一、在數控車床中精車一刀應該留多少余量再車呢？

答：在數控車床中精車一刀應該留多少余量再車呢：

一般數控車床加工精度應在0.1都可以.要看你用什么刀來精加工.01,槽較深的刀余量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀余量1-0

粗車沒范圍

鑄鐵半精車和精車一般都是0.5MM的加工量

余量1-0.1都可以.要看你用什么

刀來精加工,槽較深的刀余量就留小一點。

精度要看你的機床和刀具來定，用歐美日進口的上百萬一臺的機床，留2MM余量，用新的刀片，+/-0。01都沒問題，

鑄鐵加工粗車吃刀量盡量大，精車余量0.5左右表面粗糙度可以達到Ra1.6。

一般的鑄鐵就更好加工了，

粗加工，只要工件固定的牢靠，刀具吃刀深度不受影響，為提高效率，盡量多一點；

二、數控車床車螺紋，第一刀余量車多少對刀尖的影響很大么？

泛螺距螺紋刀片，比如16ERAG60。車45鋼，第一刀進刀超過單邊大約0.8mm，就有極大的崩刃風險——第一刀，刀具剛剛切入零件就崩刀尖。線速度越高，這個可能性越大，因為沖擊越大。通常保守值是0.5mm，取0.6也行，但不能再高了。

三、數控車床g76車螺紋如何設置第一刀？

回答如下：要設置數控車床G76車螺紋的第一刀，需要根據具體的工件和所需螺紋規格進行以下步驟：

1. 確定螺紋規格：確定所需螺紋的直徑、螺距和進給量等參數。

2. 設定刀具：根據螺紋規格選擇合適的刀具，確保刀具的刀尖與工件表面接觸。

3. 設置工件坐標系：通過數控系統設置工件坐標系，確定刀具的初始位置。

4. 設置G76指令：在數控程序中設置G76指令，指定螺紋的規格和加工參數。例如，G76 X... Z... I... K... P... Q...

其中，X和Z分別表示刀具的初始位置，I和K表示螺紋的半徑、P表示每一刀的進給量，Q表示螺紋的總切削量。

5. 運行程序：確認設置無誤后，運行數控程序，數控車床將按照G76指令進行螺紋加工。

需要注意的是，設置數控車床G76車螺紋的第一刀時，刀具的初始位置和進給量等參數的設置對于螺紋加工的精度和質量至關重要，因此需要根據具體情況進行合理的設置。

四、數控車床能車高碳鋼嗎？

數控車床可以車高碳鋼零件。只是加工時需要特殊材料的車刀，然后轉速要比車一般領部件高一些。

以下都是適合加工碳鋼的刀片材料：

T9005：在高速切削等要求耐磨損性的領域內，能發揮良好性能。

T9015：耐磨損性和抗崩刃性的平衡性合寬范圍的切削條件。

T9025：在輕型~中等斷續切削中，發揮良好的抗崩刃性。

T9035：具有極高抗崩刃性，更適用于強斷續切削

五、一刀煤能產多少噸煤？

和采高,采長有關。一般為300-400噸或700-800噸。

 計算式:一刀等于采煤機截深x工作面長x采高x煤的密度X煤炭采出率。 

煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質層時所挖掘的合理空間,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固體燃料,是可燃性有機巖的一種。

六、拼多多一刀最少能砍多少？

在不吞刀的情況下，拼多多一刀最少能砍0.01元。

七、拼多多一刀能砍多少金幣？

數量不一定的，剛開始就很多，越到后面越少，少到只有一兩個金幣的都有。

八、數控車床能車40的螺距嗎？

能，100的我都車過；速度一定要低； 如果是60或者63的數控車，40螺距一般就是30-40轉左右，一般機床轉速高會報警；如果是回轉直徑2米以上的重型數控車，干40螺距轉速只能在5轉左右；

九、數控車床能車四方嗎？

就是類似于普通車床的那種四方刀架，不過是可以數控換刀罷了，這種機床屬于經濟型機床。

十、數控車不銹鋼，轉速多少，一刀車多少，F進給多少？

刀片選擇適合不銹鋼切斷的牌號，轉速嘛，線速度控制在60-80米每分吧。每轉進給大約0.05～0.1，即將切斷時降低轉速，減小進給。盡量做好冷卻。大體上就這么設定編程就行。

我用東芝GH730材質的3mm槽刀，切斷外徑82，壁厚3mm的304不銹鋼管件，壽命大約是100多件。