一、數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架不能復(fù)位？

答：數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架不能復(fù)位原因：轉(zhuǎn)塔托起裝置不到位，使轉(zhuǎn)塔發(fā)卡；轉(zhuǎn)塔編碼器松動(dòng)，使信號(hào)不準(zhǔn)確；傳感器失靈或被污染；轉(zhuǎn)塔內(nèi)進(jìn)油或進(jìn)雜屑使轉(zhuǎn)塔無法到位；轉(zhuǎn)塔定位齒（銷）磨損或損壞等原因，排除故障后即可使轉(zhuǎn)塔復(fù)位。

二、數(shù)控車刀架報(bào)警，怎么處理？

數(shù)控車床刀架系統(tǒng)出現(xiàn)故障的比率在數(shù)控車床操作中比較高，產(chǎn)生故障的原因也比較多。刀架電機(jī)過載報(bào)警號(hào)：700022。出現(xiàn)這兩種信號(hào)是由于空氣開關(guān)的輔助觸點(diǎn)接到PI。C上的一個(gè)信號(hào)。當(dāng)這個(gè)開關(guān)斷開時(shí)，CRT顯示報(bào)警信息。當(dāng)電機(jī)過流、過熱或者短路時(shí)，空氣開關(guān)就會(huì)斷開。產(chǎn)生該故障的情況一般有以下幾種：

1、撞刀悶車。該現(xiàn)象一般出現(xiàn)在對(duì)刀、切削量過大或者G54(零點(diǎn)偏置)設(shè)置不正確的情況下。出現(xiàn)這種情況時(shí)，刀具與工件（或卡盤）猛烈撞擊，形成悶車現(xiàn)象。此時(shí)，刀架(六工位)內(nèi)部蝸輪蝸桿脫開，鏈輪空轉(zhuǎn)，無法執(zhí)行換刀。該故障屬于機(jī)械故障，可拆卸刀架機(jī)械部分，將鏈條掛上(蝸桿頭部有鏈輪)，手動(dòng)將蝸桿旋入，使之與蝸輪完全嚙合，檢查嚙合間隙，如無間隙則該故障即可解決。

2、伺服系統(tǒng)故障。根據(jù)工作原理和故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，刀架轉(zhuǎn)動(dòng)是由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，電機(jī)一啟動(dòng)，伺服電機(jī)就產(chǎn)生報(bào)警，切斷伺服電源，并反饋給NC系統(tǒng)，顯示刀架電機(jī)過載報(bào)警信息。檢查機(jī)械部分及伺服單元均未發(fā)現(xiàn)問題，經(jīng)測(cè)試，刀架電機(jī)燒毀，更換伺服電機(jī)后，故障排除。

3、光電感應(yīng)裝置失效。該現(xiàn)象表現(xiàn)為光電感應(yīng)裝置錯(cuò)位或光源受阻，刀架無法接受系統(tǒng)的換刀信號(hào)。拆卸光電感裝置重新裝配或清理光源孔后，刀架即恢復(fù)正常。

4、電氣故障。控制柜中刀架控制器的繼電器跳斷或燒毀，造成系統(tǒng)無法向刀架供電。繼電器上電或更換繼電器，報(bào)警即可解除。

5、程序失效。撞刀后按急停按鈕，系統(tǒng)停止工作。更換新刀具后刀架不工作。通過PLC程序檢查分析，發(fā)現(xiàn)換刀過程不正確，系統(tǒng)認(rèn)為換刀沒有結(jié)束，不能進(jìn)行其他操作。將刀架移至安全位置，按復(fù)位鍵，重新啟動(dòng)系統(tǒng)，加載程序。刀架恢復(fù)正常。當(dāng)以上故障因素排除后，只需重新合上空氣開關(guān)，刀架就可以完全正常工作。

6、出現(xiàn)電動(dòng)刀架在進(jìn)行換刀操作時(shí)旋轉(zhuǎn)不止，無法定位。造成這一現(xiàn)象的主要原因是：當(dāng)程序在調(diào)用某刀號(hào)時(shí)，由電動(dòng)刀架正轉(zhuǎn)選擇刀具，當(dāng)旋轉(zhuǎn)位置到達(dá)該號(hào)刀具時(shí)，無法取得應(yīng)答信息，從而引起刀架的旋轉(zhuǎn)不止，無法定位。這時(shí)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)刀架上的霍爾元件進(jìn)行檢查，因?yàn)楫?dāng)霍爾元件故障損壞時(shí)，會(huì)引起所要刀具到位時(shí)，無法輸出檢測(cè)信號(hào)，從而造成電動(dòng)刀架的旋轉(zhuǎn)不停現(xiàn)象，此時(shí)，對(duì)該號(hào)刀的霍爾元件進(jìn)行更換就可以排除故障。

