一、立式刨槽機(jī)和臥式刨槽機(jī)的區(qū)別？

　　一、處理范圍。立式數(shù)控刨槽機(jī)有十幾個(gè)壓板和十幾個(gè)夾具，可以自動(dòng)裝載膠合板材料。無論盤子大小，都很容易加工，可以橫向和縱向修整。小工件為80*80mm，水平開槽僅適用于大板材。縱向開槽后，板材變形，不能橫向修整，也不能橫向夾緊。

　　二、電能的損耗。垂直刨削時(shí)刀架前后移動(dòng)，重量約60公斤。水平刨削時(shí)，龍門和刀架一起前后移動(dòng)，重量約1000kg，能量損耗是垂直刨削的10倍。

　　三、準(zhǔn)確性。數(shù)控刨槽機(jī)的深度直接關(guān)系到彎角的效果。如果深度誤差為0.05毫米，彎曲位置R將不同。數(shù)控刨槽機(jī)工作時(shí)，刨刀從臺(tái)面直線運(yùn)行，刀尖到臺(tái)面距離精度控制在0.02 mm范圍內(nèi)，臥式開槽機(jī)工作時(shí)，刀面對(duì)1.5米寬、4米多長(zhǎng)的平臺(tái)精度。

　　四、加工工藝。立式數(shù)控刨槽機(jī)臺(tái)面采用模具鋼整體熱處理后，經(jīng)磨床精磨而成，表面光潔度達(dá)到鏡面效果。臥式數(shù)控刨槽機(jī)桌面是用普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板的硬度比它高，刀片的碎裂和破損使桌面坑坑洼洼，這就是加工出來的產(chǎn)品有斑點(diǎn)的原因。

　　五、立式液壓自動(dòng)夾緊工件，自動(dòng)定位，自動(dòng)工作，操作人員遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件，臥式數(shù)控刨槽機(jī)夾緊工件是在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)，龍門高速移動(dòng)，而控制部件隨龍門運(yùn)行，這容易對(duì)操作人員造成傷害，存在很大問題。

二、立式刨槽機(jī)怎么傳動(dòng)？

立式刨槽機(jī)應(yīng)該也叫插床，其傳動(dòng)有曲柄滑塊式的機(jī)械傳動(dòng)，還有液壓傳動(dòng)。

三、立式刨槽機(jī)的用途？

立式刨槽機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度螺栓連接，整體剛性好，變形小。

該系列橫梁固不動(dòng)，工件由后送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)，工作臺(tái)面采用碳素工具制作，高頻表面淬火后硬度達(dá)55-60HRC(普通臺(tái)面<30HRC)，使工作臺(tái)硬度遠(yuǎn)大于不銹鋼硬度，解決了傳統(tǒng)機(jī)型因工作臺(tái)面硬度低出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象，保證工作臺(tái)面平面度≤±0.03㎜，解決因工作臺(tái)面變形降低V型槽精度的問題，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

工作臺(tái)前后均設(shè)有托料裝置，防止加工過程中板料劃傷。

四、龍門刨槽機(jī)和立式刨槽機(jī)哪個(gè)好？

立式刨槽機(jī)好。它采用框架式結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度螺栓連接，整體剛性好，變形小。

該系列橫梁固不動(dòng)，工件由后送料機(jī)構(gòu)送進(jìn)，工作臺(tái)面采用碳素工具制作，高頻表面淬火后硬度達(dá)55-60HRC(普通臺(tái)面<30HRC)，使工作臺(tái)硬度遠(yuǎn)大于不銹鋼硬度，解決了傳統(tǒng)機(jī)型因工作臺(tái)面硬度低出現(xiàn)溝痕的現(xiàn)象，保證工作臺(tái)面平面度≤±0.03㎜，解決因工作臺(tái)面變形降低V型槽精度的問題，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

