一、數控直條火焰切割操作規程？

新手必學，數控火焰切割機的操作步驟與技巧：

1.調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2.根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

4.在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

6.切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。

7.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

9.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。

溫馨提示：使用數控火焰切割機完畢后，要這樣做：

1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

3.應認真清理場地，保持工作區內的整潔、有序。

二、數控火焰切割機操作規程？

數控火焰切割機安全操作規程

1、 火焰切割機操作人員必須經過培訓合格方可上崗操作.

2、 操作人員必須按規定穿戴好勞保護品方可進入工作崗位。

3、 操作人員要把切割機附近有礙安全操作的物料清理干凈。

4、 操作人員正式開機前要全面檢查設備各部位有無異常情況，如發現異常情況，應立即向生產經理報告，采取有效措施消除異常后方可準備開機。

5、 開機前要對規定的各潤滑點進行注油潤滑。

6、 正式切割前縱橫上下空運行，看是否正常。

7、 要查看氣源壓力表指針位置是否合要求，如果氣源壓力表指示過低，說明氣源壓力不足，應調氣瓶控制閥或更新氣瓶。

8、 一切預先檢查正常后可按規定程序開機操作。

9、 正常工作情況下要時刻注意設備運行情況，如有不正常應停機處理后再工作，停機要按停機程序進行。

10、 在上板和下件時要注意吊放安全操作。如果需要站到支架臺面上做事，要特別注意摔倒和劃傷。

11、 工作中要按工件厚度調好燃氣壓力。

12、 在工作結束時，關閉電源、氣源，要清理好現場，同時對縱橫導軌表面粉塵污物擦拭干凈，涂上一層油膜。

三、數控火焰切割機行業面板操作按鍵？

數控切割機由于采用全電腦自動化操作，在切割過程中需要注意的操作細節較多，下面將就數控切割機操作步驟詳細分解說明，以便用戶參考比對：

1、合上配電柜內開關；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服柜內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。 準備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材； 確定單割矩、同步或者對稱劃線，并準備好相應割矩； 在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”； 根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴； 將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時，再用200目金屬粉篩篩過后，裝入鋅粉斗內； 開預熱火焰； 調整火焰為弱氧化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短； 開供粉氧、劃線氧，調整開關，直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止； 操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線”；調出需要畫的圖形；開始劃線；如果劃線時某段效果不理想，可以按“程返”鍵反向執行程序，執行至需重新劃線點時，再按“程返”鍵重新劃線；劃線結束后，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥；關閉供粉氧、劃線氧開關；將剩余鋅粉回收，放置干燥箱內，鋅粉斗處理干凈。

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈； 準備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過切割表允許范圍； 根據板材厚度選擇相應易損件；并裝入相應割炬內； 確定單割炬、同步或者對稱切割； 在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”； 將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮； 按切割表要求進行預流、切割流測試，調整好預流、切割流； 用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度； 按切割表設置弧壓電流； 手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按“GO”按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。

四、全自動數控火焰切割機怎么操作？

用CAD畫好圖后用專業套料軟件生成G代碼拷到數控切割機系統中然后調出來后按自動切割就可以了。

五、數控火焰切割機反割怎么操作？

方菱系統，在程序之內，把圖形《前進》過去，把后退速度，設置成切割速度，手動打開切割氧，選擇《后退》。

其它系統差不多。

或者重新套料。

六、豐瑋數控火焰切割機操作步驟？

新手必學，數控火焰切割機的操作步驟與技巧：

1.調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。

2.根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3.根據不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。

4.在點火后，不得接觸火焰區域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。

5.檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

6.切割過程中發生回火現象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業人員進行更換。

7.數控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發現有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現場。

8.操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

9.操作人員應按給定切割要素的規定選擇切割速度，不允許單純為了提高工效而增大設備負荷，處理好設備壽命與效率和環保之間的關系。

溫馨提示：使用數控火焰切割機完畢后，要這樣做：

1.下班后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

2.如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。

3.應認真清

七、數控火焰切割機操作工待遇？

數控火焰切割機對操作師傅有要求的：

1、熟悉數控系統里的工藝參數設置

2、熟悉針對不同厚度的板材如何進行火焰調節以及使用割嘴、調節參數等

3、在鋼板進行切割的時候需要調節割炬高度已達到切割效果與割嘴保護最佳狀態

八、數控切割機怎么操作？

1、使用數控切割機之前，需要先在料架上放上一張需要切割的鐵板，注意放料的架板需要特別水平，不能高低不一，放上的鐵板也要是平行的。

2、工作之前，需要檢查一下數控切割機的使用情況，是否有問題，要確定沒問題以后才能開機，以免出現事故，檢查行走的軌道上確認沒有妨礙物才可以開機正常使用。

3、如果是兩用的切割機，分為等離子切割機和火焰切割機，要看切割的鐵板厚度來決定使用哪種切割方法，兩種各有各的好處，選擇好要在設備上切換一下。

4、打開數控系統，選擇圖形管理，找到需要切割的圖形，設定一下需要切割的尺寸，確認即可。

更多光機電行業知識，可上千鏈網。

九、火焰數控切割機火焰參數？

火焰數控切割機沒有火焰參數，你沒搞錯吧，數控切割機只有等離子有參數設置，火焰根本沒法設置參數的，火焰槍全是旋鈕開關控制火焰強度。

十、數控火焰切割對操作工要求高嗎？

數控火焰切割機對操作師傅有要求的：

1、熟悉數控系統里的工藝參數設置

2、熟悉針對不同厚度的板材如何進行火焰調節以及使用割嘴、調節參數等

3、在鋼板進行切割的時候需要調節割炬高度已達到切割效果與割嘴保護最佳狀態