一、prg格式和nc格式區(qū)別？

PRG格式和NC格式都是數(shù)控加工程序文件格式，但有以下區(qū)別：

1. PRG格式：PRG是機(jī)床廠商或軟件開發(fā)商自定義的程序文件格式，它是一種可讀性較強(qiáng)的文本文件，可以使用普通文本編輯器進(jìn)行修改和編輯。PRG格式文件通常包含加工程序的G代碼和M代碼，以及相關(guān)的加工參數(shù)、工件坐標(biāo)等信息。

2. NC格式：NC是一種標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控加工程序文件格式，它是由ISO和ANSI制定的標(biāo)準(zhǔn)格式。NC格式文件是一種二進(jìn)制文件，無法直接進(jìn)行修改和編輯。NC格式文件通常包含加工程序的數(shù)控指令和參數(shù)，以及相關(guān)的工件坐標(biāo)和刀具路徑等信息。

總之，PRG格式和NC格式都是數(shù)控加工程序文件格式，但PRG格式是一種可讀性較強(qiáng)的文本文件，NC格式是一種標(biāo)準(zhǔn)的二進(jìn)制文件。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體需求選擇合適的文件格式。

二、華中數(shù)控子程序調(diào)用格式？

華中數(shù)控系統(tǒng)的子程序調(diào)用格式如下：

1. 在主程序中定義子程序號(hào)和子程序名，格式為：O1234（子程序名）

2. 在子程序中編寫子程序內(nèi)容，格式為：O1234

3. 在主程序中通過M98指令調(diào)用子程序，格式為：M98 P1234（P后面跟的是子程序號(hào)）

其中，子程序號(hào)可以是任意四位數(shù)字，但必須與子程序名相同。在調(diào)用子程序時(shí)，可以使用M98指令的其他參數(shù)來控制子程序的執(zhí)行方式，例如M98 P1234 L2表示循環(huán)執(zhí)行子程序兩次。

三、數(shù)控程序后綴名格式？

.nc是數(shù)控程序后綴名格式。可以使用記事本、word、NCEdit軟件等這一類的工具就可以打開。

是為了滿足設(shè)計(jì)、制造、維修和普及的需要，在輸入代碼、坐標(biāo)系統(tǒng)，加工指令、輔助功能及程序格式等方面，國(guó)際上已經(jīng)形成了兩種通用的標(biāo)準(zhǔn)，即國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)電子工業(yè)學(xué)會(huì)(EIA)標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控加工程序是由各種功能字按照規(guī)定的格式組成的。正確地理解各個(gè)功能字的含義，恰當(dāng)?shù)氖褂酶鞣N功能字，按規(guī)定的程序指令編寫程序，是編好數(shù)控加工程序的關(guān)鍵。

四、西門子數(shù)控子程序格式？

調(diào)用子程序 代碼M98??? 子程序是個(gè)獨(dú)立的程序? M99結(jié)束?? M98 P****L**?? P后面是子程序號(hào)碼? L后面是 循環(huán)的次數(shù)

五、數(shù)控程序是什么格式的文件？

數(shù)控程序是一種用來控制機(jī)床和機(jī)器人的文件格式。它是由一系列指令和參數(shù)組成的，用來描述所需的機(jī)器操作和加工路徑。常見的數(shù)控程序文件格式有G代碼和M代碼。G代碼是一種用來控制運(yùn)動(dòng)軌跡和加工工序的數(shù)控指令，包括直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺旋線插補(bǔ)等等。而M代碼則是用來控制機(jī)床輔助設(shè)備的指令，如刀具切換、冷卻液開關(guān)等。除此之外，數(shù)控程序文件還可能包含工件坐標(biāo)系的定義、加工參數(shù)的設(shè)定、程序注釋等信息。不同的數(shù)控機(jī)床和加工任務(wù)需要不同的數(shù)控程序文件，因此在編寫和使用數(shù)控程序時(shí)需要根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)置和修改。

六、數(shù)控加工程序格式是什？

數(shù)控機(jī)床的編程說明書中用詳細(xì)格式來分類規(guī)定程序編制的細(xì)節(jié)：程序編制所用字符、程序段中程序字的順序及字長(zhǎng)等

