一、激光切割機相對于數控沖床的優點？

數控沖床是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件。

數控沖床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控沖床的大腦。與普通沖床相比，數

控沖床有如下特點： 　　●加工精度高，具有穩定的加工質量； 　　●可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等； 　　●加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； 　　●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高 　　●沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 　　●對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控沖床的作用

　　數控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，（按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等）。通過簡單的模具組合,相對于傳統沖壓而言,節省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應市場與產品的變化。

激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。

編輯本段金屬激光切割機的優點

　　1、精度高：適用于精密配件的切割和各種工藝字、畫的精細切割。 　　2、速度快：是線切割的100倍以上。 　　3、熱影響區小，不易變形。切縫平整、美觀，無需后序處理。 　　4、性價比極高：價格只有同類性能CO2激光切割機的1/3，及同等功效數控沖床的2/5。 　　5、使用成本很低：僅為同類CO2激光激光切割機的1/8～1/10，每小時成本僅為18元左右，CO2激光切割機每小時成本為150～180元左右。 　　6、后續維護費用很低：僅為同類CO2激光切割機的1/10～1/15，及同等功效數控沖床的1/3～1/4。 　　7、性能穩定，保證持續生產。固體YAG激光器是激光領域最穩定最成熟產品之一。 　　8、和數控沖床比較，YAG激光切割機具有以下優點： 　　（1）能完成各種復雜結構的加工，只要能在電腦上畫出任何圖像，該機都能完成加工。 　　（2）不需要開模，只在電腦上將圖作出，產品馬上就可以出來，即能快速開發新產品，又能節約成本。 　　（3）YAG切割機有自動跟蹤系統，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。 　　（4）復雜的工藝要求數控沖床難以完成，激光切割都能做到。 　　（5）表面非常光滑，產品檔次很高，數控沖床難以做到。 　　（6）成型的箱體（厚0.5米以內）需增加孔槽等處理，數控沖床無法處理，YAG數控金屬激光切割機能解決。

激光切割機的用途 　　激光切割機的用途很廣泛，簡單來說就是用激光對物體進行切割咯！可以切割的材料有很多，激光切割機可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進行切割，根據功率幅面的大小可以用在不同的

激光切割機—切割樣品(6張)　　行業。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業面料等方面，亞克力切割機可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。　激光切割機的采購方法 　　在2000年以前，國內生產服裝激光加工設企業并不是太多。但如今，激光設備生產企業如雨后春筍般發展起來，目前國內大小企業已達到幾十家了之多。激光技術在服裝行業的應用對我國服裝加工以及服裝品牌競爭力的提升起到了推波助瀾的作用。但是面對這么多的企業，服裝企業怎樣正確選擇加工設備，使企業能以較少的投資獲得最大的回報呢?武漢市天琪激光股份有限公司就從以下幾個方面對選購激光設備需要注意的地方加以說明，希望能對廣大服裝行業的朋友有一點幫助。 如何選正確的機型 　　目前，激光加工設備運用在服裝行業的主要產品有高速激光裁剪機、全自動激光切割機、激光裁床、互移式雙頭激光裁剪機、全自動激光叨割機和激光打標機等。每——種設備的不同加：正幅面是 不同的。上述設備除激光打標機外，都可以進行布料裁剪裁片、服裝打樣、商標、貼布繡切割、皮革雕花鉆孔、牛仔噴花、繡花等工藝的作業。而就全自動激光切割機而言，它的平臺是可以運動的，與送料裝置配合起來就實現了自動加工的目的。激光裁床主要運用于大幅面的加工；互移式雙頭激光裁剪機除秉承了激光裁剪的特點外，它的兩個激光頭可以——起運動作業也可以分開作業；全自動商標切割機能對諸如商標、繡花等圖案進行自動識別和建模、自動搜索，同時也能對與標準圖形特征相似的圖形進行采集和自動識別切割。 　　所以服裝企業在選購設備時，先要弄清楚自己企業的生產范圍、加工材料和加工量等，從而確定要采購的設備的機型、幅面和數量，為后期的采購工作做簡單的鋪墊。在必要的時候可以就相關的技術問題向激光設備生產企業的相關專業人土進行咨詢，武漢天琪激光有完善各個行業激光解決方案，可 以為您提供性價比最好最高的解決方案，幫助您的企業節約成本。

