一、鑄鐵攻絲技巧？

鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。

因鑄鐵比較硬，所以攻絲也比較麻煩，必須選擇合適的絲攻（絲錐）來攻絲。

三工工具推出了一款具有特殊設計的切削角，極適合于表面堅硬，經切削后切屑成細碎狀的鑄鐵使用的絲攻（絲錐）。

對鑄鐵材料切削時，絲攻（絲錐）牙部會造成較嚴重的磨耗，因此絲攻（絲錐）具加大精度設計，表面并施以塞化處理以配合此類材料之性質。 下面是三工工具工程師整理得一點小經驗給大家參考下，希望能幫到大家。

給鑄鐵攻絲不需要給絲攻（絲錐）加什么潤滑液或者潤滑油之類的東西，直接攻就是了。

攻絲時，為了不至于使螺紋偏的太多，你可以找一塊合適的鐵板，厚度一般最好能大于孔直徑的三、四倍以上，厚一些導向好一些。

鉆上一個和所要攻絲的絲攻（絲錐）直徑一樣大的孔。

攻絲時，將鐵板上的孔和要攻絲的底孔對齊，使上下兩孔同心。

將絲攻（絲錐）穿過鐵板的光孔，給下面的螺紋底孔攻絲，由于光孔的導向作用，攻出來的螺紋會比較正。

二、數控機床攻絲指南：全面了解數控攻絲技術

數控機床攻絲指南

數控機床作為當今制造業中的重要設備，其中的數控攻絲技術在加工領域發揮著重要作用。本文將從數控機床攻絲的基本概念、原理、應用和發展趨勢等方面，為您全面解讀數控攻絲技術。

數控攻絲技術簡介

數控攻絲是利用數控機床進行的攻絲加工，通過數控系統控制刀具沿著螺紋輪廓進行切削，從而加工出各種螺紋零件。數控攻絲技術相對于傳統手工攻絲，具有高效、精度高、自動化程度高等優勢。

數控攻絲技術原理

數控攻絲技術主要依靠數控系統控制工具在加工過程中的運動軌跡和切削參數，其中涉及到數控編程、坐標系轉換、螺紋插補等技術，以實現精確的螺紋加工。

數控攻絲技術應用領域

數控攻絲技術廣泛應用于汽車、航空航天、機械制造、電子通訊等行業，生產各類需具有精密螺紋結構的零部件，如發動機、齒輪、螺紋孔等，以滿足產品的高精度、高質量要求。

數控攻絲技術發展趨勢

隨著制造業智能化水平不斷提升，數控攻絲技術也在不斷發展。未來，數控攻絲技術將更加注重智能化、柔性化，結合人工智能、大數據等技術，實現智能加工、遠程監控等功能，推動制造業向高精度、高效率的方向發展。

感謝您閱讀本文，希望通過本文對數控機床攻絲技術的了解，能夠幫助您更好地應用和發展數控攻絲技術。

三、鑄鐵攻絲用什么潤滑？

在鑄鐵件上攻絲一般不需要用油潤滑，因為鑄鐵在絲錐的切削下掉下耒的鐵屑都是顆粒狀，如果用機油潤滑的話，這些顆粒狀的鑄鐵屑就會粘連一起，依附在絲錐和底孔上很難清除掉，還增加攻絲的難度。

正確的方法是用煤油或柴油注進底孔，潤滑其次，主要是沖走顆粒狀的鑄鐵屑，便于進一步攻絲。

四、數控機床攻絲攻不動？

如果絲錐出現攻牙不順，需要以下幾種方法。

第一，將絲錐換成新的，因為舊的絲錐不夠鋒利，數控車床在攻絲時，就會不順利，新的絲錐能夠解決這個問題。

第二，攻絲時，機床的速度不要太快，因為機床速度太快，絲錐攻絲時會出現爛牙的現象。

第三，將工件從數控車床上拆下，去攻絲機上攻牙。這樣能夠保證產品的質量。

五、數控機床攻絲反轉停頓時間過長？

數控機床攻絲反轉停頓的時間過長解決辦法：首先將功能鍵打在手動狀態，然后將彈性夾頭中絲錐松開，將主軸手動退岀，取下主軸上絲錐彈性夾頭刀柄，再將零件中中斷的絲錐擰出，并撿查螺紋孔狀態。更換絲錐并更改刀補。