七、g49數(shù)控代碼程序格式？

FANUC數(shù)控G代碼，常用M代碼：

代碼名稱-功能簡(jiǎn)述

G00------快速定位

G01------直線插補(bǔ)

G02------順時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G03------逆時(shí)針方向圓弧插補(bǔ)

G04------定時(shí)暫停

G05------通過中間點(diǎn)圓弧插補(bǔ)

G07------Z 樣條曲線插補(bǔ)

G08------進(jìn)給加速

G09------進(jìn)給減速

G20------子程序調(diào)用

G22------半徑尺寸編程方式

G220-----系統(tǒng)操作界面上使用

G23------直徑尺寸編程方式

G230-----系統(tǒng)操作界面上使用

G24------子程序結(jié)束

G25------跳轉(zhuǎn)加工

G26------循環(huán)加工

G30------倍率注銷

G31------倍率定義

G32------等螺距螺紋切削，英制

G33------等螺距螺紋切削，公制

G53,G500-設(shè)定工件坐標(biāo)系注銷

G54------設(shè)定工件坐標(biāo)系一

G55------設(shè)定工件坐標(biāo)系二

G56------設(shè)定工件坐標(biāo)系三

G57------設(shè)定工件坐標(biāo)系四

G58------設(shè)定工件坐標(biāo)系五

G59------設(shè)定工件坐標(biāo)系六

G60------準(zhǔn)確路徑方式

G64------連續(xù)路徑方式

G70------英制尺寸 寸

G71------公制尺寸 毫米

G74------回參考點(diǎn)(機(jī)床零點(diǎn))

G75------返回編程坐標(biāo)零點(diǎn)

G76------返回編程坐標(biāo)起始點(diǎn)

G81------外圓固定循環(huán)

G331-----螺紋固定循環(huán)

G90------絕對(duì)尺寸

G91------相對(duì)尺寸

G92------預(yù)制坐標(biāo)

G94------進(jìn)給率，每分鐘進(jìn)給

G95------進(jìn)給率，每轉(zhuǎn)進(jìn)給

功能詳解

G00—快速定位

格式：G00 X(U)__Z(W)__

八、prg文件怎么轉(zhuǎn)成cnc格式？

1. 可以轉(zhuǎn)換2. 因?yàn)閜rg文件是一種程序文件，而cnc格式是一種數(shù)控機(jī)床程序文件格式。轉(zhuǎn)換prg文件為cnc格式可以使得數(shù)控機(jī)床能夠正確讀取和執(zhí)行該程序。3. 要將prg文件轉(zhuǎn)換為cnc格式，可以使用專門的軟件或工具進(jìn)行轉(zhuǎn)換操作。這些軟件或工具可以將prg文件中的指令和參數(shù)轉(zhuǎn)換為適用于數(shù)控機(jī)床的cnc格式，并生成相應(yīng)的cnc程序文件。轉(zhuǎn)換后，就可以將cnc程序文件加載到數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行加工操作。

九、prg是什么文件格式？

PRG是可運(yùn)行的Visual FoxPro 程序文件的后綴名。

Visual FoxPro 簡(jiǎn)稱VFP，同VB、DELPHI一樣都是程序開發(fā)工具..PRG文件是foxpro的程序文件 在foxpro的命令窗口中可以用do 文件名 來執(zhí)行 .

如果要運(yùn)行，需要解釋器。而目前來說，解釋器就只有vfp本身,access或者sql server無法解釋。

十、數(shù)控車床程序編程格式

今天我們將討論數(shù)控車床程序編程格式。在數(shù)控車床加工中，程序編程格式的正確使用非常重要，它直接影響到加工精度和效率。因此，我們需要深入了解數(shù)控車床程序編程格式的各個(gè)方面。

