一、數(shù)控機(jī)床常見的故障問題有哪些？

數(shù)控機(jī)床常見故障有以下幾種：

1、主軸部件故障

由于使用調(diào)速電機(jī)，數(shù)控機(jī)床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單，容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會白行松脫，刀具自動夾緊機(jī)構(gòu)采用彈簧夾緊，并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開，則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題，也不容忽視，此時主要考慮清洗主軸箱，調(diào)整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。

2、進(jìn)給傳動鏈故障

在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料導(dǎo)軌。所以進(jìn)給傳動鏈有故障，主要反映是運(yùn)動質(zhì)量下降。如：機(jī)械部件未運(yùn)動到規(guī)定位置、運(yùn)行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車后)等。對于此類故障可以通過以下措施預(yù)防：

(1)提高傳動精度

調(diào)節(jié)各運(yùn)動副預(yù)緊力，調(diào)整松動環(huán)節(jié)，消除傳動間隙，縮短傳動鏈和在傳動鏈中設(shè)置減速齒輪，也可提高傳動精度。

(2)高傳動剛度

調(diào)節(jié)絲杠螺母副、支承部件的預(yù)緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動剛度的有效措施。剛度不足還會導(dǎo)致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動以及造成反向死區(qū)，影響傳動準(zhǔn)確性。

(3)提高運(yùn)動精度

在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動部件的質(zhì)量，減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動部件的慣性，提高運(yùn)動精度。

(4)導(dǎo)軌

滾動導(dǎo)軌對贓物比較敏感，必須要有良好的防護(hù)裝置，而且滾動導(dǎo)軌的預(yù)緊力選擇要恰當(dāng)，過大會使?fàn)恳︼@著增加。靜壓導(dǎo)軌應(yīng)有一套過濾效果良好的供油系統(tǒng)。

3、自動換刀裝置故障

自動換刀裝置故障主要表現(xiàn)在：刀庫運(yùn)動故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定、機(jī)械手運(yùn)動誤差較大等。故障嚴(yán)重時會造成換刀動作卡住，機(jī)床被迫停止工作。

(1)刀庫運(yùn)動故障

若連接電機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動或機(jī)械聯(lián)接過緊等機(jī)械原因，會造成刀庫不能轉(zhuǎn)動，此時必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉(zhuǎn)動不到位，則屬于電機(jī)轉(zhuǎn)動故障或傳動誤差造成。若現(xiàn)刀套不能夾緊刀具，則需調(diào)整刀套上的調(diào)節(jié)螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷。當(dāng)出現(xiàn)刀套上/下不到位時，應(yīng)檢查撥又位置或限位開關(guān)的安裝與調(diào)整情況。

(2)換刀機(jī)械手故障

若刀具夾不緊、掉刀，則調(diào)整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機(jī)械手卡緊銷。若刀具夾緊后松不開，應(yīng)調(diào)整松鎖彈簧后的螺母，使最大載荷不超過額定值。若刀具交換時掉刀，則屬于換刀時主軸箱沒有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成，應(yīng)重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設(shè)定換刀點(diǎn)。

4、各軸運(yùn)動位置行程開關(guān)壓合故障

在數(shù)控機(jī)床上，為 保證自動化丁作的可靠性，采用了大量檢測運(yùn)動位置的行程開關(guān)。機(jī)床經(jīng)過長期運(yùn)行，運(yùn)動部件的運(yùn)動特性發(fā)生變化，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變，對整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時檢查和更換行程開關(guān)，可消除因此類開關(guān)不良對機(jī)床的影響。

5、配套輔助裝置故障

液壓系統(tǒng)。液壓泵應(yīng)采用變量泵，以減少液壓系統(tǒng)的發(fā)熱。油箱內(nèi)安裝的過濾器，應(yīng)定期用汽油或超聲波振動清洗。常見故障主要是泵體磨損、裂紋和機(jī)械損傷，此時一般必須大修或更換零件。

氣壓系統(tǒng)。用于刀具或工件夾緊、安全防護(hù)門開關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統(tǒng)中，分水濾氣器應(yīng)定時放水，定期清洗，以保證氣動元件中運(yùn)動零件的靈敏性。閥心動作失靈、空氣泄漏、氣動元件損傷及動作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應(yīng)定期清洗。此外，還應(yīng)經(jīng)常檢查氣動系統(tǒng)的密封性。

