一、數控車床端面凹槽的加工方法？

這個以前我經常做，可以先拉毛刀，然后到最后再下精刀扣槽

二、端面凹槽怎么加工？

可用鍵槽銑刀銑削加工端面凹槽。

端面環槽用車或鏜，其他異型槽可用銑或。電火花加工工作原理 電火花加工機床進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。

三、端面凹槽如何加工？

端面如是螺旋環形槽，可采用車床車削加工完成。端面如是一般凹槽，可采用加工中心按槽形狀編程，采用立銑刀鐵削加工完成。

四、車端面凹槽怎么編程？

首先你需要知道，車端面凹槽編程需要用到CAM軟件，所以在掌握CAM軟件以前時間可能不充足編程的具體步驟為輸入車架的CAD模型，建立加工工藝，然后設定工藝參數，最后生成G代碼這些步驟都需要一定的技術儲備，所以在技術不過關的情況下時間也可能會不夠如果你已經掌握了CAM軟件的操作方法和編程技巧，那么車端面凹槽的編程過程并不復雜，所以你可以在充足的時間內完成編程任務

五、端面凹槽用什么車刀？

端面凹槽一般都是使用白鋼刀來磨，形狀看起來像切刀，但是沒有切刀高，而且單側后角很大 ，防止切槽時蹭后角，這種切刀一般比槽要磨的窄一些 ，從端面車用入，然后一點拓寬 ，快到成活尺寸時 ，再把槽通通光上一刀。

六、端面凹槽車刀高度？

在車端面凹槽時，車刀的高度應略高于中心線，這樣在車刀受力過大時可以減少一些受力。

七、端面凹槽有角度怎么加工？

端面凹槽有角度的加工可以采用銑削或切削加工方法。銑削時需要使用傾斜銑刀或三軸數控銑床，根據凹槽角度和形狀進行切削加工。切削時需要使用切割刀具，沿著凹槽方向進行切削。在加工過程中需要控制加工速度和進給量，保證加工質量和精度。

同時需要根據不同材料的特點選擇不同的加工參數和刀具，確保加工效率和成品質量。

八、普車端面凹槽怎么加工？

可用鍵槽銑刀銑削加工端面凹槽。

端面環槽用車或鏜，其他異型槽可用銑或。電火花加工工作原理 電火花加工機床進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖的兩極，并浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電

九、西門子端面凹槽怎么編程？

可以實現端面槽倒角的編程實例很多，其中一種較為簡單的方法是使用G91.1增量坐標命令。

 具體地說，可以先使用G0或G1命令將刀具移動至頂點處，然后使用G91.1命令切換至增量模式，使用G1命令以指定的速度和深度進行切削，并在同一指令行中添加邊角半徑參數。

切換至G0命令后，再次使用G91.1命令重復以上步驟以完成倒角。

最后，再次使用G0命令將刀具移回原點即可完成編程。

 當然，這只是其中一種實現方式，具體的編程方式要根據不同的控制系統和刀具參數進行調整。

十、g72端面凹槽編程實例？

G72為端面加工復合循環指令，編程實例如下：

G00X52.0 Z2.0---------定位循環起點

G72W1.0 R0.5----------W（每刀吃刀深度為1mm）R（退刀量為0.5mm）

G72P10 Q50 U0.1 W0.3 F100-----P、Q為循環開始段和結束段，U、W為X軸和Z軸余量

N10G01Z-17.0 F60 S1000-----------循環程序內容開始段（注意：要先移動Z軸）