數(shù)控車床程序編程格式的基本要素

數(shù)控車床程序編程格式包含了一系列基本要素，每個(gè)要素都對(duì)應(yīng)著特定的功能。讓我們逐一介紹這些要素：

• 程序起始符號(hào)（%）：每個(gè)數(shù)控程序都以%符號(hào)開頭。
• 程序號(hào)：用于標(biāo)識(shí)程序的唯一編號(hào)。
• 程序注釋：指出程序的用途、作者、修改日期等信息。
• 工序開始符號(hào)（O）：用于標(biāo)識(shí)一個(gè)工序的開始。
• 刀具半徑補(bǔ)償（G40/G41/G42）：用于修正機(jī)床刀具的半徑尺寸。
• 進(jìn)給率（F）：表示工件在加工過程中的進(jìn)給速度。
• 刀具移動(dòng)（G00/G01）：控制刀具的線性運(yùn)動(dòng)。
• 切削速度（S）：控制刀具在切削過程中的轉(zhuǎn)速。
• 坐標(biāo)數(shù)據(jù)（X/Y/Z）：用于指定刀具在工件坐標(biāo)系中的位置。
• 輔助功能（M00/M02/M30）：用于控制機(jī)床的輔助功能。

數(shù)控車床程序編程格式示例

下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車床程序編程格式示例：

% 程序號(hào): 001 % 程序注釋: 加工外圓 N1 O100 N2 G40 G01 X100 Z-50 F0.1 N3 G42 S1000 N4 G01 X90 N5 G01 Z-100 N6 G01 X80 N7 G01 Z-150 N8 G02 X70 Z-200 R50 N9 G02 X60 Z-250 R50 N10 G01 X50 N11 G01 Z-300 N12 G40 G00 X0 Z0 M30

在上述示例中，我們可以看到程序起始符號(hào)（%）之后指定了程序號(hào)和程序注釋。然后使用工序開始符號(hào)（O）標(biāo)識(shí)了一個(gè)工序。隨后，我們使用刀具半徑補(bǔ)償（G40）將刀具半徑校正為零。接下來，使用進(jìn)給率（F）指定了進(jìn)給速度。之后，使用刀具移動(dòng)（G01）將刀具沿著指定的坐標(biāo)軸進(jìn)行線性移動(dòng)。切削速度（S）用于控制刀具轉(zhuǎn)速。最后，我們使用輔助功能（M30）結(jié)束了程序。

數(shù)控車床程序編程格式的注意事項(xiàng)

在編寫數(shù)控車床程序時(shí)，我們需要注意以下幾個(gè)方面：

• 程序編寫規(guī)范：遵循統(tǒng)一的編寫規(guī)范，可以提高程序的可讀性和可維護(hù)性。
• 注釋說明：在程序中添加必要的注釋說明，方便其他人理解程序的用途和實(shí)現(xiàn)方式。
• 坐標(biāo)系選擇：根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的坐標(biāo)系，確保刀具移動(dòng)的準(zhǔn)確性。
• 刀具路徑優(yōu)化：合理規(guī)劃刀具的移動(dòng)路徑，避免不必要的空轉(zhuǎn)和重復(fù)移動(dòng)。
• 切削參數(shù)調(diào)整：根據(jù)材料性質(zhì)和加工要求，調(diào)整切削速度和進(jìn)給率，以獲得最佳加工效果。

數(shù)控車床程序編程格式的優(yōu)勢(shì)

使用數(shù)控車床程序編程格式具有以下幾個(gè)優(yōu)勢(shì)：

• 精確性：數(shù)控車床程序編程格式可以精確控制刀具的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高精度加工。
• 高效性：通過合理規(guī)劃刀具的移動(dòng)路徑和調(diào)整切削參數(shù)，可以提高加工效率。
• 可靠性：數(shù)控車床程序編程格式經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試和驗(yàn)證，在實(shí)際加工中具有較高的可靠性。
• 靈活性：程序編程格式可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整和擴(kuò)展，滿足不同加工任務(wù)的要求。

總之，數(shù)控車床程序編程格式是數(shù)控加工中的重要組成部分，正確使用它可以提高加工精度和效率。通過遵循規(guī)范的編寫方式、合理規(guī)劃刀具路徑和調(diào)整切削參數(shù)，我們可以實(shí)現(xiàn)更好的加工結(jié)果。