一、數控刀具磨損怎么補償？

磨耗補償是用于刀尖磨損后的一個修正，例如一把外圓刀，在加工了一定數量后產品外圓變大了，那么就需要從磨耗補償減掉一定數值使其達到公差范圍要求。形狀補償是相對刀而言的，用來確定刀具在工件坐標系中的位置。　　刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能后，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。

二、數控車刀具偏置和磨損值用途？

找一個加工好的工件，用這個工件對每一把到，輸入正確的尺寸數值就沒問題的。

安裝的差值你不知道具體數值，沒法用刀補進行補償。

三、數控車床，鏜孔刀具磨損很厲害？

是的，數控車床和鏜孔刀具磨損都比較厲害。數控車床和鏜孔刀具是用來加工金屬零部件的重要工具，經常在機器加工中使用。由于數控車床和鏜孔刀具經常與金屬表面接觸，因此它們本身也會磨損。同時，工作條件和材質的不同也會導致不同程度的磨損。為了延長數控車床和鏜孔刀具的使用壽命，可以采用一些有效措施，如正確選擇材料和加工工藝、定期保養和維修設備或使用磨削機器對工具進行修磨等。在日常使用中，還要注意科學合理地調整刀具的切削量和加工速度，避免出現過渡磨損的現象，從而保證機器加工的效率和品質。

四、做磨床用不用得到數控刀具？

有的時候也是也會用到的，碰到加工精密度比較高的零件時候，就會用到。

五、關于數控車刀具界面的，偏置，磨損請教？

說那么多啊 磨耗值，只要在刀具形狀補償界面里 重新對刀了，系統會將磨耗自動清除歸零，無需擔心。

（極個別系統除外） 更改磨耗值，刀具在執行程序加工中，你更改多少，相應的尺寸就會變化多少 最后的R,T了，R是刀尖圓弧（R0.2 就是刀尖圓弧為0.2），T是所用刀具的刀尖方位（0--9 十個方位），此用于G41，G42 刀尖圓弧補償功能

六、數控車床刀具磨損頁面怎么清零？

數控車床刀具磨損頁面清零的具體步驟如下：

進入數控系統：首先，需要進入數控系統，通常需要輸入用戶名和密碼。

進入刀具磨損頁面：在數控系統中，找到刀具磨損頁面，通常可以在主菜單或者設置菜單中找到。

選擇清零選項：在刀具磨損頁面中，找到清零選項，通常可以在菜單中找到。

確認清零：選擇清零選項后，系統會提示是否確認清零，需要按照提示進行確認。

保存設置：確認清零后，需要保存設置，通常可以在菜單中找到保存選項。

需要注意的是，在進行刀具磨損頁面清零之前，需要仔細閱讀數控系統的使用說明書，并按照說明書上的步驟進行操作。如果您不確定如何操作，建議咨詢專業人士或者前往專業的維修公司進行維修。

七、刀具磨損定義？

刀具磨損是指刀具摩擦面上的刀具材料逐漸損失的現象。刀具磨損的形態一般有以下兩種情況，有時是兩種磨損兼有：

1 前刀面磨損 當切削塑性材料時，切削厚度和切削速度都比較大時，切屑在前刀面會磨損出洼凹，這個洼凹稱“月牙洼”。

“月牙洼”產生的地方是切削溫度最高的地方2 后刀面磨損 由于切削刃的刃口鈍圓半徑對加工表面的擠壓與摩擦，在切削刃的下方會磨損出一條后角等于零的溝痕，這就是后刀面磨損。

在切削速度較低、切削厚度較小的情況下，切削脆性材料時，將會發生后刀面的磨損。

八、請問數控刀具刀片磨損的原因是什么？

先進的刀具結構能大大提高切削效率,如高速鋼數控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質點(如碳化物、氧化物等)和雜質(如砂粒、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,在數控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機械磨損.對于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(如拉刀、板牙、絲錐等)，是最主要的磨損原因.粘結磨損在數控刀片后刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸.當接觸表面達到原子間距離時,就會產生吸附粘結現象.站結點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數控刀片表面就產生粘結磨損,粘結磨損是硬質合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主要原因之一.

九、數控車床刀具異常磨損是什么情況？

數控車床刀具異常磨損：

（1）刀具刀面磨損快，是因為切削油整體的極壓性能不足造成的。

排除方法：選用硫化脂肪酸酯為主劑的專用切削油代替非專用油品。

（2）刀具崩刀主要原因是被加工材質硬度不均，被加工件表面粗糙，速度過快進給量太大等。

排除方法：降低切削速度，使用符合標準的原材料，使用硫化豬油作為主劑的專用切削油代替非專用油品。

十、數控磨床一般精度是多少?

平面磨？坐標磨？光學磨？