀具壽命受到多種因素的影響，如刀具材料、切削參數(shù)、加工材料等。為了恢復(fù)數(shù)控機(jī)床的刀具壽命，可以采取以下措施：

1. 選擇合適的刀具：根據(jù)加工材料的不同，選擇適合的刀具材料和類型。例如，加工硬質(zhì)材料時(shí)，可以選擇硬度高、耐磨性好的刀具；加工軟質(zhì)材料時(shí)，可以選擇硬度低、耐磨性差的刀具。

2. 優(yōu)化切削參數(shù)：根據(jù)加工材料的不同，選擇合適的切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。合理的切削參數(shù)可以減少刀具的磨損和破損，提高刀具的壽命。

3. 刀具磨損監(jiān)控：數(shù)控機(jī)床通常配備刀具磨損監(jiān)控系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的磨損情況，及時(shí)發(fā)出預(yù)警并提醒更換刀具。

4. 定期維護(hù)保養(yǎng)：數(shù)控機(jī)床需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，例如清洗機(jī)床、更換潤(rùn)滑油、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)等，以確保機(jī)床的正常運(yùn)行和刀具的壽命。

綜上所述，要恢復(fù)數(shù)控機(jī)床的刀具壽命，需要選擇合適的刀具材料和類型，優(yōu)化切削參數(shù)，進(jìn)行刀具磨損監(jiān)控，以及定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等措施。

五、數(shù)控機(jī)床刀具參數(shù)設(shè)置？

數(shù)控機(jī)床刀具參數(shù)的設(shè)置

公共刀具參數(shù)Toolname:刀具名稱Feedrate:進(jìn)給率Comerradius:圓角半徑Toolnumber:刀具號(hào)plungerate:切入速率Spindlespeed:主軸速度Diameteroffset:直徑補(bǔ)正Retractrate:退刀速率Coolant:冷卻Len昏hoffset:長(zhǎng)度補(bǔ)正Tooldiameter:刀具直徑

Program#(程式號(hào))該參數(shù)可設(shè)置在0至2、147、482、647間的任何值。程式號(hào)與后處理變量PROGNO相聯(lián)系,設(shè)置一套操作指定的順序。

Seq.(程序的起始號(hào))程序起始號(hào)參數(shù)是設(shè)定刀具路徑NC程序第一行的號(hào)碼,可使大多數(shù)后處理程式節(jié)省順序號(hào),把NC程式中起始號(hào)和行號(hào)增量參數(shù)都設(shè)置為0。

六、數(shù)控機(jī)床倒角用什么刀具？

車床用普通外圓刀就行，加工中心有專門的倒角刀，也可以用短點(diǎn)的中心鉆(類似鉆頭的那種)代替

七、數(shù)控機(jī)床怎樣制作刀具卡片？

你的目的是什么，目的不同，其需要的項(xiàng)目也不同，如果是用來庫(kù)存的管理，最好建議你建立起一個(gè)刀具名稱規(guī)則表，這樣不同的刀具區(qū)分起來也容易，更條理，卡片的內(nèi)容應(yīng)該包括刀具的名稱，刀具生產(chǎn)商，規(guī)格，數(shù)量，質(zhì)量，整理日期，管理人姓名，如果有條件的可以在電腦平臺(tái)上建立更好，這樣可以插入事物圖片的鏈接，查詢起來更為直觀。

八、刀具常用鋼材都有哪些？

冷作鋼有：9CrSi，Cr12MoV，Cr12Mo1V，Cr12Mo1V1，DC53，LD；高速鋼有：M2，M35，M42，M7；粉末鋼有：ASP23，ASP30，ASP60，T15；熱作鋼有：H13，H12，H21，；不銹鋼有：440B，440C，2Cr13，3Cr13

九、幾種常用刀具涂層？

氮化鈦涂層 氮碳化鈦涂層 氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層 氮化鉻涂層 金剛石涂層

1.氮化鈦涂層（TiN） TiN是一種通用型PVD涂層，可以進(jìn)步刀具硬度并具有較高的氧化溫度。

該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

2.氮碳化鈦涂層（TiCN） TiCN涂層中添加的碳元素可進(jìn)步刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性，是高速鋼刀具的理想涂層。

3.氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN） TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效進(jìn)步刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。

4.氮化鉻涂層（CrN） CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在輕易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了這種幾乎無形的涂層后，高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。

5.金剛石涂層（Diamond） CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供最佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及很多其它高磨蝕材料的理想涂層（留意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，由于加工鋼件時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場(chǎng)合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌進(jìn)了其它涂層，可以進(jìn)一步進(jìn)步刀具的使用壽命。

十、CNC銑削常用的刀具？

CNC（Computer Numerical Control，數(shù)控機(jī)床）有很多不同類型的刀具和型號(hào)，以下是一些常見的刀具和型號(hào)：

1. 銑刀（Milling Cutters）：

   - 平頭立銑刀（Flat End Mill）：常見型號(hào)有2刃、4刃、6刃等。

   - 長(zhǎng)頸球頭刀（Long Neck Ball End Mill）：常用于深孔加工，比如模具。

   - 鉆孔刀（Drill Mill）：可以進(jìn)行鉆孔和銑削操作。

   - 面銑刀（Face Mill）：適用于平面和輪廓銑削。

   - T型槽銑刀（T-Slot Cutter）：用于加工T型槽。

   - 插刀（Insert Mill）：使用可拆卸的刀片進(jìn)行銑削。

2. 鉆頭（Drill Bits）：

   - 實(shí)心鉆頭（Solid Drill Bit）：通常用于鉆孔操作。

   - 長(zhǎng)孔鉆（Long Hole Drill）：用于加工長(zhǎng)孔，例如管道孔等。

3. 車刀（Turning Tools）：

   - 外圓刀片（External Turning Tool）：用于車削外圓面。

   - 鑒定式刀片（Indexable Insert Tool）：使用可拆卸的刀片，通常有轉(zhuǎn)角和切削刃。

4. 鏜刀（Boring Tools）：

   - 鏜削刀具（Boring Bar）：用于加工孔的內(nèi)部表面。

   

5. 激光刀（Laser Cutter）：

   - 激光刀（Laser Cutter）：利用激光進(jìn)行切割、雕刻和打孔等操作。

這只是一些常見的CNC刀具和型號(hào)，實(shí)際使用中還有更多變化和特殊需求。根據(jù)具體的加工要求，選擇合適的刀具和型號(hào)非常重要。