一、數(shù)控外圓倒角怎么編程？

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數(shù)控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉(zhuǎn)的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是： X23 Z0，倒角結(jié)束時的坐標為 X25 Z-1 ，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。 如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數(shù)計算相應(yīng)坐標。

二、數(shù)控外圓30度倒角怎么編程？

數(shù)控車床30度倒角編程需要進行如下步驟：明確可以通過使用G代碼實現(xiàn)30度倒角。

數(shù)控車床30度倒角編程需要用到G代碼，在程序中增加G代碼來指導(dǎo)數(shù)控車床進行操作，比如使用G01指令控制主軸移動到指定的位置，G02和G03指令控制刀具進行圓弧移動，G41和G42指令控制圓弧半徑等。

數(shù)控車床30度倒角編程需要根據(jù)具體的加工工件和機器品牌進行調(diào)整，具體的程序也需要使用CAD等軟件進行繪制和調(diào)整。

在編程過程中，需要考慮材料、刀具、夾具以及加工精度等因素，保證加工過程的穩(wěn)定性和可靠性。

此外，在編程過程中還需要注意錯誤檢查和修復(fù)，確保程序能夠正確執(zhí)行并達到預(yù)期的效果。

三、數(shù)控車30度倒角怎么算，35的外圓？

記住30度三角形兩直角邊長度比例為 1：1.732，就行了，短邊為1，長邊1.732，只要你知道一個邊的長度，就可算出另外一邊。

四、數(shù)控外圓小了幾絲？

小幾絲不影響滾絲，因為螺紋公差比較大。如果螺紋精度要求高，就不能用滾絲的工藝。

五、數(shù)控編程銑外圓？

1. 設(shè)定坐標系：根據(jù)零件圖紙確定加工中心的坐標系，通過設(shè)定機床坐標系和工件坐標系之間的相對位置來實現(xiàn)坐標系設(shè)定。

2. 定義工件：根據(jù)零件圖紙中的要求，定義工件的幾何形狀、尺寸和加工范圍等參數(shù)。同時，還需要定義切削刀具的類型、編號、直徑和長度等參數(shù)。

3. 刀具半徑補償：由于刀具半徑不為零，因此需要在程序中進行半徑補償，保證加工出的外圓尺寸符合要求。

4. 程序編寫：編寫具體的加工程序，包括切削刀具的選擇、切削速度、進給量、切削深度等參數(shù)，并確定切削路徑和切削方向。

5. 加工代碼生成：將編寫好的程序轉(zhuǎn)換成加工機床能夠識別的G代碼，并輸入到加工中心系統(tǒng)中進行加工。

需要注意的是，在編寫加工中心外圓程序時，應(yīng)根據(jù)不同工件的形狀和加工要求，選擇適當?shù)牡毒吆图庸?shù)，以保證加工出的外圓尺寸和表面質(zhì)量符合要求。

六、數(shù)控外圓編程公式？

數(shù)控車床中車外圓通常用循環(huán)指令G71G72G75G90這四個都可以實現(xiàn)

七、數(shù)控倒圓用R怎么倒角？

方法一：可以用基礎(chǔ)指令G01完成倒角，先讓刀具移動到倒角的起點，然后用下面的指令。

G01

X

Z

F

X、Z為倒角終點的坐標值，F(xiàn)為進給量。

方法二：用直接圖紙編程的方法。如果是45°倒角，用下面的格式即可。

G01

X

Z

C

F

其中的X、Z為未倒角時程序終點的坐標，C為倒角大小。

如果不是45°倒角，可以用下面的格式加工，

G01

X

Z

A

F

其中的X、Z為未倒角時程序終點的坐標，A為倒角線段與Z軸正方向的夾角。

八、怎么給數(shù)控編外圓倒角程序？

如果是最常用的1×45的倒角，倒去部分的每條直角邊長度就都是1mm，數(shù)控編程時，G01走斜線，Z方向的長度就是1mm，X直徑方向因為工件是旋轉(zhuǎn)的，計算時要按2倍算，如工件外徑25mm，在外圓上倒角1×45，倒角開始時的坐標就是：X23Z0，倒角結(jié)束時的坐標為X25Z-1，這個倒角是從工件端面向外圓方向倒角。如果不是45度倒角，那就要用直角三角函數(shù)計算相應(yīng)坐標。

九、數(shù)控車床，倒角倒圓程序？

G01不能倒圓~除非你用軟件編~倒角原理就是XZ二聯(lián)動~

十、數(shù)控車床如何內(nèi)外圓倒角？

要看你倒角的大小，還要看你內(nèi)孔倒角的深度和內(nèi)孔的直徑大小來判定，這兩個條件都滿足的話可以不用換刀來實現(xiàn)內(nèi)孔外圓一起倒角。