將絲錐刀柄手動裝入主軸，G53座標z軸退100安全距離。

程序光標移動至絲錐刀號單段加工至中斷孔后面一孔取消G53z座標100安全距離正常加工至該刀完成。中斷孔用手動攻絲完成。

六、是不是所有鑄鐵都可以鉆孔攻絲？

不是，白口鑄鐵就是很難鉆孔，也很難攻絲的。

白口鑄鐵是在鐵水出爐后，很快就冷卻的鑄鐵。這種鑄鐵極易形成白口鐵。。

白口鐵的硬度極高，一定程度上白口鐵的硬度要超過高碳鋼的硬度，所以既難以鉆孔也無法攻絲。但是白口鐵的脆性也很高，稍微用力敲打，它就會開裂。

但是有一件生活用品，必須是要鑄造成白口鐵。那就是炒菜用的鐵鍋，它是最好的炒鍋，它在鑄造時要求厚度不超過2毫米，要求澆鑄均勻沒有斷續的接紋，要求澆鑄鐵水一滿就啓模，並即刻敲掉澆鑄口的鐵棒。這既有技術又有講究。

七、加工鑄鐵件對數控機床影響？

1 加工鑄鐵件會對數控機床產生影響。2 鑄鐵件的硬度較高，切削難度大，易于在加工過程中產生振動和噪音，會對數控機床的穩定性和精度造成影響，同時也會對刀具磨損加快，降低加工效率。3 在加工鑄鐵件時，需要根據不同類型的鑄鐵件進行刀具的選擇和加工參數的調整，同時也需要加強對數控機床的維護和保養，提高加工質量和效率，確保數控機床的長期穩定運行。

八、機床攻絲技術解析：如何實現精準攻絲

機床攻絲技術是現代制造中非常常見的一種技術，其在各個行業的應用都非常廣泛。本文將對機床攻絲進行詳細解析，介紹攻絲的作用、機床攻絲的原理與工藝、常見的攻絲材料以及攻絲的注意事項。

攻絲的定義和作用

攻絲是指通過機床將螺紋加工在工件內的過程。攻絲的作用是為了在螺紋連接中提供一種緊固效果，并使工件能夠與其他部件進行可靠的連接。

機床攻絲的原理與工藝

機床攻絲包括兩種常見的工藝方法：切削攻絲和壓力攻絲。

• 切削攻絲是通過刀具在工件上旋轉切削的方式來加工螺紋。它適用于各種材料，但加工速度相對較慢。
• 壓力攻絲是通過專用的攻絲刀具，在施加足夠的壓力的同時旋轉刀具，將螺紋加工在工件中。它的加工速度快，適用于大批量生產。

常見的攻絲材料

機床攻絲常用的材料有：高速鋼、硬質合金和陶瓷等。這些材料都具有較高的硬度和耐磨性，能夠在加工過程中保持較長時間的切削性能。

攻絲的注意事項

• 選用適當的攻絲工藝，包括攻絲刀具的選擇、切削參數的確定等。
• 保持機床和工件的穩定，避免產生振動，影響攻絲的加工質量。
• 注意切削液的使用和切削過程中的冷卻，以防止工件過熱和刀具磨損。
• 定期對攻絲刀具進行檢查和維護，確保其切削性能和壽命。

通過本文的介紹，相信讀者對機床攻絲技術有了更全面的了解。機床攻絲不僅在制造業中發揮著重要的作用，而且在日常生活中也有著廣泛的應用。只有掌握了正確的攻絲技術和注意事項，才能更好地進行攻絲加工，并提高工件的質量和效率。

感謝您閱讀本文，希望通過本文的介紹，能夠增加您對機床攻絲的了解，并在實際工作中有所幫助。

九、加工中心灰鑄鐵攻絲很緊怎么回事？

答：同樣的絲錐有很多不同的公差，比如說一款絲錐有oh1,oh2,oh3的公差，有6h等等的公差，我估計你們的問題無非兩點，要么絲錐采購時沒有跟供應商說明你們需要的公差要求，要么就是絲錐質量不達標，中經做小了。攻絲緊的原因是非常多的，看具體情況。

十、數控機床刀架攻絲怎么對X0點？

數控機床刀架攻絲對X0點的方法：首先你需要夾一個棒料，然后用車刀平一下端面，再量一下中間點偏多少，最后在刀架地面墊多少銅皮就好了。 轉塔刀架的數控車的中心主要是鉆頭，u鉆打孔時要用到，就是對x方向時x0點。