7、刀具空走刀時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但是加工零部件時(shí)誤差非常大。造成這一故障的原因可能是絲杠或者是絲母與車床部位連接松動(dòng)引起的。刀具在空走時(shí)因沒有阻力限制，所以溜板運(yùn)行正常，但是加上零部件之后就增加了原有的吃刀阻力，容易引起絲杠或者是絲母與車床連接處發(fā)生松動(dòng)，從而引起加工零部件的尺寸發(fā)生漂移。對(duì)于這類故障，采用堅(jiān)固連接部分的方式，即可排除故障。另一種原因也可能是由電動(dòng)刀架引起的。如果刀架在換刀后無法完成自動(dòng)鎖緊，從而引起吃刀時(shí)刀具偏離加工點(diǎn)，也很容易造成上述故障的發(fā)生。此時(shí)，要對(duì)刀架鎖緊裝置以及刀架控制箱進(jìn)行診斷，排除故障。

三、數(shù)控刀架老是報(bào)警該怎么解決？

主要有這么幾個(gè)方面原因：

1：霍爾元件線路出現(xiàn)故障。

2：磁鋼與霍爾元相撞。

3：霍爾元件短路。

4：刀架電機(jī)三相反相或缺相。

5：霍爾元件與磁鋼錯(cuò)位了。第五個(gè)故障出現(xiàn)的比較多。實(shí)在不行就把霍爾元件換了。還要看看刀架控制器是不是也有故障。

四、數(shù)控機(jī)床報(bào)警不能復(fù)位怎么辦？

是驅(qū)動(dòng)器壞了，（即限位開關(guān)不能復(fù)位），需要用螺絲刀去擰開限位開關(guān)，更換驅(qū)動(dòng)器即可。

五、數(shù)控刀架不轉(zhuǎn)報(bào)警怎么回事？

數(shù)控刀架不轉(zhuǎn)，而且報(bào)警提示換刀時(shí)間過長(zhǎng)。說明在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)換刀沒有完成。查看刀架電機(jī)是不是斷線，控制刀架電機(jī)的正轉(zhuǎn)接觸器的電源有沒有，控制正轉(zhuǎn)接觸器的直流繼電器和DC24V電源， 可以給出換刀指令后，去看梯圖（轉(zhuǎn)塔正轉(zhuǎn)的地址），看梯圖里的轉(zhuǎn)塔正轉(zhuǎn)的地址線圈是不是亮了（吸合了），它要是亮了，就是 從輸出口到刀架電機(jī)的線路問題。