潤滑系統(tǒng)。包括對機(jī)床導(dǎo)軌、傳動齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑。潤滑泵內(nèi)的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應(yīng)更換一次。

冷卻系統(tǒng)。它對刀具和工件起冷卻和沖屑作用。冷卻液噴嘴應(yīng)定期清洗。

排屑裝置。排屑裝置是具有獨(dú)立功能的附件，主要保證自動切削加工順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱。因此排屑裝置應(yīng)能及時自動排屑，其安裝位置一般應(yīng)盡可能靠近刀具切削區(qū)域。

二、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障形式有哪些？

數(shù)控車床液壓系統(tǒng)常見故障的原因及處理油泵不供油或輸出油量顯著減少原因：油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向不對；油箱中油量不足；濾油器堵塞；吸油管中吸入空氣；油泵損壞。

排除方法：更換油泵電機(jī)接線，檢查油位，清除污物，檢查油泵。

系統(tǒng)壓力不足原因：油缸、管路、接頭處有較大泄漏；油泵配油盤損壞；變量泵調(diào)壓螺釘松動；油泵密封圈損壞；壓力閥，阻尼孔堵塞；閥芯卡死。

排除方法：找出泄漏的部位進(jìn)行防泄漏處理，更換損壞的油盤、密封圈，擰緊松動的螺釘，拆洗壓力閥檢修閥芯系統(tǒng)有噪聲原因：油泵葉片卡住不靈活；油泵吸入空氣；吸油管及慮油器被堵塞；閥振動。

排除方法：清洗油管及慮油器，檢修油泵及閥。

液壓驅(qū)動部件運(yùn)動不均勻或速度過慢原因：系統(tǒng)內(nèi)有空氣；油泵損壞，供油不足；節(jié)流閥堵塞，潤滑不充分；油箱內(nèi)油量不足，管路有泄漏。

排除方法：檢修油泵、節(jié)流閥及管路，給油箱加油。數(shù)控車床液壓故障維修方法組成液壓系統(tǒng)的回路、元件之間相互聯(lián)系、相互制約，加上液壓油和一些不當(dāng)?shù)牟僮饕矔绊懙揭簤合到y(tǒng)的性能，只要有一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會導(dǎo)致故障，所以故障現(xiàn)象和故障原因之間搽復(fù)雜。

不同的故障原因可以引起同一故障現(xiàn)象，不同敝障現(xiàn)象可以是同一故障原因產(chǎn)生的，故液壓故障具有復(fù)雜性、不確定性和關(guān)聯(lián)性。液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象各種各樣，又是在密封的管道內(nèi)工作，想通過故障的現(xiàn)象來確定故障的原因是比較困難的。

聽：通過聽液壓系統(tǒng)工作中的聲音是來判斷系統(tǒng)是否正常，主要聽液壓泵和溢流閥的噪聲是否過大，執(zhí)行液壓元件在換向時是否有撞擊聲等。

摸：通過觸摸液壓元件的溫度和執(zhí)行元件的運(yùn)動的振動情況來有判斷液壓系統(tǒng)是否正常，主要觸摸液壓泵、油箱和閥體上的溫度是否過高（正常時不超過60度），觸摸液壓缸等執(zhí)行元件運(yùn)動中是否有振動等。

看：看各液壓元件連接處、管道等是否有漏、滴、滲油情況，看各壓力表的讀數(shù)是否正常，看設(shè)備處理的產(chǎn)品是否合格等。液壓系統(tǒng)控制比較簡單平穩(wěn)，在數(shù)控車床的應(yīng)用越廣泛。液壓系統(tǒng)的可靠性直接影響到數(shù)控車床的可靠性，液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)可以減少液壓故障的發(fā)生，快速可靠的排除液壓故障可以減少故障停機(jī)時間充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的經(jīng)濟(jì)效益。

故掌握數(shù)控車床液壓系統(tǒng)的調(diào)試、維護(hù)、維修的方法是十分必要的也是很重要的。上海山友重工,生產(chǎn)的產(chǎn)品有:顎式破碎機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),沖擊式破碎機(jī),碎石機(jī),制砂機(jī)等破碎機(jī)設(shè)備。本公司具有多年生產(chǎn)銷售歷史,引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外實(shí)際情況.