二、普通數控沖床和伺服數控沖床的區別？

1.比速度

普通沖床速度慢，普通沖床也就在200沖次/一分鐘下，而伺服沖床一般在3-800沖次左右。

2.比精度

普通沖床沒什么精度的，一般適合沖一下鐵，不銹鋼等一些對精度要求非常低的，而伺服沖床精度高，精度可達0.01mm。

3.比價格

普通沖床一般非常便宜，一臺在幾千塊和3萬之間，而伺服沖床一般在6萬-20多萬之間，一臺可以買普通沖床2-3臺了，有的甚至更多。

4.比控制

普通沖床只簡單的上下沖的動作，用手或腳踩控制，而伺服沖床可以顯示屏控制，數控及也可以手動控制。

5.比安全

普通沖床沒有安全裝置，容易發生危險，而伺服沖床有光電保護裝置，只要手進入保護區內，機器就自動停止工作。

6.比性價比

普通的沖床適合加工一些附加值低的產品，一般實現不了自動化，只可以人工，速度又慢，而伺服沖床可以實現自動化，一年節約幾萬塊人工費，長久來算還是伺服沖床性價比高，畢竟現在招人也不好招。

三、數控沖床編程視頻講解：深入學習數控沖床編程的全面指南

數控沖床編程視頻講解：深入學習數控沖床編程的全面指南

數控沖床是一種廣泛應用于制造業的自動化設備。通過編程控制，沖床可以自動進行各種復雜的沖孔、切割和成型工藝，提高生產效率和產品質量。對于想要學習數控沖床編程的人來說，掌握相關知識和技能非常重要。而一本既系統又全面的編程指南對于學習者來說則是最有價值的參考工具。

數控沖床編程的重要性

數控沖床編程是將工件的三維CAD模型轉化為機器能識別的指令，通過編程控制機床進行加工的過程。它不僅僅是輸入一些指令，更是對加工過程進行規劃和優化的過程。優秀的數控沖床編程能夠最大限度地發揮機床的性能，提高生產效率，降低成本。因此，精通數控沖床編程對于操作人員和企業來說都至關重要。

數控沖床編程視頻講解的優勢

相比于傳統的文字教材，數控沖床編程視頻講解具有以下幾個優勢：

• 直觀易懂：通過視頻演示，學習者可以直觀地看到每個步驟的操作和效果，更容易理解和掌握。
• 操作實踐：視頻講解通常結合實際操作，在實際操作中學習者可以更好地掌握編程技巧和注意事項。
• 自主學習：視頻講解可以隨時隨地進行學習，學習者可以按照自己的節奏和時間進行學習，提高學習的自主性和靈活性。
• 多樣化教學：視頻講解可以根據不同學習者的需求提供多樣化的教學內容，包括初級、中級和高級編程技巧等。

數控沖床編程視頻講解大全

以下是一些數控沖床編程視頻講解的內容，可以幫助您系統地學習數控沖床編程：

• 初學者入門：如何理解沖床的基本概念和工作原理，如何進行簡單的沖床編程。
• 沖床編程技巧：介紹一些常用的沖床編程技巧，如坐標系轉換、刀具路徑設定、自動調整等。
• 高級編程：介紹一些高級的沖床編程技巧，如利用宏命令、循環加工、子程序編程等。
• 故障排除：介紹沖床編程中常見的問題和故障，并給出相應的解決方法。
• 案例分析：通過實際案例分析，展示不同工件的編程方法和技巧。

結語

數控沖床編程視頻講解大全是學習數控沖床編程的最佳選擇。通過系統地學習這些視頻內容，您將能夠深入理解數控沖床編程的核心概念和技巧，并能夠熟練應用于實際操作中。希望通過本教程，能夠幫助您快速成為一名優秀的數控沖床編程專家。

