一、廣州數控980的螺紋編程格式？

GSK980TD數控系統

螺紋切削循環 G92

代碼格式：G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L ； （公制直螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ I_ J_ K_ L ； （英制直螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ F_ J_ K_ L ； （公制錐螺紋切削循環）

G92 X（U）_ Z（W）_ R_ I_ J_ K_ L ； （英制錐螺紋切削循環）

代碼功能：從切削起點開始，進行徑向（X 軸）進刀、軸向（Z 軸或X、Z 軸同時）切削，實現等螺距的直螺紋、錐螺紋切削循環。執行G92 代碼，在螺紋加工未端有螺紋退尾過程：在距離螺紋切削終點固定長度（稱為螺紋的退尾長度）處，在Z 軸繼續進行螺紋插補的同時，X 軸沿退刀

方向指數或線性（由參數設置）加速退出，Z 軸到達切削終點后，X 軸再以快速移動速度退刀。

代碼說明：G92 為模態G 代碼；

切削起點：螺紋插補的起始位置；

切削終點：螺紋插補的結束位置；

X：切削終點X 軸絕對坐標，單位：mm；

U：切削終點與起點X 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

Z：切削終點Z 軸絕對坐標，單位：mm；

W：切削終點與起點Z 軸絕對坐標的差值，單位：mm；

R：切削起點與切削終點X 軸絕對坐標的差值（半徑值），當R 與U 的符號不一致時，要求| R│≤│U/2│，單位：mm；

F 公制螺紋螺距，取值范圍0＜ F ≤500 mm，F 代碼值執行后保持，可省略輸入；

I 英制螺紋每英寸牙數，取值范圍0.06～25400 牙/英寸，I 代碼值執行后保持，可省略輸入；

J：螺紋退尾時在短軸方向的移動量，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向（根據程序起點位置自動確定退尾方向），模態參數，如果短軸是X 軸，則該值為半徑指定；

K：螺紋退尾時在長軸方向的長度，取值范圍0~9999.999(單位：mm)，不帶方向，模態參數，如長軸是X軸，該值為半徑指定；

L：多頭螺紋的頭數，該值的范圍是：1～99，模態參數。（

二、數控if語句編程格式？

IF+[條件表達式]+GOTO+"目標程序短號"

例如： N100 IF[#1 GE 90] GOTO 300 N200 ...... （中間內容） N300 G01 X#5 ..

【2-1】 指令格式②： IF+[條件表達式]+THEN +宏程序語句；

例如：IF[#2 EQ #3]THEN #4=100; (當語句條件為真，#4的值則為100.)。

【3】循環指令語句（WHILE 語句）

指令格式：WHILE [條件表達式] DO N (N=1,2,3....);

三、caxa數控編程軟件？

caxacam數控車2020這是一個使用專業CAD繪圖為基礎的數控車軟件。

CAXA 數控車是在全新的數控加工平臺上開發的數控車床加工編程和二維圖形設計軟件。CAXA數控車具有CAD軟件的強大繪圖功能和完善的外部數據接口，可以繪制任意復雜的圖形，可通過DXF、IGES等數據接口與其他系統交換數據。軟件提供了功能強大、使用簡潔的軌跡生成手段，可按加工要求生成各種復雜圖形的加工軌跡。通用的后置處理模塊使CAXA 數控車可以滿足各種機床的代碼格式，可輸出G代碼，并對生成的代碼進行校驗及加工仿真。

四、廣州數控編程口訣？

是：先近后遠、先粗后精、先內后外、程序最精簡、走刀路線最短、空行程最短等。

數控機床代碼順口溜有G90為絕對值輸入，G31為等導程螺紋切削，G91為相對值輸入，G00為快速點定位，G32為跳步功能，M 02為程序結束等。

數控車床雖然加工柔性比普通車床優越，但單就某一種零件的生產效率而言，對比普通車床還是存在一定的差距。所以，要提高效率，就要合理運用編程技巧。

五、knd數控螺紋編程格式？

KND數控螺紋編程格式主要有G76和G92兩種，G76格式是一種多段螺紋編程格式，可以實現多段螺紋的加工，G92格式是一種單段螺紋編程格式，可以實現單段螺紋的加工。

六、數控端面循環編程格式？

答案：

數控端面循環編程格式是G71。

原因：

G71是數控機床上的一個指令，用于進行端面循環加工。

在進行端面循環加工時，需要設置加工的起點、終點、每次進給量、每次切削深度等參數，而G71指令可以幫助我們快速設置這些參數，從而實現端面循環加工。

內容延伸：

除了G71指令，還有一些其他的指令也可以用于端面循環加工，比如G72、G73等。

這些指令的具體使用方法和參數設置也有所不同，需要根據具體的加工要求進行選擇和設置。

操作步驟：

1. 在程序開頭加入G71指令。

2. 設置加工起點和終點，可以使用G90指令進行絕對坐標設置，也可以使用G91指令進行相對坐標設置。

3. 設置每次進給量和每次切削深度，可以使用F指令和G指令進行設置。

4. 進行端面循環加工，可以使用G01指令進行直線插補，也可以使用G02/G03指令進行圓弧插補。

七、數控編程與軟件編程哪個好學？

軟件編程相對于好學一些。

數控編程是數控加工準備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；制作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

軟件編程一般是說使用計算機語言實現一些應用功能。

其實兩者會涉及廣泛的行業知識，但是軟件編程沒有數控實時性要求強。另外軟件編程多是使用高級語言，數控可能會接觸機器相關的內用，不同的機器有不同的指令。

不過軟件編程一樣會接觸機器指令，不過軟件范圍更廣，例如學習網站開發，就沒有驅動開發那么困難。

八、數控銑床編程軟件？

用的最多的編程軟件PM，UG，Mstercam

PM多用于模具加工

UG多用于產品加工，小型模具加工

Mstercam多用與二維產品加工

九、數控鉆銑床編程軟件？

主要編程軟件mastercam/ worknc/cimatrion等

十、廣州數控倒角怎么編程？

1 廣州數控倒角可以通過編程來實現。2 針對廣州數控倒角的編程，需要從三個方面著手：一是確定加工路徑和刀具，二是對待加工零件進行編程，三是對編好的程序進行檢驗和調整。3 在具體的編程過程中，還需要考慮一些特殊情況的處理，比如倒角角度和圓弧半徑的選擇等等。最后再進行一遍程序的檢查和調整，確保程序的正確性和實用性。