一、數(shù)控車床刀補(bǔ)w和u怎么使用?
數(shù)控車床刀補(bǔ)w和u是用來補(bǔ)償工具偏差的參數(shù),其中w為縱向補(bǔ)償,u為橫向補(bǔ)償。使用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置和調(diào)整。一般來說,需要先進(jìn)行機(jī)床修正,然后進(jìn)行工具測(cè)量與數(shù)據(jù)采集,最后根據(jù)測(cè)量結(jié)果和理論值進(jìn)行調(diào)整。比如,當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件出現(xiàn)偏差時(shí),可以通過調(diào)整w和u的數(shù)值來修正。數(shù)控車床刀補(bǔ)是數(shù)控機(jī)床數(shù)控加工的重要參數(shù)之一,對(duì)于保證加工精度和提高加工效率非常重要。除了w和u之外,還有X、Y、Z等多個(gè)方向的補(bǔ)償參數(shù),可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。同時(shí),還需要注意不同材料、不同切削條件下的刀補(bǔ)參數(shù)設(shè)置,以及定期進(jìn)行機(jī)床和工具的檢修和維護(hù),以確保加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
二、數(shù)控車床沒有刀補(bǔ)怎么補(bǔ)刀?
數(shù)控車床補(bǔ)刀常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨損補(bǔ)償。一般而言,新刀片的磨損量約為0.3至0.5。
1、刀補(bǔ)是刀具長(zhǎng)度的一個(gè)非常重要的概念。2、計(jì)算機(jī)數(shù)字控制車床是我國使用量最大、覆蓋面最廣的數(shù)控機(jī)床。3、數(shù)控車床在數(shù)控機(jī)床中有十分重要的地位。
三、數(shù)控車床補(bǔ)刀怎么補(bǔ)?
先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面,然后再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”(華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話,就按刀補(bǔ))。
輸入你測(cè)量的數(shù)值(出特殊情況外Z向在端面一般為0),然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。
(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。
X向用同樣步驟。
(記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí),就不能移動(dòng)X向,只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移) 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)。
四、數(shù)控車床刀補(bǔ)怎么補(bǔ)?
數(shù)控車床刀補(bǔ)是數(shù)控編程中重要的一部分,可以用來矯正數(shù)控車床加工時(shí)由于工具偏差、機(jī)床誤差等原因?qū)е碌牧慵叽缙睢O旅嬉砸粋€(gè)簡(jiǎn)單的例子來說明數(shù)控車床刀補(bǔ)及設(shè)定的實(shí)現(xiàn)過程。
假設(shè)我們需要在數(shù)控車床上加工一個(gè)直徑為100mm、長(zhǎng)度為50mm的軸類零件,加工精度要求在正負(fù)0.02mm之內(nèi)。我們選擇了一把直徑為20mm的車刀進(jìn)行加工,車刀后角為10度,確定加工軌跡如下:
N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)
N20 T0101 M06 ; 換刀
N30 G96 S800 M03 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給
N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工
N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工
N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)
N80 G01 X65 Z-45 F0.15 ; 順銑精加工
N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工
N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N110 M30 ; 結(jié)束程序
假設(shè)我們加工時(shí)發(fā)現(xiàn)零件直徑偏大了0.03mm,我們可以通過刀補(bǔ)來進(jìn)行矯正。設(shè)定刀補(bǔ)值為-0.03mm,刀具半徑補(bǔ)償編碼為H01,則加工程序?yàn)椋?/p>
N10 G90 G54 G00 X30 Z5 ; 定位點(diǎn)
N20 T0101 M06 ; 換刀
N30 G96 S800 M03 H01 ; 恒轉(zhuǎn)速進(jìn)給,刀補(bǔ)
N40 G01 X70 F0.2 ; 順銑粗加工
N50 G01 Z-50 ; 順銑粗加工
N60 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N70 G00 X35 Z1 ; 切入點(diǎn)
N80 G01 X65 Z-45 F0.15 H01 ; 順銑精加工,刀補(bǔ)
N90 G01 Z-50 ; 順銑精加工,刀補(bǔ)
N100 G00 X30 Z5 ; 零點(diǎn)回歸
N110 M30 ; 結(jié)束程序
在上述程序中,G96指令表示恒定線速度進(jìn)給,S800設(shè)置進(jìn)給速度為800mm/min;G01指令表示線性插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),F(xiàn)0.2表示進(jìn)給速度為0.2mm/rev。H01表示刀具半徑補(bǔ)償編碼,數(shù)值為-0.03表示刀具半徑向內(nèi)偏移0.03mm。
這樣,在加工軸類零件時(shí),可以通過調(diào)整刀補(bǔ)值來矯正加工尺寸偏差,達(dá)到所需的加工精度要求。
五、數(shù)控車床端面刀補(bǔ)怎么補(bǔ)?