三、數(shù)控機(jī)床常見故障排除方法？

數(shù)控機(jī)床常見故障分析與處理：一、超程報(bào)警（5n0～5nm）：1）返回參考點(diǎn)中，開始點(diǎn)距參考點(diǎn)過近，或是速度過慢。通過一定的方法將機(jī)床的超程軸移出超程區(qū)即可。2）正確執(zhí)行回零動作，手動將機(jī)床向回零反方向移動一定距離，這個位置要求在減速區(qū)以外，再執(zhí)行回零動作。3）如果以上操作后仍有報(bào)警，檢查回零減速信號，檢查回零檔塊，回零開關(guān)及相關(guān)聯(lián)的信號電路是否正常。二、回零動作異常手動及自動均不能運(yùn)行原因及處理：當(dāng)位置顯示（相對，，機(jī)械坐標(biāo)）全都不動時，檢查CNC的狀態(tài)顯示，急停信號，復(fù)位信號，操作方式的狀態(tài)。

三、90#報(bào)警 ALM998 ROM 奇偶校驗(yàn)報(bào)警系統(tǒng)使用時，所有ROM在系統(tǒng)初始化和工作過程中都要進(jìn)行奇偶校驗(yàn)，當(dāng)校驗(yàn)出錯時，則發(fā)生報(bào)警，并指出出錯的ROM編號。故障原因及處理方法：存儲卡上的ROM出錯或安裝不當(dāng)，或存儲卡電路板異常，當(dāng)顯示畫面顯示ROM報(bào)警編號時，極有可能是因?yàn)榇鎯òl(fā)生故障，首先檢查顯示畫面提示編號位置的ROM是否安裝良好，如確認(rèn)無誤，則要更換此ROM。四、AL950 電源單元內(nèi)24V保險(xiǎn)（F14）熔斷在FANUC-0C系統(tǒng)中為了防止由于DI/DO接口引起的電源短路，在電路結(jié)構(gòu)中設(shè)置了單獨(dú)的外部24V保險(xiǎn)絲。故障原因及處理方法：機(jī)床側(cè)電纜對地短路時關(guān)斷系統(tǒng)電源，用測量電阻的方法確定是否有+24E對地短路，在主板和存儲卡上有（+24E）和地線（GND）測量端子，可以直接測量其間的電阻。當(dāng)測量值為0歐姆時，請拔下I/O卡上各連接插頭，再次檢查電阻值。如果拔下I/O連接器插頭后，測量電阻值增加100歐姆左右時，可以確認(rèn)I/O負(fù)載側(cè)有與地線短路現(xiàn)象。

五、SV400#，SV402# （過載報(bào)警）故障原因：400#為第一、二軸中有過載；402#為第三、第四軸中有過載。當(dāng)伺服電機(jī)的過熱開關(guān)和伺服放大器的過熱開關(guān)動作時發(fā)出此報(bào)警。伺服放大器有過載檢查信號，該信號為常閉觸點(diǎn)信號，當(dāng)伺服電機(jī)過載開關(guān)檢測電機(jī)過熱，或放大器的溫度升高則引起該開關(guān)打開產(chǎn)生報(bào)警。一般情況下這個開關(guān)和變壓器的過熱開關(guān)以及外置放電單元的過熱開關(guān)串聯(lián)在一起，該信號均為常閉觸點(diǎn)，當(dāng)電機(jī)過熱，該信號發(fā)出報(bào)警，由PWM指令傳給NC。

六、P/S85～87串行接口故障故障原因：在對機(jī)床進(jìn)行參數(shù)、程序輸入時往往用到串行通訊，利用RS232接口將計(jì)算機(jī)或其它存儲設(shè)備與機(jī)床聯(lián)接起來。當(dāng)參數(shù)設(shè)定不正確，電纜或硬件故障時會出現(xiàn)此警。故障查找和恢復(fù)：85#報(bào)警：在從外部設(shè)備讀入數(shù)據(jù)時，串行通訊數(shù)出現(xiàn)了溢出錯誤，被輸入的數(shù)據(jù)不符或傳送速度不匹配，應(yīng)檢查與串行通訊相關(guān)的參數(shù)，如果檢查參數(shù)沒錯誤還出現(xiàn)該報(bào)警時 , 檢查I/O設(shè)備是否損壞。86#報(bào)警：進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入時I/O設(shè)備的動作準(zhǔn)備信號（DR）關(guān)斷。需檢查：①串行通訊電纜兩端的接口（包括系統(tǒng)接口）。②檢查系統(tǒng)和外部設(shè)備串行通訊參數(shù)。③檢查外部設(shè)備或系統(tǒng)的程序保護(hù)開關(guān)是否處于打開狀態(tài)。

