一、車險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件？

關(guān)于車險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)課件主要包括以下內(nèi)容：

車險(xiǎn)概述：介紹車險(xiǎn)的定義、作用以及發(fā)展歷程，讓學(xué)員了解車險(xiǎn)的基本概念和背景。

保險(xiǎn)責(zé)任和費(fèi)用：詳細(xì)介紹各類車險(xiǎn)的保險(xiǎn)責(zé)任和費(fèi)用，包括交強(qiáng)險(xiǎn)、商業(yè)險(xiǎn)等，讓學(xué)員了解不同險(xiǎn)種的保障范圍和保費(fèi)計(jì)算方法。

投保流程：介紹車險(xiǎn)投保的流程，包括選擇保險(xiǎn)公司、填寫投保單、繳納保險(xiǎn)費(fèi)等，讓學(xué)員了解如何進(jìn)行車險(xiǎn)的購(gòu)買。

理賠流程：重點(diǎn)介紹車險(xiǎn)理賠的流程，包括報(bào)案、定損、理賠等環(huán)節(jié)，讓學(xué)員了解理賠的具體操作流程和注意事項(xiàng)。

風(fēng)險(xiǎn)管理與保險(xiǎn)規(guī)劃：通過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練等方式，讓學(xué)員了解如何進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和保險(xiǎn)規(guī)劃，為學(xué)員提供實(shí)際操作指導(dǎo)。

法律法規(guī)與職業(yè)道德：介紹車險(xiǎn)相關(guān)的法律法規(guī)和職業(yè)道德規(guī)范，強(qiáng)調(diào)誠(chéng)信原則和合規(guī)意識(shí)，讓學(xué)員了解行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

常見問(wèn)題解答：針對(duì)學(xué)員在車險(xiǎn)方面可能遇到的常見問(wèn)題，進(jìn)行解答和指導(dǎo)，幫助學(xué)員解決實(shí)際問(wèn)題。

通過(guò)以上內(nèi)容的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，學(xué)員可以全面了解車險(xiǎn)基礎(chǔ)知識(shí)，為今后在保險(xiǎn)行業(yè)的發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，這些知識(shí)也有助于學(xué)員更好地管理自己的車輛風(fēng)險(xiǎn)，提高行車安全。

二、首飾加工培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)？

首飾加工培訓(xùn)的基礎(chǔ)知識(shí)如下：

1、首先我們拿到的銀飾是一個(gè)塊狀的形狀，因此先要將銀塊融軟后在打造成之前準(zhǔn)備好的形狀模具狀態(tài)。一般形狀都是有模具固定好的，只要將融化的銀液體倒入磨具中，然后再用水冷卻以后就會(huì)初步成型了。

2、銀飾初步成型后，我們可以將銀飾用燃火加熱在進(jìn)行精細(xì)的打磨，讓后在打磨過(guò)程中可以套入圍度模具中，這時(shí)候就可以確定尺寸了。

3、精加工，這是整個(gè)工藝中最關(guān)鍵的步驟。其實(shí)這道工序也叫“雕花”。工藝越好，雕出的工藝也越是精細(xì)，也越是美觀。

4、當(dāng)成品精細(xì)的打造之后就是洗銀了，可以將銀飾反復(fù)的捶打與燒烤，銀飾表面會(huì)沾上雜質(zhì)或發(fā)黑。便可以用火高溫將銀飾烤熱，然后投入酸液中，取出放入清水中用銅刷刷洗，即可潔白光亮，最后打造出自己喜歡的銀飾了。

三、揚(yáng)州哪有數(shù)控加工中心培訓(xùn)？

儀征工業(yè)學(xué)校有數(shù)控技術(shù)與數(shù)控設(shè)備維修專業(yè)，可以系統(tǒng)學(xué)習(xí)控加工中心和數(shù)控電火花技術(shù)。

儀征市海力精密機(jī)械制造有限公司和很多揚(yáng)州的數(shù)控機(jī)械設(shè)備公司有類似專業(yè)崗位，待遇都不錯(cuò)，具體薪金不一。

四、濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)

濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)：掌握先進(jìn)制造技術(shù)

在現(xiàn)代制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)已成為必備的核心技能。濟(jì)南作為中國(guó)的制造業(yè)中心之一，需要大量熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的專業(yè)人才。濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)就是為了滿足這個(gè)需求而設(shè)立的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

什么是數(shù)控加工中心？

數(shù)控加工中心是一種集銑床、車床、鉆床等多種功能于一體的機(jī)床。它通過(guò)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)執(zhí)行不同加工操作，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工過(guò)程。數(shù)控加工中心具有自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量、自動(dòng)修補(bǔ)等功能，可以大幅提高加工效率，并減少人工操作的錯(cuò)誤。

為何選擇濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)？

在濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)學(xué)習(xí)，您將會(huì)獲得以下幾方面的優(yōu)勢(shì)：

• 全面系統(tǒng)的課程安排：培訓(xùn)機(jī)構(gòu)會(huì)為學(xué)員們提供全面系統(tǒng)的課程安排，確保學(xué)員們掌握數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)理論與實(shí)際應(yīng)用。
• 豐富的實(shí)踐機(jī)會(huì)：培訓(xùn)機(jī)構(gòu)通常會(huì)提供實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)，學(xué)員們可以在實(shí)際的數(shù)控加工中心上進(jìn)行操作，提高技能水平。
• 資深的講師團(tuán)隊(duì)：培訓(xùn)機(jī)構(gòu)往往擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的講師團(tuán)隊(duì)，他們將通過(guò)豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和案例分享，幫助學(xué)員們更好地理解和掌握數(shù)控加工技術(shù)。
• 與企業(yè)緊密合作：濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)機(jī)構(gòu)通常與當(dāng)?shù)氐闹圃炱髽I(yè)緊密合作，為學(xué)員們提供實(shí)習(xí)和就業(yè)機(jī)會(huì)。

濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)的課程設(shè)置

濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)的課程設(shè)置通常包括以下內(nèi)容：

• 數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)知識(shí)：包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)原理、編程基礎(chǔ)等。
• 數(shù)控加工中心的操作技能：包括零件加工、刀具選擇和更換、工藝優(yōu)化等。
• 常見故障排除與維護(hù)：包括故障診斷、故障修復(fù)和常規(guī)維護(hù)等。
• 數(shù)控編程與仿真：包括數(shù)控編程規(guī)范、常用指令和仿真軟件的使用等。

如何選擇適合自己的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)？

選擇適合自己的濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)機(jī)構(gòu)需要考慮以下幾個(gè)方面：