您好,數(shù)控車床端面刀補(bǔ)一般分為兩種情況:一種是補(bǔ)正刀,即在已有的刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào);另一種是補(bǔ)偏移刀,即在原有刀具參數(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)行偏移補(bǔ)償。
下面是具體的補(bǔ)正刀和補(bǔ)偏移刀的步驟:
補(bǔ)正刀:
1. 先測(cè)量工件尺寸,根據(jù)實(shí)際測(cè)量值來調(diào)整刀具參數(shù)。
2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面,選擇要進(jìn)行補(bǔ)正的刀具,然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。
3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中,找到要調(diào)整的參數(shù),如刀具半徑、刀尖半徑、刀具長(zhǎng)度等,進(jìn)行微調(diào)。
4. 調(diào)整完成后,點(diǎn)擊“保存”按鈕,保存修改后的刀具參數(shù)。
5. 再次測(cè)量工件尺寸,如果符合要求,則可進(jìn)行下一步加工。
補(bǔ)偏移刀:
1. 先測(cè)量工件尺寸,確定要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)姆较蚝痛笮 ?/p>
2. 進(jìn)入數(shù)控車床的刀補(bǔ)界面,選擇要進(jìn)行補(bǔ)偏移的刀具,然后點(diǎn)擊“修改”按鈕。
3. 在彈出的刀具參數(shù)界面中,找到要進(jìn)行偏移補(bǔ)償?shù)膮?shù),如X偏移、Y偏移、Z偏移等,進(jìn)行偏移補(bǔ)償。
4. 調(diào)整完成后,點(diǎn)擊“保存”按鈕,保存修改后的刀具參數(shù)。
5. 再次測(cè)量工件尺寸,如果符合要求,則可進(jìn)行下一步加工。
總之,數(shù)控車床端面刀補(bǔ)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償,需要熟練掌握數(shù)控車床的操作和刀具參數(shù)調(diào)整方法。
六、數(shù)控車床如何刀補(bǔ)?
1 刀補(bǔ)是針對(duì)數(shù)控車床切削刀具磨損后需要進(jìn)行的修整和調(diào)整操作。2 在數(shù)控車床中,刀補(bǔ)有兩種方式,一種是手動(dòng)刀補(bǔ),需要通過手動(dòng)操作來完成;另一種是自動(dòng)刀補(bǔ),通過數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別刀具磨損程度,并進(jìn)行相應(yīng)的修整和調(diào)整。3 刀補(bǔ)的目的是保證數(shù)控車床的加工精度和工作效率,同時(shí)也可以延長(zhǎng)刀具壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。刀補(bǔ)的具體操作方法和技巧需要根據(jù)具體的數(shù)控車床型號(hào)和刀具類型進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握。
七、數(shù)控車床刀補(bǔ)口訣?
x方向往工件方向是負(fù)。也就是進(jìn)刀 向后就為正。也就是退刀。
在一個(gè)固定的坐標(biāo)系中,這樣對(duì)刀:
Z軸:以三爪定位端面對(duì)刀,在對(duì)刀參數(shù)中輸入與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。
X軸:試車法或找一個(gè)已知尺寸的零件去碰外圓/內(nèi)圓,在對(duì)刀參數(shù)中輸入與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的刀尖位置數(shù)據(jù)。(如X38)。
對(duì)刀完成后,試車零件,測(cè)量誤差后再進(jìn)行對(duì)應(yīng)刀號(hào)做刀補(bǔ)處理,此時(shí)要使用U/W進(jìn)行修正。對(duì)刀是否容易,跟使用的操作系統(tǒng)有關(guān),必須認(rèn)真閱讀操作系統(tǒng)給定的對(duì)刀方式進(jìn)行操作,雖然大同小異,還是按照操作系統(tǒng)給的對(duì)刀方式操作正確
八、數(shù)控車床怎么刀補(bǔ)?
先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面(初學(xué)者可以啟動(dòng)主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品),然后再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”(華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話,就按刀補(bǔ))。
輸入你測(cè)量的數(shù)值(出特殊情況外Z向在端面一般為0),然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。
(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。
X向用同樣步驟。
(記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí),就不能移動(dòng)X向,只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移) 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)。
九、數(shù)控車床刀補(bǔ)內(nèi)徑小怎么補(bǔ)?
調(diào)整長(zhǎng)短和大小有2種方法,
1、調(diào)整刀補(bǔ)。
2、修改數(shù)控程序。
具體使用哪種方法,需要根據(jù)圖紙和實(shí)際加工時(shí)的誤差情況進(jìn)行選擇。
假如所有外圓都大了1.5mm,就可以調(diào)整X方向的刀補(bǔ)。
只有一個(gè)外圓大了,就可以修改刀補(bǔ)。
有時(shí)需要同時(shí)使用2種方法。
十、數(shù)控車床刀補(bǔ)詳細(xì)講解?
數(shù)控車床刀補(bǔ)的詳細(xì)講解
先把刀移到產(chǎn)品端面。輕碰端面(初學(xué)者可以啟動(dòng)主軸。這樣以免按多撞到產(chǎn)品),然后再操作面板按下Z(必須在加工界面)系統(tǒng)會(huì)顯示“Z向記憶”這時(shí)候按下“對(duì)刀按鍵”(華興有很多種版本有的有對(duì)刀和刀補(bǔ)兩個(gè)按鍵。如果只有刀補(bǔ)一個(gè)按鍵的話,就按刀補(bǔ))。
輸入你測(cè)量的數(shù)值(出特殊情況外Z向在端面一般為0),然后按回車鍵。存儲(chǔ)鍵。
(返回到加工界面會(huì)看到Z向坐標(biāo)是你剛剛輸入的數(shù)值)。
X向用同樣步驟。
(記住當(dāng)你確定你的刀要對(duì)的那個(gè)點(diǎn)時(shí),就不能移動(dòng)X向,只能移動(dòng)Z向。X對(duì)刀完畢才能移) 直觀點(diǎn)X 或者Z移到要對(duì)的點(diǎn) → 按下X 或者Z →按下刀補(bǔ)鍵→ 輸入你的測(cè)量數(shù)值 →回車確定→存儲(chǔ) 改刀補(bǔ)