一、數控切割機用什么編程，M07？

功能字定義：N 指令段序號G 準備功能M 輔助功能T 刀具功能（在本系統中是指割縫寬度）L 循環次數，延時時間X X軸絕對坐標Y Y軸絕對坐標U X軸相對上點的距離V Y軸相對上點的距離I 圓弧加工時，圓心坐標值減X軸起點值J 圓弧加工時，圓心坐標值減Y軸起點值R 圓弧半徑指定H 圓弧弦高指定A 輔助變量F 加工速度指定，用于G01、G02、G03火焰切割操作順序如下：M071． 如果乙炔（燃氣）閥未開，則開乙炔（燃氣）點火；2． 割槍下降（割槍降延時，見M71）；3． 開預熱氧閥，開始預熱延時，如果預熱時間不夠，可按【暫停】鍵，預熱延時自動延長為150 秒，如果預熱已好，可按【啟動】鍵，結束預熱延時，并將預熱時間自動保存在預熱延時參數中；4． 割槍上升（穿孔割槍升延時，M72）；5． 開切割氧閥（M12），延時穿孔延時時間, 后割槍下降（穿孔割槍降延時M73）；6． 打開調高器（M38），開始運行以后的程序。等離子切割操作順序如下：M071． 割槍下降（割槍降延時，見M71）；2． 如果選擇穿孔定位(見參數設置)有效,則割槍下降,直到撞下限位開關,下降停;割槍上升,延時穿孔定位延時后,割槍停;3． 打開引弧開關；4． 檢測“弧壓成功”信號，若在參數設置中弧壓檢測選擇取0（不檢測）則不測弧壓，引弧成功后，延時穿孔延時（秒）5． 開調高器（M38），開始運行以后的程序M08 關切割固定循環火焰切割操作順序如下：1.關切割氧（M13）；2.關閉調高器（M39）；3.割槍上升（M70）；等離子切割操作順序如下：1． 關弧壓開關；2． 關閉調高器（M39）；3． 割槍上升（M70）；

二、數控m07什么意思？

數控M07：開啟霧狀切削劑，有噴霧裝置之機械，令其開啟噴霧泵浦，噴出霧狀切削劑。

三、數控編程好學嗎？

數控編程并沒有想象的那么難，入門簡單，做精就得花些時間。我是11年進入這行的，高中畢業就來學數控銑床了。學習編程前最好先學會開機，學開機的同時你會學習一些常用的程序代碼，刀具用法和一般加工工藝。這些都了解了，再學編程其實就是學習一款軟件的用法。當然也不是說得這么輕松，因為這行的專業技術是需要長時間積累經驗，在實際工作中不斷提升自己的技術。

四、數控編程好學？數控編程好學嗎？

好學的

數控分兩部分：1，數控機床操作。2，數控編程。

1，數控機床操作不是很難，步驟都是死的只要有人用心教你，兩三天就學會了。當然這不包括參數，機床維護及維修，只是能用機器出東西。

2，數控編程，這一塊也是分開的根據機器的軸數分三軸,四軸，五軸。根據圖形來分又分二維圖形編程和模具編程。

編程這一塊相對來說就復雜了。我知道一個給別人做四軸編程的，地區比較偏，大型石雕，做兩米左右的彌勒，工作很輕松，只負責出路徑。

五、數控編程的前途，錢途？

把加工中心練習熟了，待遇還是很可觀的。

能看圖紙會工藝的話江蘇上海一帶8000起步，多勞多得。

六、如何快速學習數控編程？

一入機械深似海，從此妹子是路人。入行CNC一年半了，從操機到現在玩編程，幾乎每天都在堅持學編程，感覺每天都會遇到新問題，每天有學不完的知識。

數控編程工程師在機械行業里算一個基礎的崗位，相對于設計來說，學起來難度系數可以說低了不少，但是要學的要懂得東西依然很多，而且必須做到理論和實際相結合。光學會怎么使用CAD/ CAM軟件是沒用的，你的程序質量直接關乎到加工的效率和加工出來的工件的質量。關鍵是不能出錯，在某些情況下還能挽救，但是極端情況比如操作人員沒有檢查仔細程序，輕則工件報廢，重則撞機，機床精度下降。這是老板不愿意看到的，所以隨時都得小心謹慎，否則有被老板炒魷魚的風險。

分享一下我的學習數控編程的經歷，因為我是做模具行業的，所以僅以模具行業為例。

在學習數控編程之前，應該有一定的實際操作數控機床的經驗，否則即使你已經基本學會了CAM軟件的使用，能編制出程序，工廠也不敢用。在廣東這邊，絕大部分的編程工程師都是從操機做起。只有充分了解數控機床的操作流程和工作原理，以及各種刀具工具的使用方法，才能編出合理的程序。在學會了操機的基本操作后，就可以學習數控代碼了。要學會讀懂代碼，每個代碼是什么意思，機床在這些代碼下會執行什么樣的動作。