• 專業(yè)性：培訓(xùn)機(jī)構(gòu)是否具有良好的聲譽(yù)和專業(yè)的師資力量？是否與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)有緊密的合作關(guān)系？
• 課程設(shè)置：培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的課程設(shè)置是否全面系統(tǒng)？是否能夠滿足您的學(xué)習(xí)需求？
• 實(shí)踐機(jī)會(huì)：培訓(xùn)機(jī)構(gòu)是否提供實(shí)踐操作的機(jī)會(huì)？是否能夠幫助您提升實(shí)際操作的技能？
• 學(xué)員評(píng)價(jià)：可以通過(guò)查看培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的學(xué)員評(píng)價(jià)，了解其他學(xué)員對(duì)該機(jī)構(gòu)的評(píng)價(jià)和反饋。

結(jié)語(yǔ)

濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)是提升制造技術(shù)水平的有效途徑。選擇合適的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，掌握先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)，將會(huì)為您的職業(yè)發(fā)展帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì)和優(yōu)勢(shì)。無(wú)論是從事制造行業(yè)的從業(yè)人員，還是想要進(jìn)入制造行業(yè)的新人，都可以通過(guò)濟(jì)南數(shù)控加工中心培訓(xùn)，實(shí)現(xiàn)自己的職業(yè)目標(biāo)。

五、北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)

北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)

數(shù)控加工作為現(xiàn)代制造業(yè)中極為重要的一環(huán)，是推動(dòng)工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。在北理工學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)是極為重要的，下面我們就來(lái)了解一下北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)。

什么是數(shù)控加工？

數(shù)控加工是利用數(shù)控設(shè)備進(jìn)行的加工工藝，通過(guò)預(yù)先設(shè)定加工程序，控制數(shù)控設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡、速度、加工深度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的自動(dòng)加工。數(shù)控加工具有高精度、高效率、高重復(fù)性等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。

北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)包括哪些內(nèi)容？

在北理工學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，主要涉及以下幾個(gè)方面：

• 數(shù)控加工的基本概念和原理
• 數(shù)控編程技術(shù)
• 數(shù)控機(jī)床的使用和維護(hù)
• 數(shù)控加工工藝
• 數(shù)控加工在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

為什么重要學(xué)習(xí)北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)？

掌握北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)對(duì)于提升個(gè)人技能、適應(yīng)工業(yè)發(fā)展、提高工作效率都具有重要意義。在當(dāng)今激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，掌握數(shù)控加工技術(shù)可以讓自己在就業(yè)市場(chǎng)中脫穎而出，成為行業(yè)中的人才。

北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)方法

想要學(xué)好北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，關(guān)鍵在于理論聯(lián)系實(shí)際，多實(shí)踐多總結(jié)。可以通過(guò)參加實(shí)驗(yàn)課程、實(shí)習(xí)、參與項(xiàng)目等方式，加深對(duì)數(shù)控加工理論的理解，提升自己的實(shí)際操作能力。

北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)的應(yīng)用領(lǐng)域

北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)在工業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，涉及到機(jī)械制造、航空航天、汽車制造、電子設(shè)備等諸多領(lǐng)域。掌握數(shù)控加工技術(shù)可以為自己在各個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)學(xué)習(xí)北理數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，可以讓我們更好地適應(yīng)當(dāng)下工業(yè)發(fā)展的需求，提高自身的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。希望大家能夠在北理工學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)的過(guò)程中有所收獲，為自己的未來(lái)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

六、數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)

數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)：提升制造業(yè)技能的關(guān)鍵

數(shù)控加工中心自動(dòng)編程是現(xiàn)代制造業(yè)中至關(guān)重要的一環(huán)。隨著科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化，培訓(xùn)工人掌握這一技能已成為企業(yè)提高生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力的必然選擇。本文將介紹數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)的重要性以及相關(guān)的培訓(xùn)方法和技巧。

首先，讓我們了解一下數(shù)控加工中心自動(dòng)編程的基本原理。數(shù)控加工中心是一種高效快速的機(jī)械加工設(shè)備，它可以通過(guò)預(yù)先編程的方式自動(dòng)進(jìn)行各種復(fù)雜的加工任務(wù)。這種自動(dòng)編程需要工人準(zhǔn)確地編寫代碼，以指示機(jī)器進(jìn)行相應(yīng)的操作。這就要求工人有扎實(shí)的編程基礎(chǔ)和對(duì)機(jī)械加工的深入理解。

為什么數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)如此重要？

首先，數(shù)控加工中心自動(dòng)編程能夠大幅度提高加工效率和質(zhì)量。相比于傳統(tǒng)的手工編程，自動(dòng)編程可以消除人工操作中的誤差和不確定性，從而提高產(chǎn)品的一致性和精度。這對(duì)于需要大量生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要，可以大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高客戶滿意度。

其次，數(shù)控加工中心自動(dòng)編程能夠解放工人的時(shí)間和精力。傳統(tǒng)的手工編程往往需要耗費(fèi)大量的時(shí)間和精力，而且容易出錯(cuò)。通過(guò)自動(dòng)編程，工人可以更加專注于解決更高層次的問(wèn)題，提高工作效率和創(chuàng)新能力。這對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常寶貴的資源。

此外，數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)還可以幫助工人提升自身的職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)于技能的要求越來(lái)越高，具備自動(dòng)編程技能的工人往往更受企業(yè)青睞。通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，工人可以增強(qiáng)自己在就業(yè)市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力，為自己的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

如何進(jìn)行數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)？

要想進(jìn)行有效的數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)，有以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

• 了解機(jī)器和編程語(yǔ)言：首先，工人需要深入了解數(shù)控加工中心的工作原理以及常用的編程語(yǔ)言，例如G代碼。掌握這些基礎(chǔ)知識(shí)是進(jìn)行自動(dòng)編程的前提。
• 選擇合適的培訓(xùn)課程：有很多培訓(xùn)機(jī)構(gòu)和在線平臺(tái)提供數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)課程。工人可以根據(jù)自己的需求和實(shí)際情況選擇合適的課程。
• 實(shí)踐和練習(xí)：自動(dòng)編程是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能，需要通過(guò)反復(fù)的實(shí)踐和練習(xí)才能真正掌握。工人可以通過(guò)模擬機(jī)器進(jìn)行編程，或者找到實(shí)際的機(jī)會(huì)參與項(xiàng)目實(shí)踐。
• 持續(xù)學(xué)習(xí)：數(shù)控加工中心自動(dòng)編程是一個(gè)不斷發(fā)展和演進(jìn)的領(lǐng)域，工人需要保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度。關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)更新，參加相關(guān)的培訓(xùn)和研討會(huì)，不斷提升自己的專業(yè)水平。