感謝您閱讀本文，希望本文能為您提供有益的幫助。

四、數控沖床與激光切割機各有什么優點？

激光切割是目前金屬薄板加工上一個很普遍的技術，加工的原理是通過激光器產生高能量的激光束并聚集在金屬材料表面上，能讓板材被照射后迅速的融化，起到了一種切割效果。

而數控沖床是一種通過電腦程序上的控制的自動化機床設備，但是跟傳統的切割設備相比，數控沖床在切割的精度上有很大的提升，同時也降低了成本，有著的優勢。那么只需要用簡單的模具來進行匹配就能完成大部分的工作。但是跟激光切割希艾娜關閉，數控沖床的效率上就比較短板了。

激光切割優勢主要有：

一、能對各種金屬薄板進行切割加工，特別是對于2厘米以下的金屬板材切割上有著明顯的效率。

二、就算圖形要求上很復雜，只需要提前在計算機上繪制好，進入系統，那么切割起來都沒有問題。

三、激光在進行切割上精確性特別高、而且熱形變小、是非接觸式加工、表面幾乎不用二次拋光工作。

四、科技含量高，使用上只需要電和輔助氣體，所以使用的成本上非常低廉劃算。

五、使用上環保，而且無噪音污染，也不會對周邊的環境有任何的污染物。

五、鈑金數控沖床編程技巧大揭秘，輕松掌握數控沖床操作要領

鈑金數控沖床編程技巧

鈑金加工是現代制造業中的重要組成部分，而數控沖床作為鈑金加工的主要設備之一，其編程操作至關重要。掌握鈑金數控沖床編程技巧能夠極大提高生產效率和產品質量。

數控沖床編程基礎知識

首先，在鈑金數控沖床編程之前，需要了解數控沖床的基礎知識。數控沖床是通過預先輸入程序指令，使機器按照設定路徑和程序自動加工零件的設備。而編程是將產品的加工工藝圖紙按照數控沖床的加工要求，轉化為機器能夠識別和執行的指令。

數控沖床編程步驟

數控沖床編程包括以下步驟：

• 編寫加工工藝圖紙：根據產品的設計圖紙和要求，繪制加工工藝圖紙。
• 確定工件坐標系：在加工工藝圖紙中確定工件的坐標系，以便機器能夠準確識別。
• 選擇刀具和工藝參數：根據工件材料和加工要求選擇合適的刀具和工藝參數。
• 編寫數控程序：根據加工工藝要求，編寫數控程序，包括加工路徑、切削參數等。
• 調試程序：在編寫完數控程序后，需要進行程序調試，確保程序正確無誤。

提升鈑金數控沖床編程技巧的方法

想要提升鈑金數控沖床編程的技巧，可以從以下幾個方面入手：

• 學習專業知識：深入理解數控沖床的工作原理及編程規范，學習相關的專業知識。
• 多加練習：通過實際操作，多加練習鈑金數控沖床的編程，提升實際操作能力。
• 參加培訓：參加鈑金數控沖床編程的培訓課程，系統學習相關知識。
• 關注行業動態：隨時關注鈑金加工行業的發展動態，了解最新的技術和趨勢。

通過以上方法，相信您能夠輕松掌握鈑金數控沖床編程要領，提高生產效率，確保產品質量。

感謝您閱讀本篇文章，希望對您掌握鈑金數控沖床編程技巧有所幫助！

六、數控沖床好學嗎？

好學，這個得看個人，一般要幾年的時間，具體每個人的快慢不同。數控車床編程課程內容：數控車床加工道理、數控車削工藝、數控車床坐標系與工件坐標系、絕對坐標與增量坐標的區別、數值計較、數控代碼ISO指令(G指令、M指令、T指令、F指令、S指令)、數控法式格局、數控車床手工編程、刀尖圓弧彌補等。

七、8025數控沖床多重？

型號8025數控沖床為氣動摩擦離合高速沖床，整機體積(厘米):182x135X280，整機重量8500公斤。

八、數控沖床編程方法？

1．分析零件圖紙：

任何一個零件無論怎樣加工，首先應對其零件圖進行分析。全面了解被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況，為工藝處理做好準備。

