一、數(shù)控加工中心的系統(tǒng)都有哪些？

數(shù)控機(jī)床的控制中樞——數(shù)控系統(tǒng)。作為數(shù)控機(jī)床的“大腦”，說白了就像是像我們?nèi)粘Ｊ褂玫碾娔X系統(tǒng)一樣，沒有他們再好的床子，再好的電腦都是一堆廢鐵，由此可見數(shù)控系統(tǒng)的重要性。

加工中心數(shù)控系統(tǒng)可分為進(jìn)口系統(tǒng)和國產(chǎn)系統(tǒng)兩類。

一、進(jìn)口系統(tǒng)

常見的進(jìn)口系統(tǒng)有：發(fā)那科、西門子、三菱、海德漢數(shù)控系統(tǒng)等。

1.發(fā)那科

2.西門子

3.三菱

4.海德漢數(shù)控系統(tǒng)

二、國產(chǎn)系統(tǒng)

國產(chǎn)系統(tǒng)有：華中數(shù)控、廣州數(shù)控、北京凱恩帝數(shù)控、以及臺灣的新代。

1.華中數(shù)控

2.廣州數(shù)控

3.北京凱恩帝數(shù)控

4.新代數(shù)控

其實(shí)數(shù)控系統(tǒng)還有很多，這里只是簡單的列舉了幾個(gè)。

二、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個(gè)問題就像

我剛剛帶的從技校到單位來實(shí)習(xí)的學(xué)生

說的話

我怎么回答？

先看著，兩個(gè)星期以后在動(dòng)手

三、怎樣啟動(dòng)宇龍數(shù)控加工仿真系統(tǒng)？

這個(gè)軟件一共38個(gè)壓縮包。按順序下載即可。解壓后是一個(gè)文件夾，打開文件夾，運(yùn)行SETUP.EXE。在設(shè)置類型中選擇“教師機(jī)”，（一定要選擇“教師機(jī)”）。

安完后，每次運(yùn)行此軟件，先運(yùn)行“加密鎖管理程序”，在運(yùn)行"數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”。

登錄密碼是：

用戶名：manage

密碼：system

不知道我的回答你滿意不？

四、數(shù)控加工中心系統(tǒng)有多少種？

臺灣寶元，新代，日本三菱，法那克，廣州數(shù)控，……

五、寶元數(shù)控系統(tǒng)怎么設(shè)置加工數(shù)量？

寶元數(shù)控系統(tǒng)可以通過設(shè)定加工數(shù)量來控制加工工件的數(shù)量。寶元數(shù)控系統(tǒng)是一種先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，可以根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工。設(shè)置加工數(shù)量是為了滿足生產(chǎn)需求，確保所加工的工件數(shù)量符合要求。要設(shè)置寶元數(shù)控系統(tǒng)的加工數(shù)量，一般可以通過以下步驟進(jìn)行操作：1. 打開寶元數(shù)控系統(tǒng)，并登錄到相關(guān)的操作界面。2. 在菜單中找到相應(yīng)的加工數(shù)量設(shè)置選項(xiàng)。3. 輸入或選擇所需的加工數(shù)量，可以是具體的數(shù)字，也可以是范圍或其他形式。4. 確認(rèn)設(shè)置并保存，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的加工數(shù)量進(jìn)行加工工序。需要注意的是，具體的設(shè)置步驟可能因?qū)氃獢?shù)控系統(tǒng)的版本或個(gè)別設(shè)置而有所差異，建議在操作過程中參考相關(guān)的使用手冊或咨詢寶元數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù)支持人員以獲得準(zhǔn)確的設(shè)置方式。

六、數(shù)控加工中心應(yīng)該如何選擇？

選擇數(shù)控加工中心需了解以下幾點(diǎn)：

一、明確加工工件，在選加工中心首先要明確加工的產(chǎn)品是否適合加工中心，一般來說多工序集中型、定位復(fù)雜型或者形狀復(fù)雜型的工件適合加工中心加工。比如箱體類、板類要對零件進(jìn)行多面加工。

二、加工中心行程選擇。根據(jù)工件的尺寸大小確定所需的工作臺尺寸和三軸行程。工作臺尺寸應(yīng)保持工件能夠順利裝夾，加工尺寸則必須在各軸行程內(nèi)。此外還要考慮換刀空間和各坐標(biāo)干涉區(qū)的限制。

三、加工中心精度的選擇。根據(jù)加工工件的精度要求選用相應(yīng)精度等級的機(jī)床。

四、加工中心刀庫容量的選擇。機(jī)床制造廠家對于同一種規(guī)格的機(jī)床通常都采用了兩到三種不同容量的刀庫。選擇時(shí)可以根據(jù)工藝分析結(jié)果來確定所需數(shù)量，通常以需要一個(gè)零件在一次裝夾中所需的刀具數(shù)來確定。

七、數(shù)控加工步驟？

數(shù)控加工的一般步驟如下：

1.首先我們要熟悉數(shù)控機(jī)床的操作面板，只有熟悉每個(gè)按鈕的詳細(xì)位置和作用，才能熟練操作。

2.開機(jī)之后，要先回機(jī)床原點(diǎn)，點(diǎn)擊控制面板的回原點(diǎn)按鈕，按啟動(dòng)按鈕即可。

3.然后在工作臺放加工工件，小的工件可以直接用膠水粘，大的工件要用壓板壓著。注意工件底部磨平，以便能放平。

4.設(shè)置坐標(biāo)系。坐標(biāo)系是加工坐標(biāo)位置，對于要求不高的工件，四面分中，用刀具外圍碰工件四周，即可完成坐標(biāo)設(shè)置，然后在控制面板輸入坐標(biāo)值。

