一、數(shù)控車床:液壓卡盤控制原理?
液壓卡盤一般是用在數(shù)控車床主軸上面的夾持工件,簡單的說液壓卡盤就是用液壓系統(tǒng)控制的一種夾具。
其工作原理:工作時液壓油從油缸進油口進入油缸,油缸與活塞構(gòu)成一個封閉腔,隨著壓力的升高,在壓力油的作用下,活塞下移,經(jīng)推力球軸承推動卡圈,支承套一起下移,使碟形簧受到壓縮,卡圈在向下移動的同時帶動三個卡瓦作離開圓心的水平運動,從而達到松開鉆桿的目的。
需夾緊鉆桿時,操作換向閥將液控單向閥打開,卡盤封閉腔的油液經(jīng)油管,液控單向閥和換向閥與郵箱相通,此時封閉腔無壓力,碟簧則在彈性力的作用下,自動復(fù)位,并推動支承套、卡圈、經(jīng)推力球軸承與活塞向上移動,帶動三卡瓦作向心水平運動,從而達到夾緊鉆桿的目的。
二、數(shù)控車床液壓站不啟動?
1.
進給傳動鏈故障。由于數(shù)控機床的導(dǎo)軌普遍采用了滾動摩擦副,所以進給傳動鏈故障主要是由運動質(zhì)量下降造成的,如機械部件未運動到規(guī)定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、機械爬行、軸承噪聲變大(一般在撞車后出現(xiàn))等,這部分故障可以通過調(diào)節(jié)各運動副預(yù)緊力,調(diào)整松動環(huán)節(jié),提高運動精度以及調(diào)整補償環(huán)節(jié)等方法進行解決。
2.
主軸部件故障。由于使用可調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調(diào)速裝置等。
3.
自動換刀裝置(ATC)故障。具有自動換刀裝置的加工中心機床50%以上的故障與自動換刀裝置有關(guān),主要表現(xiàn)在:刀庫運動
三、knd數(shù)控液壓卡盤松開時怎么啟動?
1.
首先第一步就是進行要打開機床的總電源開關(guān),一般都在機床側(cè)身,不要小看這一步,這是最關(guān)鍵的一環(huán),當(dāng)然電源開關(guān)的樣式是多樣化的。
2.
然后就是,還要打開機床顯示器的電源開關(guān),有的機床并不需要這一步,這時候直接打開總電源開關(guān)即可,但作為機床未來的發(fā)展方向,這一步是機床設(shè)計的趨勢。
3.
接著等顯示器屏幕一切準備就緒后,這時候注意要把“MDI”的按鍵燈點亮即可。
四、如何利用參數(shù)控制數(shù)控機床液壓卡盤的松緊?
首先要了解液壓卡盤的結(jié)構(gòu)及工作原理,如果是可調(diào)式液壓卡盤,則可以通過調(diào)節(jié)參數(shù)來控制松緊。一般情況下,需要調(diào)節(jié)以下幾個參數(shù):
1. 液壓卡盤的壓力:可以通過調(diào)節(jié)卡盤內(nèi)部液壓系統(tǒng)的壓力來控制松緊,一般情況下增大壓力會使卡盤變緊,而減小壓力則會使它變得松動。
2. 電機轉(zhuǎn)速:電機的轉(zhuǎn)速可以改變卡盤的松緊度,增大電機轉(zhuǎn)速可以改變卡盤的松緊度,而減小電機轉(zhuǎn)速可以令卡盤緊固度變小。
3. 液壓控制閥位:控制閥位可以調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作,可以控制卡盤松緊度。一般來說,增大控制閥位
五、數(shù)控機床啟動時顯示液壓泵未啟動?
故障原因:
主軸部件故障。由于使用可調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的是刀柄自動拉緊裝置、自動調(diào)速裝置等。
自動換刀裝置(ATC)故障。具有自動換刀裝置的加工中心機床50%以上的故障與自動換刀裝置有關(guān),主要表現(xiàn)在:刀庫運動
六、數(shù)控機床plc控制液壓站接線方法?
答數(shù)控機床plc控制液壓站接線方法步驟如下:首先將液壓站電源、主控電源及機床電源分別接到相應(yīng)的斷路器上,并聯(lián)通斷路器。
根據(jù)電氣圖紙將相應(yīng)信號線、電源線分別插入接線端口,根據(jù)信號線連接方式及數(shù)值輸入輸出連接線。
根據(jù)相關(guān)規(guī)定將地線分別連接到液壓站及機床上。
確認接線正確后,檢查接線是否牢固,然后進行試運行測試。
七、數(shù)控液壓機力和位移控制如何實現(xiàn)?
壓力有兩種控制方式,第一,調(diào)整減壓閥,第二,配置壓力傳感器,配置伺服壓力閥,進行矢量控制。
位移控制三種方法,第一,用固定靠山,第二用位置接近開關(guān),第三,位移傳感器或者光柵尺。但只有固定靠山是比較精準的。光柵尺由于液壓閥動作有滯后性,通常位置不夠精準。
八、新代數(shù)控機床液壓站怎么啟動?
啟動需要按照以下步驟進行:
1. 檢查液壓站的電源是否正常,保證系統(tǒng)電纜連接無誤。
2. 打開液壓站的主電源開關(guān),開啟系統(tǒng)主控制臺。
3. 啟動液壓站的壓力泵,啟動油箱油泵和冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備。
4. 檢查系統(tǒng)的壓力是否在正常范圍內(nèi),確保液壓站的油氣壓力逐漸上升。
5. 啟動廣數(shù)系統(tǒng),開啟廣數(shù)液壓閥并進行調(diào)試,調(diào)整廣數(shù)系統(tǒng)的參數(shù),對系統(tǒng)進行檢測和調(diào)整。
6. 根據(jù)實際需求在開啟其他液壓系統(tǒng)并進行測試等操作。
最后,對液壓站廣數(shù)系統(tǒng)進行監(jiān)測和維護,確保其正常工作。
九、數(shù)控車床的液壓卡盤如何實現(xiàn)正反控制?
調(diào)節(jié)大小是需要拆三爪上面的六個螺絲的,道理是三個爪都共進退.爪與卡盤是用齒來扣合的,并且有數(shù)字對應(yīng)的,不能裝錯位置,一號爪進齒5個齒.2號和3號也必須進5個齒,并且是在三爪打開的時候調(diào)節(jié),然后調(diào)到比工件小一些,就可以鎖死了,然后設(shè)置車床參數(shù),改成反夾,因為如果不反夾主軸不給你啟動的,然后就可以用內(nèi)孔刀擴孔了,擴到比工件大一點點就好了,這樣可以保證同心度.
十、數(shù)控液壓拉桿多長?
有效長度L1為15mm,螺紋尺寸為H數(shù)值M55×2.0P,螺紋長度C1為30mm。數(shù)控卡盤拉桿的長度確定:需要吧回轉(zhuǎn)缸活塞和卡盤的中仁(楔形拉桿)也推到卡盤都推到最前面,然后尺子量出從卡盤到尾部油缸包括螺紋的總長,即數(shù)控卡盤拉桿的長度。數(shù)控卡盤采用模塊設(shè)計方法。該機床根據(jù)用戶要求,采用國內(nèi)外各種數(shù)控系統(tǒng),屏幕液晶CRT顯示,實現(xiàn)漢字提示全屏幕編輯。