數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)的技巧和注意事項(xiàng)

除了上述基本步驟，還有一些技巧和注意事項(xiàng)可以幫助工人更好地進(jìn)行數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)：

1. 培養(yǎng)耐心和細(xì)致：自動(dòng)編程需要嚴(yán)格遵循編程規(guī)范和步驟，一絲不茍地進(jìn)行操作。工人需要培養(yǎng)耐心和細(xì)致的工作態(tài)度，確保代碼的準(zhǔn)確性和可靠性。
2. 與專業(yè)人士交流：與有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人士交流和學(xué)習(xí)是快速掌握自動(dòng)編程技巧的有效途徑。參加行業(yè)研討會(huì)、加入專業(yè)社區(qū)或者與同行進(jìn)行技術(shù)交流，可以獲取更多實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)和建議。
3. 不斷反思和改進(jìn)：編程是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程，工人需要不斷反思和總結(jié)自己的編程經(jīng)驗(yàn)，找出問(wèn)題所在并進(jìn)行改進(jìn)。這樣才能提高自己的編程能力和解決問(wèn)題的能力。

總之，數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)是提升制造業(yè)技能的關(guān)鍵。通過(guò)合適的培訓(xùn)和實(shí)踐，工人可以掌握這一重要技能，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，提升自身職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。盡早投入數(shù)控加工中心自動(dòng)編程培訓(xùn)，將為未來(lái)的職業(yè)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

七、數(shù)控加工零基礎(chǔ)學(xué)徒教學(xué)步驟？

數(shù)控加工是一種高精度、高效率的加工方式，通常用于制造復(fù)雜零件。初學(xué)者可以按照以下步驟學(xué)習(xí)數(shù)控加工：

1.理論學(xué)習(xí)

首先，需要學(xué)習(xí)數(shù)控加工的相關(guān)理論，如加工工藝、數(shù)控系統(tǒng)、刀具、切削力和機(jī)床等基本知識(shí)。可以通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)的理論書籍、網(wǎng)絡(luò)教程、視頻教程等途徑進(jìn)行。

2.基礎(chǔ)訓(xùn)練

基礎(chǔ)訓(xùn)練包括機(jī)床的基本操作、數(shù)控編程、刀具安裝、夾具裝夾、切削參數(shù)設(shè)置等方面。初學(xué)者應(yīng)該先從簡(jiǎn)單的基礎(chǔ)訓(xùn)練開始，比如手動(dòng)編程、手動(dòng)操作機(jī)床等。

3.數(shù)控編程

學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)訓(xùn)練之后，可以開始學(xué)習(xí)數(shù)控編程。初學(xué)者應(yīng)該從簡(jiǎn)單的數(shù)控編程開始，比如G代碼和M代碼的基本語(yǔ)法、編程結(jié)構(gòu)等。了解掌握數(shù)控編程的基礎(chǔ)知識(shí)后，可以進(jìn)一步學(xué)習(xí)高級(jí)的編程技巧，如自適應(yīng)控制、線性插值、圓弧插值等。

4.機(jī)床操作

學(xué)習(xí)了數(shù)控編程之后，需要掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧。應(yīng)該學(xué)會(huì)如何正確安裝刀具、夾具，并進(jìn)行機(jī)床的開關(guān)機(jī)、程序運(yùn)行、設(shè)備校準(zhǔn)等操作。機(jī)床操作的實(shí)踐過(guò)程中，除了應(yīng)該注意安全，還要注重技巧，盡量減少機(jī)床的磨損。

5.加工實(shí)踐

通過(guò)實(shí)踐加工一些簡(jiǎn)單的工件，如金屬材料制造等，以檢驗(yàn)學(xué)習(xí)效果。初學(xué)者應(yīng)該選擇難度適中、面積不大的零件進(jìn)行，逐漸提高自己的加工能力和技術(shù)水平。

總之，數(shù)控加工學(xué)徒需要進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，注重理論知識(shí)和實(shí)踐技能的結(jié)合。只有通過(guò)不斷實(shí)踐和學(xué)習(xí)，才能逐漸掌握數(shù)控加工的操作技巧和編程技能。

八、培訓(xùn)課件怎樣做？

培訓(xùn)課件需要設(shè)計(jì)得全面、生動(dòng)有趣、易于理解和記憶。因?yàn)楹玫恼n件可以幫助學(xué)員更好地理解和掌握知識(shí)，提高學(xué)習(xí)的效率和興趣。在制作培訓(xùn)課件時(shí)，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行延伸：1.結(jié)合實(shí)際案例和生動(dòng)形象的圖片、視頻等多媒體資源，讓學(xué)員更好地感受和理解知識(shí)點(diǎn)。2.注重課件的設(shè)計(jì)和排版，讓內(nèi)容有層次感、易于閱讀和理解。3.在設(shè)計(jì)課件時(shí)，要根據(jù)學(xué)員的不同背景和水平設(shè)置相應(yīng)難度的內(nèi)容，以便于滿足學(xué)員的需求和提高學(xué)員的學(xué)習(xí)效果。4.對(duì)于學(xué)習(xí)效果不佳的學(xué)員，可以適當(dāng)進(jìn)行互動(dòng)和交流，以便于更好地排除課程難點(diǎn)和疑惑。

九、求職業(yè)技能培訓(xùn)數(shù)控加工中心試題？

一. 單項(xiàng)選擇題（滿分40分，每題1分）

1．在用硬質(zhì)合金刀具銑削下列材料時(shí)，（ ）所選用的切削速度最高。

A. 鋁鎂合金 B. 合金鋼 C. 低、中碳鋼 D. 灰鑄鐵

2. 數(shù)控機(jī)床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞（ ）直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。

A) X軸 B) Y軸 C) Z軸 D) W軸

3．下列對(duì)于閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床正確的解釋是（ ）。

A. 在這類機(jī)床的控制中，沒有位置檢測(cè)元件

B. 這類數(shù)控機(jī)床是將位置檢測(cè)元件安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的端部或傳動(dòng)絲杠的端部，用以間接地測(cè)量執(zhí)行部件的實(shí)際位置或位移