它要是不亮，就是 刀架正轉(zhuǎn)有條件沒滿足，從梯圖里可看到是哪個(gè)條件沒滿足。

六、數(shù)控彎曲機(jī)報(bào)警怎么復(fù)位？

上邊有人機(jī)畫面。只要找到報(bào)警復(fù)位就可以了

七、數(shù)控車床刀架報(bào)警1022刀架開關(guān)不正常？

刀架故障情況初步判斷方法 　　1聽 接到維修要求時(shí)，應(yīng)仔細(xì)聆聽操作工反映的現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)生疑問的地方，應(yīng)詢問清楚，以便排除人為因素造成的問題。 現(xiàn)場(chǎng)聆聽刀架運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，以便觀察是否存在異常噪聲。 　　2看 1）看刀架運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否正常。 2）觀察被加工零件的精度以及零件表面切屑痕跡，以便判斷刀架是否鎖緊，重復(fù)定位是否良好。 　　3轉(zhuǎn) 對(duì)有的故障的刀架，不要急于拆卸，可用手工方式轉(zhuǎn)動(dòng)刀架。對(duì)于四工位刀架，其蝸桿端部都有一個(gè)6mm內(nèi)六角孔，先拆除段該處一顆密封螺釘，便可以用六角扳手或螺釘旋具轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，使刀架進(jìn)行轉(zhuǎn)位、鎖緊。 　　刀架常見故障發(fā)生原因及排除方法 　　電動(dòng)機(jī)故障 　　1）三相電源線相序接反。排除方法：立即切斷電源，調(diào)整三相電源相序。 2）電壓過低。排除方法：待電源電壓正常后再使用或增加一只穩(wěn)電壓一提供穩(wěn)壓電源。 3）電動(dòng)機(jī)損壞。排除方法：更換電動(dòng)機(jī)。 　　刀架不轉(zhuǎn)或卡死 　　1）彈簧斷裂。排除方法：更換彈簧，注意兩對(duì)銷子不要弄混。 2）離合器的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。 3）主軸彎曲或斷裂。排除方法：更換主軸，更換方式要參照相應(yīng)刀架型號(hào)的主軸說明而定，不可隨意改動(dòng)主軸尺寸，否則將嚴(yán)重影響刀架的使用壽命。 4）外端齒盤處的導(dǎo)銷斷裂。排除方法：更換導(dǎo)銷，注意外端齒盤、螺母、上刀體的位置關(guān)系。 5）刀架轉(zhuǎn)位，但刀架轉(zhuǎn)過多個(gè)刀位，且不能固定于任意刀位處。排除方法：檢測(cè)霍爾元件靜態(tài)參數(shù)和動(dòng)態(tài)參數(shù)，若參數(shù)不正常則更換元件。更換CPU板和位置倍板。 　　刀架鎖不緊 　　1）發(fā)信盤位置沒對(duì)正。排除方法：拆開刀架的頂蓋，旋動(dòng)并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對(duì)準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在準(zhǔn)確位置。 2）系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長(zhǎng)。排除方法：調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)即可（新刀架反鎖時(shí)間t＝1.2s即可）。 3）機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。排除方法：拆開刀架，調(diào)整機(jī)械，并檢查定位銷是否折斷。 　　刀架精度不準(zhǔn) 　　1）刀架鎖不緊。排除方法：延長(zhǎng)刀架鎖緊時(shí)間。 2）斷齒處有垃圾。排除方法：將刀架拆開，清除垃圾，清洗各零件，旋轉(zhuǎn)部分加清潔黃油，端齒部分加注潔凈機(jī)油。 3）上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。排除方法：更換上刀體。 4）刀架連轉(zhuǎn)不停或刀架在某個(gè)刀位不停。排除方法：檢查發(fā)信盤接線是否有短路或開路現(xiàn)象。 5）霍爾元件與磁鋼高度位置不準(zhǔn)。排除方法：調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對(duì)位置。 　　刀架故障實(shí)例分析 　　數(shù)控車換刀一般的過程是：換刀電機(jī)接到換刀信號(hào)后，通過蝸輪蝸桿減速帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，由霍爾元件發(fā)出刀位信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)再利用這個(gè)信號(hào)與目標(biāo)值進(jìn)行比較以判斷刀具是否到位。刀換到位后，電機(jī)反轉(zhuǎn)縮緊刀架。 　　故障1：一臺(tái)六刀位數(shù)控車床，換刀時(shí)所有刀位都找不到，刀架旋轉(zhuǎn)數(shù)周后停止，并且數(shù)控系統(tǒng)顯示換刀報(bào)警：換刀超時(shí)或沒有信號(hào)輸入。 　　故障分析：對(duì)于該故障，仍可以排除機(jī)械故障，歸咎于電氣故障所致。產(chǎn)生該故障的電氣原因有以下幾種： ①磁性元件脫落； ②六個(gè)霍爾元件同時(shí)全部損壞； ③霍爾元件的供電和信號(hào)線路開路導(dǎo)致無電壓信號(hào)輸出。其中以第三種原因可能性最大。因此找來電路圖，利用萬用表對(duì)霍爾元件的電氣線路的供電線路進(jìn)行檢查。結(jié)果發(fā)現(xiàn)：刀架檢測(cè)線路端子排上的24V供電電壓為0V，其它線路均正常。以該線為線索沿線查找，發(fā)現(xiàn)從電氣柜引出的24V線頭脫落，接上后仍無反應(yīng)。由此判斷應(yīng)該是該線斷線造成故障。 　　解決辦法：利用同規(guī)格導(dǎo)線替代斷線后，故障排除。 　　故障2：一臺(tái)四刀位數(shù)控車床，發(fā)生一號(hào)刀位找不到，其它刀位能正常換刀的故障現(xiàn)象。 　　故障分析：由于只有一號(hào)刀找不到刀位，可以排除機(jī)械傳動(dòng)方面的問題，確定是電氣方面的故障。可能是該刀位的霍爾元件及其周圍線路出現(xiàn)問題，導(dǎo)致該刀位信號(hào)不能輸送給PLC。對(duì)照電路圖利用萬用表檢查后發(fā)現(xiàn)：1號(hào)刀位霍爾元件的24V供電正常，GND線路為正常，T1信號(hào)線正常。因此可以斷定是霍爾元件損壞導(dǎo)致該刀位信號(hào)不能發(fā)出。 　　解決辦法：更換新的霍爾元件后故障排除，一號(hào)刀正常找到。 　　故障3：一臺(tái)配有FANUC-0imate系統(tǒng)大連機(jī)床廠的六刀位車床，選刀正常但是當(dāng)所選刀位到位之后不能正常鎖緊。系統(tǒng)報(bào)警：換刀超時(shí)。 　　故障分析：刀架選刀正常，正轉(zhuǎn)正常，就是不能反向鎖緊。說明蝸輪蝸桿傳動(dòng)正常，初步定為電氣線路問題。在機(jī)床刀架控制電氣原理圖上，發(fā)現(xiàn)刀具反向鎖緊到位信號(hào)是由一個(gè)位置開關(guān)來控制發(fā)出的，是不是該開關(guān)即周圍線路存在問題呢？為了確認(rèn)這個(gè)故障原因，打開刀架的頂蓋和側(cè)蓋，利用萬用表參照電路圖檢查線路，發(fā)現(xiàn)線路未有開路和短路，通過用手按動(dòng)刀架反向鎖緊位置開關(guān)，觀察梯形圖顯示有信號(hào)輸入，至此排除電氣線路問題。推斷可能是擋塊運(yùn)動(dòng)不到位，位置微動(dòng)開關(guān)未動(dòng)作。于是重新?lián)Q刀一次來觀察一下，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：果然擋塊未運(yùn)動(dòng)到位。于是把擋塊螺栓擰緊，試換刀一次正常。再換一次刀，原故障又出現(xiàn)了，同時(shí)發(fā)現(xiàn)蝸桿端的軸套打滑并且爬升現(xiàn)象。難道是它造成了電機(jī)反轉(zhuǎn)鎖緊時(shí)位置開關(guān)的擋塊不到位，于是把該軸套進(jìn)行了軸向定位處理，將刀架頂蓋裝好。結(jié)果刀架鎖緊正常了。