五、上海恒力數(shù)控刨槽機(jī)怎么調(diào)節(jié)刨槽？

1.雙刀頭調(diào)節(jié)刨槽機(jī)，包括機(jī)體(1)和設(shè)于機(jī)體(1)上的工作臺(tái)(2)，其特征在于，還包括：

移動(dòng)傳動(dòng)裝置(3)，其設(shè)于所述機(jī)體(1)的上端且位于所述工作臺(tái)(2)的上方；

第一刀架裝置(4)，其與所述移動(dòng)傳動(dòng)裝置(3)連接且用于對(duì)金屬板材開槽，并位于所述工作臺(tái)(2)的上方；所述移動(dòng)傳動(dòng)裝置(3)驅(qū)動(dòng)所述第一刀架裝置(4)相對(duì)所述工作臺(tái)(2)左右和上下移動(dòng)；

調(diào)節(jié)推動(dòng)裝置(5)，其位于所述第一刀架裝置(4)左右方向上的一側(cè)上且位于所述工作臺(tái)(2)的上方，并隨所述第一刀架裝置(4)相對(duì)所述工作臺(tái)(2)上下和左右方向移動(dòng)；

第二刀架裝置(6)，其與所述調(diào)節(jié)推動(dòng)裝置(5)連接且位于所述第一刀架裝置(4)的一側(cè)，并用于對(duì)金屬板材開槽；所述調(diào)節(jié)推動(dòng)裝置(5)驅(qū)動(dòng)第二刀架裝置(6)相對(duì)所述工作臺(tái)(2)上下移動(dòng)。

六、立式刨槽機(jī)的使用成本？

主要是設(shè)備的折舊費(fèi)，電費(fèi)和操作人員的工時(shí)費(fèi)等，不同機(jī)型的使用成本有差別。

七、數(shù)控刨槽機(jī)參數(shù)解析？

數(shù)控刨槽機(jī)采用后送料結(jié)構(gòu)，橫梁固定，工作臺(tái)面可更換，徹底解決工作臺(tái)面變形問題，保證工作臺(tái)面平面度±0.03mm，解決影響開槽質(zhì)量的深度精度問題。數(shù)控刨槽機(jī)的主要性能及特點(diǎn)：機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接，經(jīng)熱處理保溫回火處理，消除焊接應(yīng)力，強(qiáng)度高，機(jī)身不變形，穩(wěn)定性好。

加工工件由前端送入，液壓裝夾，液壓壓板壓料，自動(dòng)化程度高，操作方便快捷。工作面獨(dú)立可調(diào)，其切削精度可控制在0.02mm。

刀架采用伺服驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)力矩大，加減速快，定位，效率高。

八、廣輝數(shù)控刨槽機(jī)用法？

1、在軸的規(guī)定部位鉆一與鍵槽同等寬度的圓孔，

2

深度比鍵槽略深一點(diǎn)。

3

2、把軸夾在機(jī)用虎鉗上，校正。

4

3、在刨床裝好切槽刀，

刨刀前進(jìn)位置調(diào)整在最大往前的行程到退刀孔（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，

6

（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，

7

通過上下，左右進(jìn)刀，走刀，完成全部切槽過程即可。

九、數(shù)控刨槽機(jī)的刀具怎么磨？

1、在軸的規(guī)定部位鉆一與鍵槽同等寬度的圓孔，深度比鍵槽略深一點(diǎn)。

2、把軸夾在機(jī)用虎鉗上，校正。

3、在刨床裝好切槽刀，刨刀前進(jìn)位置調(diào)整在最大往前的行程到退刀孔（即原來鉆好圓孔）的中心線位置，通過上下，左右進(jìn)刀，走刀，完成全部切槽過程即可。

十、刨槽機(jī)刨槽深度參數(shù)？

板厚為1.0mm，則刨槽深度為0.5mm，余料厚度為0.5mm;板厚為1.2mm，則刨槽深度為0.7mm，

余料厚度為0.5mm;板厚為1.5mm，則刨槽深度為0.9mm，余料厚度為0.6mm;板厚為2.0mm，則刨槽深度為1.2mm，余料厚度為0.8mm。

刨槽過淺會(huì)使折彎效果不明顯，過深則容易影響工件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。