C. 這類數(shù)控機(jī)床是將位置檢測(cè)元件直接安裝在機(jī)床的移動(dòng)部件上，用以直接檢測(cè)機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位置

D. 這類數(shù)控機(jī)床裝有角位移檢測(cè)裝置，用以檢測(cè)工作臺(tái)的移動(dòng)

4．從安全高度切入工件前刀具行進(jìn)的速度叫（ ）。

A. 進(jìn)給速度 B. 接近速度 C. 快進(jìn)速度 D. 退刀速度

5．按照機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類，加工中心屬于（ ）。

A) 點(diǎn)位控制 B) 直線控制 C) 輪廓控制 D) 遠(yuǎn)程控制

6. 鏜削精度高的孔時(shí)，粗鏜后，在工件上的切削熱達(dá)到（ ）后再進(jìn)行精鏜。

A） 熱平衡 B）熱變形 C）熱膨脹 D)熱伸長(zhǎng)

7. 一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（ ）才能有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。

A）剛度 B）強(qiáng)度 C）精度 D) 硬度

8．?dāng)?shù)控精銑時(shí)，一般應(yīng)選用（ ）。

A. 較大的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度

B. 較小的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度

C. 較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度

D. 較小的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較低的進(jìn)給速度

9．高速切削時(shí)應(yīng)使用（ ）類刀柄。

A）BT40 B）CAT40 C）JT40 D）HSK63A

10．機(jī)床夾具，按（ ）分類，可分為通用夾具、專用夾具、組合夾具等。

A）使用機(jī)床類型 B）驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源

C）夾緊方式 D）專門化程度

11．長(zhǎng)V形架對(duì)圓柱定位，可限制工件的（ ）自由度。

A）二個(gè) B）三個(gè) C）四個(gè) D）五個(gè)

12．刀具半徑補(bǔ)償指令在返回零點(diǎn)狀態(tài)是（ ）。

A）模態(tài)保持 B）暫時(shí)抹消 C）抹消 D）初始狀態(tài)

13．在磨一個(gè)軸套時(shí)，先以內(nèi)孔為基準(zhǔn)磨外圓，再以外圓為基準(zhǔn)磨內(nèi)孔，這是遵循（ ）的原則。

A）基準(zhǔn)重合 B）基準(zhǔn)統(tǒng)一 C）自為基準(zhǔn) D）互為基準(zhǔn)

14．將鋼加熱到發(fā)生相變的溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理叫（ ）。

A）退火 B）回火 C）正火 D）調(diào)質(zhì)

15．球頭銑刀的球半徑通常（ ）加工曲面的曲率半徑。

A）小于 B）大于 C）等于 D） A，B，C都可以

16．用水平儀檢驗(yàn)機(jī)床導(dǎo)軌的直線度時(shí)，若把水平儀放在導(dǎo)軌的右端；氣泡向右偏2格；若把水平儀放在導(dǎo)軌的左端，氣泡向左偏2格，則此導(dǎo)軌是( )狀態(tài)。

A）中間凸 B）中間凹 C）不凸不凹 D）扭曲

17．一般情況，制作金屬切削刀具時(shí)，硬質(zhì)合金刀具的前角（ ）高速鋼刀具的前角。

A.大于 B.等于 C.小于 D. 都有可能

18．刀具的選擇主要取決于工件的結(jié)構(gòu)、工件的材料、工序的加工方法和（ ）。

A）設(shè)備 B）加工余量 C）加工精度 D）工件被加工表面的粗糙度

19．FANUC系統(tǒng)中，程序段G17G16G90X100.0Y30.0中，X指令是（ ）

A）X軸座標(biāo)位置 B）極坐標(biāo)原點(diǎn)到刀具中心距離

C）旋轉(zhuǎn)角度 D）時(shí)間參數(shù)

20．在數(shù)控銑床的（ ）內(nèi)設(shè)有自動(dòng)松拉刀裝置，能在短時(shí)間內(nèi)完成裝刀、卸刀，使換刀較方便。

A）主軸套筒 B）主軸 C）套筒 D）刀架

21．FANUC系統(tǒng)中，程序段G51X0Y0P1000中，P指令是（ ）

A）子程序號(hào) B）縮放比例 C）暫停時(shí)間 D）循環(huán)參數(shù)

22．?dāng)?shù)控機(jī)床由四個(gè)基本部分組成：（ ）、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床機(jī)械部分。

A）數(shù)控程序 B）數(shù)控介質(zhì) C）輔助裝置 D）可編程控制器

23．工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位元件重復(fù)限制的定位稱為（ ）。

A）完全定位 B）欠定位 C）過(guò)定位 D）不完全定位

24．?dāng)?shù)控機(jī)床中把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)的組成部分稱為（ ）。

A）控制介質(zhì) B）數(shù)控裝置 C）伺服系統(tǒng) D）機(jī)床本體

25．（ ）是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件。

A）電動(dòng)機(jī) B）液壓泵 C）液壓缸 D）液壓控制閥

26．FANUC系統(tǒng)中，程序段G68X0Y0R45.0中，R指令是（ ）

A）半徑值 B）順時(shí)針旋轉(zhuǎn)45o C）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45 D）循環(huán)參數(shù)

27．?dāng)?shù)控機(jī)床精度檢驗(yàn)主要包括機(jī)床的幾何精度檢驗(yàn)和坐標(biāo)精度及( )精度檢驗(yàn)。

A）綜合 B）運(yùn)動(dòng) C）切削 D）工作

28．?dāng)?shù)控機(jī)床配置的自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)可以測(cè)量工件的坐標(biāo)系、工件的位置度以及（ ）。

A）粗糙度 B）尺寸精度 C）圓柱度 D）機(jī)床的定位精度

29．已知銑刀直徑為φ20 mm，圓弧的起點(diǎn)S坐標(biāo)是(90,50)，終點(diǎn)坐標(biāo)是(-21.962,20)，圓弧半徑是R60。刀具從起刀點(diǎn)(140,50)開始切入圓弧，虛線是刀具中心軌跡。刀具半徑補(bǔ)償號(hào)為D01。根據(jù)圖形判斷下面正確的程序段是（ ）。

A. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G01 X90.0 Y50.0 F100.0 ;

G03 X-21.962 Y20.0 I60.0 J0 D01 ;

B. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;

G03 X-21.962 Y20.0 R70.0 ;

C. G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G91 G01 G42 X90.0 Y50.0 D01 F100.0 ;

G03 X-21.962 Y20.0 R60.0 ;

D.G90 G00 X140.0 Y50.0 Z-5.0 ;

G91 G01 G42 X-50.0 Y0 D01 F100.0 ;