八、新代數(shù)控車床刀架報(bào)警怎么處理？

出現(xiàn)該故障時(shí),首先檢查數(shù)控車床夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電器是否能正常工作,觸點(diǎn)接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松動(dòng)。

有時(shí)會(huì)出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時(shí),應(yīng)調(diào)整其機(jī)械裝配并清潔內(nèi)齒盤。 

九、數(shù)控車床刀架報(bào)警040怎么回事？

刀架報(bào)警沒有040代碼，你可以看看具體報(bào)警內(nèi)容，有換刀時(shí)間過長(zhǎng)等，你這個(gè)是到家編碼器壞了。

十、數(shù)控車床刀架撞刀后不能復(fù)位怎么辦？謝謝各位指教!~？

是指復(fù)位不正常還是不能動(dòng)了？

如果是復(fù)位不正常的是因?yàn)樽驳稌r(shí)數(shù)據(jù)錯(cuò)亂了（控制板數(shù)控正常輸出但電機(jī)卡死了所以造成無法恢復(fù)到原位），這個(gè)問題最好是這拖板返回機(jī)械原點(diǎn)后將數(shù)據(jù)復(fù)位（清零）如果是指撞刀后加工的尺寸不準(zhǔn)那就可能是絲桿損壞了，得找個(gè)鉗工檢查一下。一般可能是聯(lián)軸器壞了。嚴(yán)重一點(diǎn)的可能是螺母座松了或絲桿的止回器壞了，甚至是絲桿彎了。

如果你說的是不能動(dòng)那就先關(guān)掉電源用手將拖板退出一段然后再試試能不能動(dòng)，如果還是不行那可能是功放模塊燒了（如果在開機(jī)狀態(tài)下用手能轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿那就一定是了）。

找個(gè)電工看看，不行的話就要換了。