學會了操機和讀懂代碼后，以及對數控刀具有一定了解后，就可以正式學習編程了。對于新人來說，可以先從公司的編程人員正在使用的CAM軟件學起，你公司用哪一款CAM，你就學哪一款。在廣東地區，模具行業，大部分公司常用的CAM軟件有UG，Mastercam 和Powermill等等。可以先從簡單的學起，比如2D圖形的編程，因為理解起來比較容易。接著要學習各種參數，比如轉速，進給，背吃刀量等等，一定要對編程軟件里的參數有一個深刻的理解，而不是看著師傅的參數，然后依葫蘆畫瓢，那樣如果換了個工件可能你就不會編了。

然后要學習和了解你所要加工的材料的性能，比如45#鋼，P20鋼，王牌，鋁等，它們的硬度，可加工性。材料軟易切削，加工參數可以給猛一點，材料硬刀具易磨損，切削參數就要更合理。接著還要學習工藝，這也是很重要的一環。工藝的合理性直接關乎加工的效率和質量，比如一個很大很深的型腔你卻用一把小的刀先開粗，那么老板看到了可能會氣的跳腳要罵人了。除了CNC的工藝，還應該了解所在公司的加工部門的其他工藝。比如搖臂鉆，磨床，線切割，放電等等，因為一個工件往往是由多種工藝按照一定的加工順序加工出來的，前一道工序要為后一道工序做準備。

接下來，還應該學習模具結構，當然這只是針對模具行業，對于做產品來說一般無需考慮這個。首先要了解模具的整體結構，模具上各部件的作用和公差配合，否則加工出來的工件就有可能達不到鉗工的要求，造成整個模具精度的下降。所以說編程人員要學的要懂的東西很多，模具設計也要懂，不要求精通，但基礎的需要了解，畢竟數控加工只是整體中的一環。

本人從去年轉行到現在已經一年半了，學習編程也將近一年了，在很多老師傅面前，我還是個新人，但我相信我的學習方法和思路是沒有錯的。在這里我要安利一個學習數控編的網站—我要自學網。里面的大部分課程都要收費，不過費用不高，一套課程也就幾十塊，對于很多操機人員來說也就是幾包煙錢吧，要學習一門技術還是要投點資的，畢竟人家網站也要盈利的。

雖然我現在的編程技術也不成熟，在很多編程老師傅面前只能算是菜鳥，但我正在不斷地學習，不斷地彌補自己的短板。我相信我的學習流程和思路大致是沒錯的，值得編程新手或者想學編程的人員參考。歡迎各位同行交流，一起提升技術水平。

七、cnc數控代碼m07代表什么？

m07指令是指開啟霧狀切削劑,有噴霧裝置之機械,令其開啟噴霧泵浦,噴出霧狀切削劑。

   加工中心一般指數控銑床，又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。

   數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。

八、數控怎樣編程？

數控編程是將數控指令按照一定的規律和要求編寫出來，使計算機能夠實現對機器的控制。

編寫數控程序需要按照加工零件的工藝要求，首先確定加工過程和加工順序，然后編寫相應的數控指令，包括直線指令、圓弧指令、指令組合等。

在編寫程序時，需要考慮到機床的操作方式、工件的裝夾方式、刀具的參數設置等因素，以確保程序的正確性和安全性。同時，還需要對程序進行調試和修改，以提高加工精度和效率。總之，數控編程需要遵循一定的規律和要求，嚴格按照加工過程進行操作，以達到加工零件的精確度要求。

九、數控編程入門？

數控編程的入門需要了解數控系統的知識，學習重要編程語言和技術，以及具體的編程實踐，熟練掌握CNC程序和軟件使用方法。

十、數控編程方式？

1.定義 手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種數學方法，人工進行刀具軌跡的運算，并進行指令編制。 這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。適用于中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程，對機床操作人員來講必須掌握。

2. 編程步驟 人工完成零件加工的數控工藝 分析零件圖紙 制定工藝決策 確定加工路線 選擇工藝參數 計算刀位軌跡坐標數據 編寫數控加工程序單 驗證程序 手工編程

3. 優點 主要用于點位加工（如鉆、鉸孔）或幾何形狀簡單（如平面、方形槽）零件的加工，計算量小，程序段數有限，編程直觀易于實現的情況等。

4. 缺點 對于具有空間自由曲面、復雜型腔的零件，刀具軌跡數據計算相當繁瑣，工作量大，極易出錯，且很難校對，有些甚至根本無法完成。 自動編程（圖形交互式） 1. 定義 對于幾何形狀復雜的零件需借助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序，經過處理后生成加工程序，稱為自動編程。