G03 X-111.962 Y-30.0 I-60.0 J0；

30．FANUC系統(tǒng)中，高速切削功能：予處理控制G代碼，是（ ）。

A）G08 B）G09 C）G10 D）G39

31．在銑削一個(gè)XY平面上的圓弧時(shí)，圓弧起點(diǎn)在（30，0），終點(diǎn)在（-30，0），半徑為50，圓弧起點(diǎn)到終點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針，則銑削圓弧的指令為（ ）。

A）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R50.0 F50

B）G17 G90 G03 X-300.0 Y0 R-50.0 F50

C）G17 G90 G02 X-30.0 Y0 R-50.0 F50

D）G18 G90 G02 X30.0 Y0 R50.0 F50

32．程序段G00G01G02G03X50.0Y70.0R30.0F70；最終執(zhí)行（ ）指令。

A）G00 B）G01 C）G02 D）G03

33． FANUC系統(tǒng)中，下列（ ）變量屬于公用變量。

A）#30 B）#140 C）#2000 D）#5201

34．在（50，50）坐標(biāo)點(diǎn)，鉆一個(gè)深10MM的孔，Z軸坐標(biāo)零點(diǎn)位于零件表面上，則指令為（ ）。

A）G85 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

B）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R0 F50

C）G81 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

D）G83 X50.0 Y50.0 Z-10.0 R5.0 F50

35．在如下圖所示的孔系加工中，對(duì)加工路線描述正確的是（ ）。

A）圖a滿足加工路線最短的原則； B）圖b滿足加工精度最高的原則；

C）圖a易引入反向間隙誤差； D）以上說(shuō)法均正確。

圖1 孔系加工路線方案比較

36．通常用球刀加工比較平緩的曲面時(shí)，表面粗糙度的質(zhì)量不會(huì)很高。這是因?yàn)椋?）而造成的。

A.）行距不夠密 B）步距太小 C）球刀刀刃不太鋒利 D）球刀尖部的切削速度幾乎為零

37．光柵尺是（ ）。

A）一種極為準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的工具

B）一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊

C）一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

D）一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件

38．?dāng)?shù)控機(jī)床由主軸進(jìn)給鏜削內(nèi)孔時(shí)，床身導(dǎo)軌與主軸若不平行，會(huì)使加工件的孔出現(xiàn)（ ）誤差。

A）錐度 B）圓柱度 C）圓度 D）直線度

39．周銑時(shí)用（ ）方式進(jìn)行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值也較小。

A）對(duì)稱銑 B）逆銑 C）順銑 D）立銑

40．為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ ）。

A）42V B）36V C）24V D）12V

二、判斷題 (將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“×”。每

小題1分，共20分)

1． 數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，必須先進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作。（ ）

2． 退火的目的是：改善鋼的組織；提高強(qiáng)度；改善切削加工性能。 ( )

3． 銑螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。（ ）

4． GOO和G01的運(yùn)行軌跡都一樣，只是速度不一樣。（ ）

5． 宏程序的特點(diǎn)是可以使用變量，變量之間不能進(jìn)行運(yùn)算。（ ）

6． 在鏡像功能有效后，刀具在任何位置都可以實(shí)現(xiàn)鏡像指令。（ ）

7． 當(dāng)用G02/G03指令，對(duì)被加工零件進(jìn)行圓弧編程時(shí)，圓心坐標(biāo)I、J、K為圓弧終點(diǎn)到圓弧中心所作矢量分別在X、Y、Z坐標(biāo)軸方向上的分矢量（矢量方向指向圓心）。 （ ）

8． 在輪廓銑削加工中，若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程，刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行，這樣的程序才能保證零件的加工精度。（ ）

9． 數(shù)控機(jī)床中，所有的控制信號(hào)都是從數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的。（ ）

10．在G41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90o的角，在刀具半徑補(bǔ)償狀態(tài)下不含有刀補(bǔ)矢量程序段可以有兩段。（ ）

11．全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床，可以進(jìn)行反向間隙補(bǔ)償。（ ）

12．刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。（ ）

13．滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是減小摩擦力矩。（ ）

14．?dāng)?shù)控機(jī)床單工作臺(tái)，使用多工位夾具，在加工過(guò)程中，為了提高效率，可以進(jìn)行工件的裝卸。（ ）

15．采用立銑刀加工內(nèi)輪廓時(shí)，銑刀直徑應(yīng)小于或等于工件內(nèi)輪廓最小曲率半徑的2倍。（ ）

16．在輪廓加工中，主軸的徑向和軸向跳動(dòng)精度不影響工件的輪廓精度。（ ）

17．?dāng)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)不是機(jī)床的一個(gè)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸，不能與其它坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)。 ( )

18．鏜削不銹鋼、耐熱鋼材料，采用極壓切削油能減少切削熱的影響，提高刀具壽命，使切削表面粗糙值減少。 （ ）

19．F、S指令都是模態(tài)指令。（ ）

20．FANUC系統(tǒng)中，G33螺紋加工指令中F值是每分鐘進(jìn)給指令。（ ）

1． 按伺服系統(tǒng)類型分可分為（1） 開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 （2） 閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 （3） 半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 。

2． 數(shù)控系統(tǒng)依一定方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過(guò)程叫 插補(bǔ) 。

3． 插補(bǔ)方法可分為 脈沖插補(bǔ)法 和 增量插補(bǔ)法 。

4． 脈沖插補(bǔ)法輸出的是脈沖序列如 逐點(diǎn)比較法 、和 數(shù)字積分法 。

5． 增量插補(bǔ)法輸出的是 增量 ，如 數(shù)字增量法 。

6． 數(shù)控系統(tǒng)的硬件一般包括： 輸入接口 、 CPU 、 儲(chǔ)存器 、 輸出接口 。

7． CPU是 運(yùn)算器 和 控制器 的總稱，輸入輸出接口是負(fù)責(zé) 信息交換的通道 。

8． 逐點(diǎn)比較法能實(shí)現(xiàn) 直線插補(bǔ) 和 圓弧插補(bǔ) ，插補(bǔ) 精度 較高。

9． 進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時(shí)，刀具現(xiàn)有的位置即為圓弧的起點(diǎn)坐標(biāo)，編程時(shí)必須要計(jì)算圓弧的 終點(diǎn)坐標(biāo) 、 刀具半徑R 或圓心 坐標(biāo) ，然后標(biāo)注出圓弧 方向 。

10． 常用的數(shù)控指令有 準(zhǔn)備功能指令 G， 坐標(biāo)功能指令 X、Y、Z。輔助功能指令M， 進(jìn)給功能指令 F， 主軸轉(zhuǎn)速指令 S和刀具功能指令T。