七、P/S 00#報(bào)警故障原因：設(shè)定了重要參數(shù)，如伺服參數(shù)后，系統(tǒng)進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，需要系統(tǒng)重新起動，裝載新參數(shù)?；謴?fù)辦法：確認(rèn)修改內(nèi)容正確后，切斷電源，再重新起動即可。

八、P/S 100#報(bào)警故障原因：修改系統(tǒng)參數(shù)時，將寫保護(hù)設(shè)置PWE=1后，系統(tǒng)發(fā)出該報(bào)警?；謴?fù)方法：①發(fā)出該報(bào)警后，可照常調(diào)用參數(shù)頁面修改參數(shù)。②修改參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)后，將寫保護(hù)設(shè)置PWE=0。③按RESET鍵將報(bào)警復(fù)位，如果修改了重要的參數(shù)，需重新起動系統(tǒng)。

四、數(shù)控機(jī)床的常見電氣故障及診斷維修方法有哪些？

一、 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則 1. 先外部后內(nèi)部 2. 先機(jī)械后電氣 3. 先靜后動 4. 先公用后專用5. 先簡單后復(fù)雜 6. 先一般后特殊二、故障排除方法 1. 自診斷技術(shù) 2. 人工診斷技術(shù) 3. 高級診斷技術(shù)

五、鹽城重型數(shù)控機(jī)床常見問題？

包括以下幾個方面：

機(jī)械故障：重型數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分是整個設(shè)備的重要組成部分，容易出現(xiàn)故障。例如，軸承、齒輪、導(dǎo)軌等部件的磨損、松動或損壞都可能導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)故障。

電氣故障：重型數(shù)控機(jī)床的電氣部分包括控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、變壓器等，如果這些部分出現(xiàn)故障，可能會導(dǎo)致機(jī)床無法正常工作。例如，線路短路、電機(jī)損壞、傳感器故障等。

液壓故障：重型數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)泄漏、油溫過高、油壓異常等問題，這些問題會影響機(jī)床的穩(wěn)定性和精度。

軟件故障：數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)軟件可能會出現(xiàn)問題，例如系統(tǒng)崩潰、數(shù)據(jù)丟失等。此外，加工程序也可能出現(xiàn)問題，導(dǎo)致加工過程不正確或無法完成。

環(huán)境問題：重型數(shù)控機(jī)床對環(huán)境的要求較高，例如溫度、濕度、振動等。如果環(huán)境條件不良，可能會導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)故障或精度下降。

針對以上問題，建議采取以下措施進(jìn)行預(yù)防和解決：

加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢查機(jī)械部件的磨損和松動情況，及時更換損壞的部件。

定期檢查電氣線路和元件，確保線路完好、元件正常工作。

注意液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，定期更換液壓油、清洗濾油器等，保持液壓系統(tǒng)的清潔和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

定期備份控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)，以防數(shù)據(jù)丟失。同時，加強(qiáng)程序管理，確保加工程序的正確性和完整性。

控制環(huán)境條件，保持溫度、濕度、振動的穩(wěn)定，創(chuàng)造良好的加工環(huán)境。

六、數(shù)控機(jī)床里面有哪些常見的電子元件？

包括微控芯片在內(nèi)的各種電子元件都用到。

數(shù)控機(jī)床需要哪些電子元器件？此 問題問的也許有點(diǎn)不著邊際，其實(shí)一言難盡啊，數(shù)控機(jī)床其實(shí)就是一個復(fù)雜的

