一、數(shù)控激光切割機(jī)排版軟件？

看一下美國海寶的ProNest2015 排版套料軟件，自動(dòng)優(yōu)化效果很好， 還有自動(dòng)統(tǒng)計(jì)切割長度，穿孔數(shù)量， 方便給客戶報(bào)價(jià)。

二、哪個(gè)數(shù)控切割下料自動(dòng)排版軟件好用？

XSuperNEST是專門針對(duì)機(jī)械、船舶行業(yè)套料部門而開發(fā)，特別適合企業(yè)多人協(xié)同開展套料工作。

這個(gè)系統(tǒng)主要包括下料計(jì)劃跟蹤管理、板材多人領(lǐng)用管理、套料引擎、下料數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)四大模塊 XSuperNEST全自動(dòng)下料解決方案是專門為重工行業(yè)定制的套料管理軟件，它內(nèi)嵌美國SigmaNEST套料引擎，套料速度快，材料利用率高，余料管理好，我們公司就在用這個(gè)，，您可以試試，，感覺不錯(cuò)，他們服務(wù)也相當(dāng)不錯(cuò)

三、數(shù)控火焰切割電腦怎樣排版？

回答如下：數(shù)控火焰切割電腦的排版需要按照以下步驟進(jìn)行：

1. 打開數(shù)控火焰切割軟件，選擇“新建文件”。

2. 在新建文件的界面中，設(shè)置好工作區(qū)大小和材料大小等參數(shù)。

3. 導(dǎo)入需要切割的圖形文件，可以是DXF、DWG等格式。

4. 對(duì)導(dǎo)入的圖形進(jìn)行編輯和調(diào)整，包括縮放、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)等操作。

5. 設(shè)置切割路徑和切割順序，確定每個(gè)零件的切割方式和順序。

6. 設(shè)置切割參數(shù)，包括切割速度、切割深度、氣壓等。

7. 預(yù)覽切割路徑和切割順序，調(diào)整參數(shù)，確認(rèn)無誤后保存。

8. 將排版好的圖形文件發(fā)送到數(shù)控火焰切割機(jī)中進(jìn)行切割。

需要注意的是，排版時(shí)需要考慮材料的利用率和切割效率，盡可能地減少浪費(fèi)和加工時(shí)間。同時(shí)，還需要根據(jù)不同的材料和切割方式設(shè)置不同的參數(shù)，以確保切割質(zhì)量和效率。

四、激光切割排版常用軟件？

常用的軟件比如說Abdul 軟件

五、lantek數(shù)控等離子排版軟件？

套料軟件有很多。fastcam，pronest，斯達(dá)特，智格。推薦第一個(gè)。

六、數(shù)控等離子切割機(jī)如何排版？

回答如下：數(shù)控等離子切割機(jī)排版的方法主要分為以下幾步：

1.確定切割尺寸和數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品圖紙或者客戶的要求，確定需要切割的尺寸和數(shù)量。

2.選擇切割材料和板材：根據(jù)產(chǎn)品的要求和特性，選擇合適的切割材料和板材。

3.繪制零件圖紙：根據(jù)產(chǎn)品的圖紙，利用CAD或者其他繪圖軟件，繪制出每個(gè)零件的圖紙。

4.確定切割順序和排版方式：根據(jù)板材的大小和零件的形狀，確定切割的順序和排版方式。一般來說，應(yīng)該盡量減少浪費(fèi)材料的情況，同時(shí)也要考慮到切割的效率。

5.導(dǎo)入切割程序：將繪制好的零件圖紙導(dǎo)入到數(shù)控等離子切割機(jī)的軟件中，并編寫切割程序。

6.進(jìn)行切割操作：將板材放置在數(shù)控等離子切割機(jī)上，進(jìn)行切割操作。在切割過程中，需要不斷檢查零件的尺寸和質(zhì)量，以確保切割的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。

七、維宏激光切割軟件怎么排版？

打開界面右上角的混合排序模塊輸入排版格式條進(jìn)行

八、求數(shù)控線切割繪圖軟件？

caxa較好，我用過的種類比較多，caxa是最實(shí)用的。

九、數(shù)控切割機(jī)能切割哪些板材？

看了兩個(gè)回答，沒有提到振動(dòng)刀切割機(jī)，我在這里提下。

振動(dòng)刀自動(dòng)切割機(jī)適用于切割非金屬材料，刀片切割，環(huán)保沒有污染。

可以切割的材料分類：服裝布料、皮革材料、皮草材料、沙發(fā)家紡面料、地毯地墊、密封墊圈材料、復(fù)合材料、汽車內(nèi)飾等。

切割厚度在50mm內(nèi)效果最好。

振動(dòng)刀自動(dòng)切割機(jī)<<<可以點(diǎn)擊左邊文字查看更多關(guān)于振動(dòng)刀切割機(jī)的信息

十、樂宇數(shù)控切割軟件怎樣操作？

1、合上配電柜內(nèi)開關(guān)；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進(jìn)行內(nèi)部自診斷，確認(rèn)沒顯示錯(cuò)誤信息；

4、合上伺服柜內(nèi)的開關(guān)，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統(tǒng)供電，轉(zhuǎn)動(dòng)控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對(duì)濾筒進(jìn)行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認(rèn)面板上的各開關(guān)、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運(yùn)行機(jī)器，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進(jìn)行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚(yáng)；同時(shí)操作時(shí)要戴口罩。

8、等離子切割時(shí)，需要注意在自動(dòng)點(diǎn)火時(shí)，人員要遠(yuǎn)離點(diǎn)火高壓線圈。 數(shù)控切割機(jī)（CNC Cutting Machine）就是用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動(dòng)化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也從步進(jìn)驅(qū)動(dòng)、模擬伺服驅(qū)動(dòng)到全數(shù)字式伺服驅(qū)動(dòng)。