11． 坐標(biāo)功能指令又稱 尺寸 指令，用來(lái)設(shè)定機(jī)床各坐標(biāo)的 位移量 ，一般使用X、Y、Z、U、V、W等為首，后面跟 + 或 – 符號(hào)及一串?dāng)?shù)字。

12． 可編程序控制器也是一種工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，只不過(guò)此一般的計(jì)算機(jī)具有更強(qiáng)的與工業(yè)過(guò)程相連接的接口和更直接的適用于控制要求的編程語(yǔ)言。

13． PLC與計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)十分相似，也具有中央處理器（CPU），存儲(chǔ)器,輸入/輸出接口（I/O），電源等。

14． PLC代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)床強(qiáng)電順序的繼電器邏輯利用邏輯運(yùn)算實(shí)現(xiàn)各種聯(lián)量控制，它處于CNC與機(jī)床之間。

15． 數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于位置伺服的準(zhǔn)確性，實(shí)際反饋位置的檢測(cè)是通過(guò)位置檢測(cè)傳感器裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

16． 我國(guó)制定了等效于ISO841的標(biāo)準(zhǔn)JB/T3051-1999，規(guī)則如下：（1） 刀具相對(duì)于靜止的工件而運(yùn)動(dòng)的原則（2） 標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)床）坐標(biāo)系的規(guī)定。

17． 所謂絕對(duì)坐標(biāo)是表示刀具（或機(jī)床）運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值，是相對(duì)于固定的坐標(biāo)原點(diǎn)給出的，而增量坐標(biāo)值則是相對(duì)于前一點(diǎn)位置的增加量（或減少）而得出的。

18． 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)分為機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。

19． 合理安排六個(gè)支承點(diǎn)限制六個(gè)自由度的定位稱完全定位。

20． 定位基準(zhǔn)分粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。

21． 以毛坯面作基準(zhǔn)面稱粗基準(zhǔn)，以已加工工作基準(zhǔn)稱精基準(zhǔn)。

22． 組成零件的輪廓線可由許多不同的幾何元素所組成，各幾何元素之間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)。顯然相鄰的基點(diǎn)間只能是一個(gè)幾何元素。

23． GOO的執(zhí)行過(guò)程：刀具由程序起始點(diǎn)加速到最大速度，然后快速移動(dòng)，最后減速到終點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)快速點(diǎn)定位，有很高的定位精度。

24． GO1是模態(tài)代碼，進(jìn)給速度由F指令決定，若在程序段之前無(wú)F指令，本段中也沒有F指令，則讀完本程序段后，機(jī)床不運(yùn)動(dòng)。

25． 把一組命令構(gòu)成的某功能，象子程序那樣記錄在存儲(chǔ)器中這一組命令稱之為宏程序體，簡(jiǎn)稱為宏程序。

26． 用來(lái)編制宏程序體的命令稱之為用戶宏指令，簡(jiǎn)稱為宏指令。

27． 程序段由程序段號(hào)，地址符，數(shù)據(jù)字，符號(hào)組成。

28． 立銑刀的刀具軸線與刀具底面的交點(diǎn)稱刀位點(diǎn)。刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)稱對(duì)刀點(diǎn)。

29． 對(duì)刀一般有手動(dòng)對(duì)刀，對(duì)刀儀對(duì)刀，自動(dòng)對(duì)刀三種方法。

30． 數(shù)控銑床在執(zhí)行圓弧指令時(shí)，I，J，K表示圓弧圓心坐標(biāo)，它是圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)在X，Y，Z軸方向上的增量值，也可看作圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。

二、 選擇題：

1． 1. C 數(shù)控機(jī)床，他要同時(shí)控制兩個(gè)以上的坐標(biāo)，所以必須具有插補(bǔ)功能。

A、點(diǎn)位控制 B、直線控制 C、輪廓控制

2、將測(cè)量反饋元件裝在電動(dòng)機(jī)的端頭或（滾珠）絲杠的端頭，這類數(shù)控機(jī)床稱之為 B 機(jī)床。

A、開環(huán)數(shù)控 B、半閉環(huán)數(shù)控 C、閉環(huán)數(shù)控

3、NC數(shù)控機(jī)床是屬于 B 控制。

A、軟件式 B、硬件式 C、點(diǎn)位式

4、CNC控制系統(tǒng)中都具有RS232接口，它的作用是 B 。

A、將信息儲(chǔ)存 B、機(jī)外的計(jì)算機(jī)將信息輸入 C、清除錯(cuò)誤信息

5、使刀具沿著一定軌跡運(yùn)動(dòng)，從而切除正確的工件外形，這樣的控制方法稱之為 A。

A、插補(bǔ)過(guò)程 B、偏差判別 C、CPU控制

6、CPU具有 C 功能和控制功能。

A、數(shù)學(xué)運(yùn)算 B、邏輯運(yùn)算 C、數(shù)學(xué)運(yùn)算和邏輯運(yùn)算

7、進(jìn)行圓弧插補(bǔ)運(yùn)算是，必須要知道的參數(shù)是 B 及方向。

A、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)和半徑 B、圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)和半徑 C、圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)和半徑的位置

8、光柵傳感器具有精度高，影響速度快等優(yōu)點(diǎn)的一種 C 測(cè)量器件。

A、差動(dòng)式 B、接觸式 C、非接觸式

9、脈沖發(fā)生器具有精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，是一種常用的 A 檢測(cè)元器件。

A、角位移數(shù)字式 B、感應(yīng)式 C、直線位移式

10、PC就是以 A 為基礎(chǔ)的，具有編程、存儲(chǔ)控制技術(shù)自運(yùn)算功能的可編程序控制器。

A、微型計(jì)算機(jī) B、中型計(jì)算機(jī) C、輕便型計(jì)算機(jī)

11、逐點(diǎn)比較法能實(shí)現(xiàn) C 插補(bǔ)，插補(bǔ)精度較高。

A、直線 B、圓弧 C、直線和圓弧

12、數(shù)控機(jī)床的功能代號(hào)AC是代表 B 、

A、直接進(jìn)行自動(dòng)控制 B、機(jī)床主軸的自適應(yīng)系統(tǒng) C、計(jì)算機(jī)控制自動(dòng)加工

13、數(shù)控機(jī)床的Z軸一般均為 A ，它的正向?yàn)?D 。

A、機(jī)床主軸 B、垂直于主軸方向 C、接近工件方向 D、遠(yuǎn)離工件方向

14、磁柵是測(cè)量 A 的 一種數(shù)字式傳感器。

A、直線位移 B、角度位移 C、直線和角度位移

15、常用的數(shù)控指令中準(zhǔn)工指令為 A ，輔助功能指令為 D 。

A、G B、N C、F D、M

16、用來(lái)設(shè)定機(jī)床位移量的坐標(biāo)功能指令常用的有 C 等。

A、D、E、F B、H、G、N C、X、Y、Z

17、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給功能指令 B ，用來(lái)指定刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的速度。