5.下一步是Z軸對刀，換好加工需要的刀具，可以用刀棒在工作臺對刀，如果是工件頂部對刀，這時(shí)候要設(shè)置好相對高度數(shù)值。讀好數(shù)值之后，在控制面板輸入Z軸數(shù)值。

6.然后調(diào)入加工程序，設(shè)置好加工速度，加工進(jìn)即可進(jìn)行加工。

注意事項(xiàng)

加工之前一定不要忘記對刀，避免撞刀等嚴(yán)重事故

八、數(shù)控加工中心，法納克系統(tǒng)操作步驟？

數(shù)控銑床加工中心操作步驟及內(nèi)容如下：

1。開機(jī)，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)。

2。刀具準(zhǔn)備：檢查機(jī)床狀況。開機(jī)，各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)。

3。刀具安裝：

根據(jù)加工要求選擇$ 20立銑刀、中心鉆和麻花鉆，制 訂工藝時(shí)應(yīng)設(shè)定好其對應(yīng)的道具編號T。

將每一把刀具安裝到刀庫 中，再次檢查刀具的實(shí)際編號與程序及工藝卡片是否完全一致。

4。清潔工作臺，安裝夾具和工件并找正。

5對刀設(shè)定工件坐標(biāo)系。

用試切法對一號刀（T01),確定X、Y向的零偏值，將 X、Y向的零偏值輸人到工件坐標(biāo)系G54中；

更換刀具，試切上表面，確定Z向的零偏值，輸人到工 件坐標(biāo)系G54中。

6設(shè)置刀具補(bǔ)償值。

將刀具半徑補(bǔ)償值輸入到相應(yīng)刀具補(bǔ)償?shù)刂稤中。

7。輸入加工程序。

手工鍵盤輸人或?qū)⒂?jì)算機(jī)生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸 到機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。

8。調(diào)試加工程序。

把工件坐標(biāo)系的Z值沿+ Z向平移100mm，按下數(shù)控啟動(dòng) 鍵，適當(dāng)降低進(jìn)給速度，通過觀察刀具運(yùn)動(dòng)和MD面板上顯示 的坐標(biāo)檢查刀具運(yùn)動(dòng)是否正確。

9。自動(dòng)加工。

把工件坐標(biāo)系的Z值恢復(fù)原值，將進(jìn)給倍率開關(guān)打到低檔， 按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，開始加工。機(jī)床加工時(shí)，適當(dāng)調(diào)整主 軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，并注意監(jiān)控加工狀態(tài)，保證加工正常。

10。取下工件，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測。

11。清理加工現(xiàn)場。

12。關(guān)機(jī)。

九、新代數(shù)控車床系統(tǒng)如何跳躍加工？

想要跳過的程序段前面加上“/”，每條代碼都要加，把面板上的跳段鍵開啟（跳段鍵燈亮），再按循環(huán)啟動(dòng)就可以了。跳段鍵必須在循環(huán)啟動(dòng)之前按，如果按了循環(huán)沒按跳段，只能復(fù)位重新開始。

如果再想使用本段時(shí)，只需要?jiǎng)h除段首“/”就可以使本行有效；也可以將控制面板相應(yīng)控制跳段功能的按鈕置于無效的位置，同樣可以使“/”不生效，從而可以在需要的時(shí)候利用這個(gè)功能。

十、按加工路線分類數(shù)控鉆床屬于什么系統(tǒng)？

分類

按運(yùn)動(dòng)模式分類：

（1）點(diǎn)控制系統(tǒng)：它可以準(zhǔn)確地從一個(gè)點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)。相互運(yùn)動(dòng)的軌跡不需要嚴(yán)格控制的系統(tǒng)。為了減少移動(dòng)部件的移動(dòng)和定位時(shí)間，通常首先以快速移動(dòng)到終點(diǎn)附近的位置，然后以低速地移動(dòng)到終點(diǎn)定位位置以確保良好的定位精度。該工具在移動(dòng)過程中沒有被切斷。這種控制系統(tǒng)的主要用途是數(shù)控坐標(biāo)鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控沖床等。

（2）點(diǎn)線性控制系統(tǒng)：點(diǎn)線性控制系統(tǒng)是一種指數(shù)控制系統(tǒng)，不僅控制工具或工作臺以移動(dòng)從一個(gè)點(diǎn)到下一個(gè)點(diǎn)，并確保兩點(diǎn)之間的軌跡是直線控制系統(tǒng)。有應(yīng)用此類控制系統(tǒng)的數(shù)控車床，數(shù)控鉆床和數(shù)控銑床。

（3）輪廓控制系統(tǒng)：輪廓控制系統(tǒng)也稱為連續(xù)切割控制系統(tǒng)。它是一個(gè)索引控制系統(tǒng)，可以同時(shí)對兩個(gè)或多個(gè)坐標(biāo)軸執(zhí)行嚴(yán)格的連續(xù)控制。它不僅可以控制運(yùn)動(dòng)部件從一個(gè)點(diǎn)地移動(dòng)到另一點(diǎn)，而且還可以控制整個(gè)加工過程中每個(gè)點(diǎn)的速度和位移以及被加工部件的輪廓形狀。