2．工藝分析與處理：

工藝分析就是編制零件的加工工藝，包括毛坯選擇、工裝夾具選擇、刀具選擇以及熱處理的安排等。對于數控加工還有選擇工件坐標原點、確定加工中的換刀點以及走刀路線的確定等。

a.確定加工方案：首先選擇使用的數控轉塔床和工裝夾具，其次選擇加工刀具以及切削用量。

b.建立工件坐標系：確定工件坐標系與機床坐標系之間的正確關系，給刀具運動軌跡的確定和加工中幾何尺寸的計算做準備，同時應考慮零件形位公差的要求。

c.確定加工中的對刀點和換刀點：數控機床的對刀點、換刀點和加工中的刀具的起點一般為同一點。這一點在選擇上，首先要方面檢測和刀具軌跡的計算，其次要是換刀點與工件有一個安全的距離，卻不允許換刀時刀具與工件發生碰撞，最后還要注意換刀點與工件相距不可太大，造成過大的空行程，應使刀具與工件保持一個安全合理的距離。注意不同的數控機床，其對刀點和換刀點的確定也不盡相同。

d.選擇合理的走刀路線：走刀路線就是整個加工過程中，刀具相對工件的具體運動軌跡，包括快速運動的空行程和根據需要進行的加工過程。選擇時首先應確保加工零件的精度和表面質量的要求，其次應注意盡量減少走刀路線和空行程，提高生產效率，最后應注意使計算簡單、減少程序數目和編程工作量。

e.合理安排輔助功能：加工中應根據需要合理安排一些輔助項目。如：切削液的啟停、主軸的速度變換、對重要加工尺寸安排停機檢測等。

3．數學處理：

所謂的數學處理，就是根據零件圖紙尺寸、已確定的走刀路線，計算數控編程時所需的數據。主要有各個基本點的計算、列表曲線的擬合、復雜的三維曲線或曲面的坐標運算等方面。

4．編制零件加工程序：

根據確定的走刀路線、計算完成的各個數據和已確定的切削用量，按照CNC系統的加工指令代碼和程序段格式，編寫零件加工程序清單。編寫過程應嚴格遵守編程說明書的規定，編程方法一般有手動編程和計算機輔助編程。單個小型零件可采用手動編程，復雜大型零件應采用計算機輔助編程，以提高編程效率和質量，減輕編程勞動強度。

5．加工程序的調試與最終的確定：

加工程序編制完成后，應將其輸入數控系統軟件的計算機中。可以通過CNC控制菜單輸入，也可以運用DOS中的編輯器進行輸入。輸入完畢后，應對其進行語法檢測、示教演示、模擬加工等，最后進行首件試加工且檢測無誤后，確定最后的加工程序。

九、數控沖床怎樣編程？

這個東西，用我的經驗，先是不明白你要做什么，是用數控直接鑼材料，還是做沖壓模具切。不過都一樣都是要編程的，目前國內主流的編程軟件有ug，CAD，CorelDraw master 等。有人教一個月可以上手了。精通就要時間積累，慢慢學，

十、數控銑床與數控沖床的區別？

數控銑床（CNC Milling Machine）和數控沖床（CNC Punching Machine）是制造業中常見的兩種數控機床，它們在工作原理和應用上存在一些區別。

1. 工作原理：

- 數控銑床：數控銑床通過旋轉刀具，在工件上進行切削操作。刀具沿X、Y、Z軸進行移動，同時工件也在工作臺上進行相應的移動。

- 數控沖床：數控沖床利用沖裁模具，在工件上進行沖孔、沖裁、剪切等操作。沖床通過沖擊力將模具快速下壓，將所需形狀切割出來。

2. 主要應用：

- 數控銑床：數控銑床廣泛應用于加工復雜形狀的工件，如平面、曲線、立體等。它適用于加工金屬和非金屬材料，如鋁合金、鋼材、塑料等。

- 數控沖床：數控沖床主要應用于板材沖壓加工，如汽車零部件、電子元器件、家電外殼等。它可以進行批量生產，提高生產效率。

3. 精度要求：

- 數控銑床：由于銑削過程的特點，數控銑床一般具有較高的加工精度和表面質量要求。

- 數控沖床：數控沖床通常用于進行沖擊切割，所以對精度和表面質量的要求相對較低。

綜上所述，數控銑床主要用于加工復雜形狀的工件，而數控沖床主要用于板材沖壓加工。它們在工作原理和應用領域上存在明顯的區別。