七、數(shù)控機(jī)床編程：解答你常見的疑問

什么是數(shù)控機(jī)床編程？

數(shù)控機(jī)床編程是指將工件的加工要求翻譯成機(jī)器能夠識別和執(zhí)行的指令的過程。通過編寫程序，數(shù)控機(jī)床可以按照預(yù)先設(shè)定的路徑和速度來進(jìn)行自動加工。

為什么需要數(shù)控機(jī)床編程？

數(shù)控機(jī)床編程可以實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。相比傳統(tǒng)的手工操作，數(shù)控機(jī)床編程可以減少人為失誤，提高生產(chǎn)精度，降低成本。

數(shù)控機(jī)床編程的步驟有哪些？

1. 確定加工要求和順序
2. 選擇合適的刀具和工藝參數(shù)
3. 編寫數(shù)控加工程序
4. 調(diào)試程序并調(diào)整加工參數(shù)
5. 開始數(shù)控加工

數(shù)控機(jī)床編程常見問題有哪些？

1.如何選擇合適的切削工具？

在選擇切削工具時，需要考慮工件材料、加工類型、加工速度和表面質(zhì)量等因素。根據(jù)不同情況選擇合適的切削工具和切削參數(shù)。

2.如何確定刀具路徑和切削速度？

刀具路徑應(yīng)遵循先粗加工后精加工的原則，并考慮到刀具的結(jié)構(gòu)和工件的形狀。切削速度則要根據(jù)材料硬度、刀具材料和刀具直徑等因素綜合考慮。

3.如何進(jìn)行數(shù)控加工程序的調(diào)試？

在調(diào)試數(shù)控加工程序時，可以先進(jìn)行手動操作，觀察機(jī)床的運(yùn)動情況和工件表面質(zhì)量。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整加工參數(shù)，直到獲得滿意的加工效果。

4.如何處理數(shù)控機(jī)床編程中出現(xiàn)的錯誤？

在編程過程中，可能會出現(xiàn)語法錯誤、邏輯錯誤或參數(shù)錯誤等問題?？梢酝ㄟ^檢查編程代碼、調(diào)試程序或參考數(shù)控編程手冊來解決錯誤。

數(shù)控機(jī)床編程的發(fā)展趨勢有哪些？

隨著科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床編程也在不斷創(chuàng)新和發(fā)展。一些新技術(shù)和技巧，如人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)和云端編程等，正在逐漸應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床編程領(lǐng)域。

結(jié)語

數(shù)控機(jī)床編程是現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。通過了解數(shù)控機(jī)床編程的基本概念和常見問題，相信能夠更好地應(yīng)對遇到的困難，提高加工效率和質(zhì)量。

感謝您閱讀這篇文章，希望能夠?yàn)槟峁╆P(guān)于數(shù)控機(jī)床編程的有用信息。

八、數(shù)控機(jī)床常見最低主軸轉(zhuǎn)速是多少r/min？

機(jī)床越大，最低轉(zhuǎn)速越低，機(jī)床類型不同，最低轉(zhuǎn)速差異巨大。

比方說我們單位的車床，6150的，使用了一級機(jī)械變速，最低轉(zhuǎn)速是17轉(zhuǎn)每分，一兩百轉(zhuǎn)干活都非常有勁。而6132的，最低轉(zhuǎn)速是100轉(zhuǎn)每分，這轉(zhuǎn)速基本沒法干活。

九、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障及診斷分析？

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障包括：油泵故障、液壓閥故障、油缸故障、液壓系統(tǒng)泄漏、油液污染等。

診斷分析時，可通過觀察油泵壓力、流量、溫度、油液顏色、油缸動作情況等，結(jié)合故障現(xiàn)象和維修經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合判斷。

如油泵壓力低，可能是油泵磨損、濾芯堵塞或系統(tǒng)泄漏；液壓閥動作異常，可能是閥芯卡滯或密封損壞；油缸動作無力，可能是缸筒劃傷或活塞密封損壞。

十、數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見故障分析及診斷？

數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)常見的故障包括：泵故障（如壓力不足、噪音異常）、閥門故障（如卡滯、泄漏）、管路泄漏、液壓油污染等。

診斷時應(yīng)首先檢查液壓泵是否正常供油，其次檢查各閥門和管路是否有泄漏，最后檢查液壓油是否被污染。一般情況下，通過測量壓力、流量、溫度和觀察外觀等方法，可以快速找出故障原因。