一、車削skd61淬火材料用什么數控刀具？

幾種材料的加工沒有接觸過，接觸過別的難加工材料例如40CrNi2Si2MoVA，A100鋼，TC18和1Cr18Ni9Ti等等，題中給的幾種材料所添加的微量元素也類似，應該都屬于難加工材料，特別是最后一個YG6鎢鈷類材料，高溫合金材料，加工耐熱，不易導熱。

所以所選的切削刀具應該帶耐損涂層，刀具結構設計的散熱性要好。

二、數控車床車削鋁材注意哪些?車削不同材料怎么取決合適刀具？

數控車床車削鋁材應注意：

1裝夾已加工面應避免夾傷工件表面，降低表面粗糙度及形位公差。大批量生產可以考慮做適當的工裝來解決夾傷問題，也可以簡單點用銅片或砂紙墊夾。

2刀具的選擇，基本上個人建議全部使用自己刃磨的刀具，刀具要鋒利，前角刃傾角要大.

3切削液的濃度要適量，避免出現積銷留。

車削不同材料怎么取決合適刀具？這個問的太廣意了，最好細化一下。每個人的看法都不會相同的。

三、peek材料用什么刀具車削？

車削peek材料使用鎢鋼刀W1或W2等，車削參數如下:

進刀量不超過0.2mm，

上刀面角6-12°。

此外，不同的廠家和牌號peek的退火處理存在一定差異。

一般情況下，peek加熱至150℃并保持3h，再以10℃/h的速度升溫，直到平衡溫度超過PEEK制品的使用溫度，保溫4h（具體停留時間取決于PEEK板制品的厚度，每5mm約1h），再以10℃/h的速度降溫，直到140℃以下，最后自然冷卻到室溫。

四、常用數控車削刀具的種類有哪些？

常用數控車削刀具的種類有

一.按工件加工表面的形式可分為五類：

1.加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；

2.孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；

3.螺紋加工刀具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；

4.齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；

5.切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。

此外，還有組合刀具。

二.按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類：

1.通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；

2.成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；

3.展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

五、車削加工常用刀具材料種類？

1，高速鋼刀具 幾乎很少用了

2, 硬質合金刀具 最主流的刀具材料

3, 金屬陶瓷和陶瓷刀具 無斷續加工比硬質合金硬些

4, CBN(立方氮化硼) 用于加工硬材料

5, PCD(聚晶金剛石) 多用于鋁合金加工,銅類的也可以!

六、數控車床動態車削刀具有何要求？

數控車刀的結構一般有機夾式和整體焊接式兩種。材料主要用得廣泛的主要有硬質合金硬度高和高速鋼韌性好。硬質合金一般用于高速車削，高速鋼常用于低速車削。數控車刀的結構一般有機夾式和整體焊接式兩種。材料主要用得廣泛的主要有硬質合金和。

數控車床能兼作粗、精加工。為使粗加工能以較大切削深度、較大進給速度地加工，要求粗車刀具強度高、耐用度好。精車首先是保證加工精度，所以要求刀具的精度高、耐用度好。為減少換刀時間和方便對刀，應可能多地采用機夾刀。

數控車削用的車刀一般分為三類，即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖（同時也為其刀位點）由直線形的主、副切削刃構成，如90?內、外圓車刀，左、右端面車刀，切槽（斷）車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內孔車刀。用這類車刀加工零件時，其零件的輪廓形狀主要由一個獨立的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到，它與另兩類車刀加工時所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。

圓弧形車刀是較為特殊的數控加工用車刀。其特征是，構成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓弧；該圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上；車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關，并可按需要靈活確定或測定后確認。當某些尖形車刀或成型車刀（如螺紋車刀）的刀尖具有一定的圓弧形狀時，也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內、外表面，特別適宜于車削各種光滑連接（凹形）的成型面。

成型車刀俗稱樣板車刀，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數控車削加工中，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數控加工中，應盡量少用或不用成型車刀，當確有必要選用時則應在工藝準備文件或加工程序單上進行詳細說明。

車刀的結構：

1、機夾可轉位車刀組成

根據夾緊結構的不同可分為以下幾種形式。

（1）偏心式

偏心式夾緊結構利用螺釘上端的一個偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上，該結構依靠偏心夾緊，螺釘自鎖，結構簡單，操作方便，但不能雙邊定位。當偏心量過小時，要求刀片制造的精度高，若偏心量過大時，在切削力沖擊作用下刀片易松動，因此偏心式夾緊結構適于連續平穩切削的場合。

（2）杠桿式

杠桿式夾緊結構應用杠桿原理對刀片進行夾緊。當旋動螺釘時，通過杠桿產生夾緊力，從而將刀片定位在刀槽側面上，旋出螺釘

七、車削中各種刀具的名稱，用途，材料？

從功能（用途）分有內、外圓車刀、端面車刀、螺紋車刀、切斷車刀、成型車刀、滾花刀等。材料上分有高速鋼車刀、硬質合金車刀、陶瓷車刀、和金剛石車刀等。從結構上分有整體車刀、機夾車刀、焊接車刀等。

八、聚乙烯材料車削使用什么刀具？

切削時，刀具材料一般為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼等，相對于刀具而言，工件材料的硬度低，因此刀具的硬度對于聚乙烯材料工件的加工質量影響不大。

刀具的幾何參數

刀具前角：對于聚乙烯材料，由于工件材料強度、硬度較低，應選取相對較大的前角，從而減小切削力并降低切削熱。

刀具后角：聚乙烯材料硬度、強度低，塑性越大。因此在機械加工時應選擇較大的后角，從而減小刀具和聚四氟乙烯工件之間的摩擦力，進而降低工件的局部過熱現象，提高工件表面的加工質量。

九、圓頭車刀，數控，車削球頭，刀具半徑補償？

你應該把刀尖半徑輸進去 可以在程序直接輸入 也可在形狀里輸入 在看看對不 如你外圓刀半徑為0.8你在形狀里輸入0.8 刀尖半徑假想位置3

十、問數控車床用什么刀具車削加硬材料比較好呢？

立方氮化硼刀具可加工硬度在HRC60以上的淬火鋼、模具鋼、工具鋼、合金鋼、灰口鐵、白口鐵等，高硬度鑄鐵鑄鋼件難于加工材料。

　　一般用硬質合金到就可以了，至于進給怎么算是要根據你的背吃刀量來確定的，如果你的背吃刀量在3-5毫米的話一般選用0.5-1.2都可以。如果是5-8毫米，一般是在0.4-1.0都可以了，當然了還要根據你工件的大小來定。刀具用高速鋼和硬質合金刀都可以，如果沒有磨床最好留零點零三到四毫米用砂布砂光。

　　對刀具磨損加聚選擇鋒利的刀具就好 對于數控來說 最好用專用的不銹鋼車削機夾刀具 高速鋼刀和硬質合金刀都可以 主要注意斷屑槽和刀具角度 為了抑制積屑瘤和鱗刺的產生 提高表面質量 用硬質合金刀具進行加工時 切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些 特別是切削速度不宜過高 一般推薦進給速度每分鐘 60m-80m 每轉 0.15mm-0.6mm 切削量4mm-7mm 轉速700-1000。