A、S B、F C、H

18、可編程控制的一種編程語(yǔ)言是由電氣控制原理圖上演變而來(lái)的，它叫 B ，它形象，直觀，實(shí)用。

A、FUNUC語(yǔ)言 B、梯形圖 C、卡薩語(yǔ)言

19、PC的梯形圖使用的是 C ，定時(shí)\計(jì)數(shù)都是由軟件實(shí)現(xiàn)的，使用方便，修改靈活。

A、超微型繼電器 B、微型繼電器 C、內(nèi)部繼電器

20、每個(gè)梯形圖網(wǎng)絡(luò)有多個(gè)梯級(jí)組成，每個(gè) A 可構(gòu)成一個(gè)梯級(jí)，每個(gè)梯級(jí)可由多個(gè)支路組成。

A、輸出元素 B、編程元素 C、內(nèi)部繼電器

21、數(shù)控機(jī)床的 C 按檢測(cè)對(duì)象不同，可分為直線位移測(cè)量，可轉(zhuǎn)動(dòng)角度測(cè)量。

A、工作臺(tái) B、伺服機(jī)構(gòu) C、檢測(cè)裝置

22、數(shù)控機(jī)床按其 B 的選取分類有數(shù)字是測(cè)量和模擬式測(cè)量。

A、傳感器類型 B、檢測(cè)信號(hào) C、機(jī)床結(jié)構(gòu)

23、PC的命令語(yǔ)句有鍵入方便的優(yōu)點(diǎn)，在編程支路中，元素的數(shù)量 C 。

A、較少 B、不超過(guò)11個(gè) C、一般不受限制

24、可編程序控制器有更強(qiáng)的與工業(yè)過(guò)程相聯(lián)接的接口和更直接的適用與控制要求的 B 。

A、操作方法 B、編程語(yǔ)言 C、機(jī)器結(jié)構(gòu)

25、在電路圖中用PLC代替 B 中的控制電路部分。

A、主電路 B、繼電器控制系統(tǒng) C、邏輯電路

26、PLC的程序編制，編輯完后，靠它的外部設(shè)備 A 輸入機(jī)器中去，并可對(duì)它進(jìn)行調(diào)試、監(jiān)視等。

A、編程器 B、鍵盤 C、光電機(jī)

27、梯形圖中的觸點(diǎn)代表 A ，分常開，常閉兩種形式。

A、邏輯控制條件 B、繼電器 C、接觸器

28、梯形圖中的線圈代表 B ，方框代表某種特定功能的指令。

A、繼電器線圈 B、邏輯輸出結(jié)果 C、接觸器線圈

29、數(shù)控機(jī)床的加工精度取決于 A 的準(zhǔn)確性。

A、位置伺服 B、進(jìn)給系統(tǒng)的精度 C、主軸的回轉(zhuǎn)精度

30、數(shù)控銑床（或加工中心）機(jī)床坐標(biāo)系的確定，一般應(yīng)首先確定 C ，最后確定的往往是根據(jù)右手定則定的 B 軸。

A、X B、Y C、Z

31、數(shù)控車床的床身和滑板的布局共有四種，其中以 A 的工藝性最好，便于導(dǎo)軸面的加工。

A、平床身 B、斜床身 C、立床身

32一般小型數(shù)控車床床身的布局常采用的是 C ，它的加工工藝性好，且排屑又方便。

A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板

33、數(shù)控的轉(zhuǎn)塔是刀架具有 B ，轉(zhuǎn)位速度快，剛性好的優(yōu)點(diǎn)。

A、反向定位精度高 B、重復(fù)定位精度高 C、軸向定位精度高

34、數(shù)控車床斜床身的傾斜角度小，排屑不便，傾斜角度大，導(dǎo)軌導(dǎo)向性和受力情況 C 、

A、較好 B、一般 C、差

35、滾柱導(dǎo)軌對(duì)安裝的偏斜反應(yīng)大，支撐軸線對(duì)導(dǎo)軌的平行度偏差不大時(shí)，也會(huì)引起偏移和側(cè)向滑動(dòng)，小滾柱比大滾柱 A 。

A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同

36、將數(shù)控裝置的進(jìn)給脈沖信號(hào)變換，放大，轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺(tái)位移的裝置成為 B 。

A、CNC的輸出插口 B、伺服系統(tǒng) C、位置反饋系統(tǒng)

37、數(shù)控機(jī)床的主軸軸承前支撐采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列向心推力球軸承組合，后支撐采用向心推力球軸承，適于 A 數(shù)控機(jī)床。

A、一般性（通用） B、高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載

38、數(shù)控機(jī)床主軸支撐前支撐采用雙列圓錐滾子軸承，后支撐采用單列圓錐滾子軸承，這種結(jié)構(gòu)適用于 C 數(shù)控機(jī)床

A、一般性（通用） B。高速、高精度、輕載 C、中等精度，低速重載

39、加工中心的主軸都設(shè)有準(zhǔn)停裝置，可保證主軸的準(zhǔn)停精度在軸向位置上重復(fù)精度為 °范圍，目的是 B 。

A、變速不打牙 B、合理的換刀，對(duì)刀 C、加工時(shí)宜于觀察

40、加工中心（銑床）的主軸拉桿的中心通孔的壓縮空氣通道一直通到裝刀錐孔，其目的是 C 。

A.自動(dòng)漲緊刀柄 B.自動(dòng)卸刀 C.清除主軸孔切屑、塵埃

41、圈外一種新的滾珠絲杠專用軸承，能承受很大軸向力，正將剛度提高到一般角接觸軸承的兩倍，其結(jié)構(gòu)改動(dòng)為 B 。

A.接觸角為45°，減少滾動(dòng)珠數(shù)，增大滾珠直徑。

B.接觸角為60°，減少滾珠直徑，增大滾動(dòng)珠數(shù)。

C.接觸角為30°，滾珠直徑、滾動(dòng)珠數(shù)都增加。

42、由于滾珠絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng)效率高，無(wú)自饋?zhàn)饔茫时仨氀b有制動(dòng)裝置，一般為 C 裝置。

