一、雙頭數(shù)控彎曲機編程步驟？

1、折彎機通電

第一步我們需要接通折彎機的電源，直接在折彎機機身上打開開關，緊接著按下油泵啟動開關，當聽到油泵正常啟東以后空轉60-100s；

2、行程調(diào)節(jié)測試

第二步我們需要對折彎機進行行程調(diào)節(jié)測試，我們需要確保折彎機的上模下行至底部時留有一個板料厚度的縫隙，不然的話會損害到折彎機的磨具，影響折彎機使用壽命；

3、折彎槽口大小選擇

在這一步我們需要在程序上選擇好折彎的槽口大小，如果產(chǎn)品是折彎6mm的板料，那么我們需要選擇48mm左右的槽口，選擇依據(jù)是板料厚度的8倍寬度，這是固定的正常范圍值；

4、后擋料調(diào)整規(guī)范

第四步我們需要確認好后擋料的位置、大小是否符合編程設置尺寸；

5、踩踏開始工作

上述四個程序以及步驟完成以后只要我們踩下踏板就能開始進行產(chǎn)品折彎處理。需要注意的是折彎機的踩踏可以隨時松開，而松開就是停下工作；

二、數(shù)控鋼筋彎曲機如何編程？

教控鋼筋彎曲機根據(jù)鋼筋真經(jīng)和壓力機壓力編程。

三、數(shù)控彎曲機不復位原因？

1、鋼筋彎箍機里的彈簧可起到回位作用。如果鋼筋彎箍機不回位，很可能就是彈簧斷了或者脫落了，此時就要更換彈簧了。

2、可能是因為行程開關壞了，造成交流接觸器不轉換電流，電機不回轉，彎箍機轉盤不回位，修理時更換新的行程開關即可。

3、可能是因為交流接觸器壞了，電流無法轉換，電機不回轉，彎箍機轉盤不回位，修理時更換新的交流接觸器即可。

4、用戶在出現(xiàn)鋼筋彎箍機不回位的情況時，可以及時聯(lián)系廠家售后部，相信服務完善的專業(yè)廠家都可以快速解決這個問題。

四、數(shù)控彎曲機報警怎么復位？

上邊有人機畫面。只要找到報警復位就可以了

五、數(shù)控鋼筋彎曲機怎么復位？

1 數(shù)控鋼筋彎曲機的復位方法是通過以下步驟進行操作。2 首先，將機器的電源開關關閉，確保機器停止運行。3 然后，找到機器上的復位按鈕或開關，按下或切換至復位位置。4 接下來，根據(jù)機器的操作手冊或指示，按照正確的順序進行復位步驟。5 通常，復位過程包括將機器的各個部件或軸線移動到初始位置，并重新校準機器的各項參數(shù)。6 最后，確認復位完成后，重新啟動機器，并進行必要的測試和調(diào)試，確保機器正常運行。數(shù)控鋼筋彎曲機的復位是為了將機器恢復到初始狀態(tài)，以便進行下一次操作或維護。復位過程中，機器會將各個部件或軸線移動到初始位置，重新校準參數(shù)，確保機器的準確性和穩(wěn)定性。復位操作需要按照正確的步驟和順序進行，以避免機器損壞或操作錯誤。同時，定期進行機器的復位和維護可以延長機器的使用壽命并提高工作效率。

六、數(shù)控彎曲機操作方法？

數(shù)控彎曲機的操作方法：

第一，接通電源，再打開開關，然后啟動油泵，這是絕對不能混為一談的，通過聆聽油泵的轉動聲就可以開始操作數(shù)控彎管機。

第二，需要踩腳踏開關來進行折彎處理，有事情時可隨時松開腳，然后再踩腳踏即可繼續(xù)工作。這個設計得更加人性化。選擇折彎槽要注意其尺寸大小，有板厚的八倍寬是最合適的。

第三，操作數(shù)控彎曲機前要進行適當?shù)臏y試，看是否在上、下模之間存在空隙，空隙的大小需要仔細控制。

七、數(shù)控彎曲機怎樣輸數(shù)據(jù)？

回答如下：數(shù)控彎曲機可以通過以下幾種方式輸數(shù)據(jù)：

1. 手動輸入：操作人員可以通過數(shù)控彎曲機上的控制面板手動輸入要求的彎曲角度、彎曲半徑、彎曲方向等參數(shù)。

2. CAD圖紙導入：數(shù)控彎曲機可以通過CAD圖紙導入數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)自動化彎曲加工。

3. 傳輸文件：數(shù)控彎曲機可以通過USB接口、網(wǎng)絡接口等方式，將數(shù)字化的加工文件傳輸?shù)綑C器上，實現(xiàn)自動化加工。

4. 手持編程器：操作人員可以使用手持編程器在現(xiàn)場編程，實現(xiàn)實時控制和調(diào)整。你好，數(shù)控彎曲機輸數(shù)據(jù)一般分為以下幾步：

1. 設計CAD圖紙，確定折彎的角度、彎曲的位置、彎曲半徑等參數(shù)。

2. 將CAD圖紙轉換為數(shù)控編程語言，如G代碼或M代碼。

3. 將編寫好的數(shù)控程序通過U盤或網(wǎng)絡傳輸?shù)綌?shù)控彎曲機的數(shù)控系統(tǒng)中。

4. 在數(shù)控系統(tǒng)中設置彎曲的參數(shù)，如夾具的位置、壓力、速度等。

5. 將需要彎曲的工件放置在夾具中，調(diào)整好位置。

6. 在數(shù)控系統(tǒng)中運行程序，啟動數(shù)控彎曲機，開始自動彎曲。

7. 檢查彎曲后的工件是否符合要求，如有需要可以進行微調(diào)或重新設置參數(shù)并再次運行程序。

八、數(shù)控彎曲機怎么調(diào)角度？

數(shù)控彎曲機調(diào)節(jié)角度需要進行以下步驟：

首先，將待加工的金屬板材放在機床上，通過系統(tǒng)設置所需的彎曲角度和彎曲半徑；

其次，調(diào)整機床上的彎曲模具，根據(jù)設置好的彎曲角度和半徑來調(diào)整模具的位置和角度；

最后，啟動機床，讓機床按照設置好的程序進行加工，當完成一次彎曲后，通過檢測加工出來的金屬板材是否符合要求，如需要調(diào)整，可以通過重新設置彎曲角度和半徑，或者調(diào)整模具位置和角度進行微調(diào)，直到達到所需的加工效果。

九、數(shù)控鎖孔機如何編程？

1、準備好鎖孔機，檢查氣源、電源和工作臺；

2、設定好鎖孔機的編程參數(shù)，包括加工尺寸、行距、行列間距、孔徑等參數(shù)；

3、安裝相應的鎖孔頭，按照編程參數(shù)，在加工界面中根據(jù)實際需求配置鎖孔路線；

4、檢查加工參數(shù)是否正確；

5、將編程好的加工數(shù)據(jù)輸入到控制系統(tǒng)中；

6、開始加工，完成加工。

十、數(shù)控折彎機編程？

1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。

（此時機器不動作）

2、行程調(diào)節(jié)，使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要測試。它的上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整。

3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

5、踩下腳踏開關開始折彎，數(shù)控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續(xù)下行。