A．液壓抱閘 （抱軸）制動(dòng) B.爪牙離合器 C.電磁鐵線圈彈簧控制摩擦離合器

43、對(duì)滾珠絲杠副的保護(hù)應(yīng)以 C 為主要考慮。

A．潤(rùn)滑 B.冷卻 C.清潔（避免原料微粒、塵埃化學(xué)性植物）

44、加工中心的主軸現(xiàn)在往往采用交流變頻的主軸電機(jī)，它不僅僅大大簡(jiǎn)化機(jī)械上變速結(jié)構(gòu)，無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)的沖擊振動(dòng)，降低了噪聲，而且有很寬的無(wú)級(jí)變速。他的特性曲線在低速時(shí)有 A 特性，在一定的高范圍內(nèi)又能有 B 特性。

A．恒扭矩 B.恒功率 C恒轉(zhuǎn)速，功率不斷升大 D.恒轉(zhuǎn)速、扭矩不斷升大。

45、數(shù)控車窗采用交流變頻和支流調(diào)速電機(jī)（正軸電機(jī)），它可無(wú)級(jí)變速，范圍寬，還可以在車螺紋和錐度時(shí)隨控制指令實(shí)現(xiàn) C 切削。

A．恒扭矩 B. 恒功率 C. 恒線速度

46、加工中心道具的自動(dòng)加緊機(jī)構(gòu)主要是為了 C 。

A．節(jié)省了工人的體力 B. 換刀安全可靠 C.刀具在主軸與刀庫(kù)間的自動(dòng)裝卸

47、滾珠絲杠的單螺母結(jié)構(gòu)消隙主要采用 C 結(jié)構(gòu)。

A．加墊片調(diào)隙式 B. 齒差調(diào)隙式 C. 微量過(guò)盈滾珠

48、滾珠導(dǎo)軌的特點(diǎn)（缺點(diǎn)）是 C ，一般采用鋼道軌面。

A．剛度強(qiáng)大，但承載能力小 B. 承載能力強(qiáng)大，但抗振性差 C. 承載能力小，剛度低。

49、數(shù)控車窗的機(jī)床坐標(biāo)系是由 A 和X，Z軸所組成。

A．夾具端面與主軸軸心線交點(diǎn) B. 工件原點(diǎn) C. 機(jī)床的機(jī)械擋塊

50、編成時(shí)首先找出圖上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)盡量保證該點(diǎn)和定位基準(zhǔn)重合，此點(diǎn)稱為 A 。

A．工件原點(diǎn) B.機(jī)床原點(diǎn) C. 機(jī)械原點(diǎn)

51、箱體類加工時(shí)一般要消除 C 自由度。

A．3個(gè) B. 4個(gè) C. 6個(gè)

52、對(duì)于沒有刀具偏移運(yùn)算功能的數(shù)控系統(tǒng)必須要算出 A 的基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)上。

A．刀具中心軌跡 B. 工件的理論輪廓軌跡 C. 工件實(shí)際輪廓

53、用若干條相切的圓弧段組成的曲線來(lái)替代列表曲線是比較簡(jiǎn)單的曲線擬合方法，稱為 B 擬合。

A． 牛頓插值法 B. 圓弧樣條 C. 三次樣條曲線

54、用行切法加工簡(jiǎn)單主體型面時(shí)，把主體面看成由無(wú)數(shù)條平面曲線所疊成，是根據(jù) A 允許的范圍，將主體型面分成無(wú)數(shù)條行所組成。

A． 表面粗糙度 B. 尺寸精度 C.工件形狀精度

55、G00快遞是定位不能用F指令調(diào)定刀具的實(shí)際走的路線(在數(shù)控車中)是一條 C 。

A．直線 B. 斜線 C. 折線

56、G01是模態(tài)指令，若在程序段之前無(wú)F指令，本段也沒有F指令，則讀完本程序段后，機(jī)將 B 運(yùn)動(dòng)。

A． 按G00快速進(jìn)給 B. 機(jī)床不能進(jìn)給 C . 隨機(jī)取任一速度

57．G02，G03指令中同時(shí)給出I. K指令和R指令，則按 A 執(zhí)行。

A．R指令優(yōu)先 B. 按IK 優(yōu)先 C.兩者同時(shí)有效

58．把一組指令構(gòu)成的某功紀(jì)錄在存儲(chǔ)器中，這一組命令稱 C 。

A.子程序 B. 鏡象功能 C. 宏程序

59．當(dāng)一個(gè)程序反復(fù)出現(xiàn)，可以把它作為固定程序事先儲(chǔ)存起來(lái)，這一組程序稱 B

A． 宏程序 B . 子程序 C.鏡象功能。

60．FANUC 6T中，G13指令用于零件圖形對(duì)稱于原點(diǎn)，我們稱這種G13功能為 A 指令。

A． 鏡象加工 B. 宏指令功能 C. 固定循環(huán)指令

61．在數(shù)控加工的程序段中，不見各指令地址，也沒有分隔符號(hào)，只有很規(guī)則的數(shù)字倍數(shù)，這樣的程序段被稱為 B 格式。

A．可變程序段 B. 固定程序段 C.標(biāo)準(zhǔn)程序段

62．立式銑床(或加工中心)在其水平位置上(工作臺(tái)面上)加工一個(gè)數(shù)控轉(zhuǎn)盤，被稱為增加一個(gè) C 軸。

A．A B. B C. C

63．在臥式數(shù)控銑床上，在其工作臺(tái)水平位置上增加了一個(gè)數(shù)控工作臺(tái)，則被稱為增加了一個(gè) B 軸。

A．A B. B C. C

64．當(dāng)加工中心的刀具在執(zhí)行G00：如走G00，X100Y120Z160則此時(shí)的刀具軌跡是 C 直線。

A．一條 B. 二條 C. 三條

65．當(dāng)在割溝槽時(shí)或銑床在鉆孔時(shí)，此溝底和孔底面均有表面粗糙度要求，則此時(shí)應(yīng)用 A 指令，此時(shí)的指令后數(shù)字為秒或毫秒。

A．G04 B. G40 C. G15

66．當(dāng)小型數(shù)控銑床(立銑)X，Y，Z均是工作臺(tái)移動(dòng)升降，此時(shí)工作臺(tái)下降編程應(yīng)確認(rèn)為C 軸為 D 向。

A．X(U) B. Y(V) C. Z(W) D. 正(+) E. 負(fù)(-)

十、求教！關(guān)于數(shù)控加工中心！？

這個(gè)問(wèn)題就像

我剛剛帶的從技校到單位來(lái)實(shí)習(xí)的學(xué)生

說(shuō)的話

我怎么回答？

先看著，兩個(gè)星期以后在動(dòng)手