一、數控車半圓圓弧怎么計算？

將加工零件外形偏置一個刀具半徑，這就是刀尖圓弧圓心的實際軌跡。再將刀尖圓弧圓心軌跡分別向z和x軸的負方向平移一個刀尖圓弧半徑，這個就是刀位點的移動軌跡（90度正偏刀）。按這個軌跡編程就好。

二、數控圓弧切點怎么計算？

連接兩個圓心，作一直線1，直線1穿過切點。小圓作垂直軸線2；已知兩圓心直線1為20，直線2為16，用比例很容易算出交點坐標了。

　　數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。

三、數控車計算圓弧接點的軟件？

目前市面上有很多，其中比較常用的有CNCStudio、Machining Calculator、SmartCalc等。這些軟件可以根據數控車數學模型，計算出圓弧的各種參數，包括切點坐標、圓心角等。使用這些軟件可以大大提高數控車的加工精度和效率。但是需要注意的是，不同型號的數控車和不同材質的工件需要根據實際情況進行參數設置，否則會影響加工效果和精度。

四、數控圓弧怎樣計算？

圓上任意兩點間的部分叫做圓弧

弧長的計算公式L＝的推導過程：

因為360°的圓心角所對的弧長就是圓周長C＝2πR（R為圓的半徑）

所以1°的圓心角所對的弧長是2πR/360，即。

這樣n°的圓心角所對的弧長的計算公式是L＝n*2πR/360

舉個例子：

已知圓弧兩點直線間距為5285MM,圓半徑R=3359MM,求弧長？

兩點間連線，長度5285，一半是2642.5

取連線中點，該中點，圓心，和任意端點構成直角三角形。

圓心所在角為圓弧所對角的一半，

該角的sin值是2642.5/3359=0.7867

該角度數為arcsin0.7867=51.88度

所以圓弧所對角為51.87*2=103.76度

弧長=2派r×103.76/360

=2*3.14*103.76/360

=6083MM

R是圖紙上半徑值.

指令格式：G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___；

G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圓弧順逆的判斷

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有X軸和Z軸，按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。

圓弧順逆的判斷

①采用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當采用增量值編程時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對于圓弧起點的增量值，用U、W表示。

②圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，并帶有“±”號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取“－”號。

③當用半徑只指定圓心位置時，由于在同一半徑只的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角≤180°  時，用“＋R”表示。若圓弧圓心角>180°時，用“－R”表示。

④用半徑只指定圓心位置時，不能描述整圓。

五、數控車床圓弧連圓弧怎么計算？

要看你知道的已知條件有哪些，一般是連接兩圓弧的圓心，構成一個大直角三角形和一個小直角三角形用勾股定理算出大直角三角形的兩條邊，然后用相似三角形，用已知的兩條邊去比一條已知的邊和一條未知的邊，交叉相稱，算出未知的邊，接下來就簡單啦，套勾股定理的公式算出想要的邊，算出切點的數值。OK!

六、數控車用圓弧刀怎么車圓弧？

數控車加工圓弧時，可以采用以下步驟：

1. 定義圓弧半徑、圓心坐標和起始點坐標。

2. 指定刀具，選擇合適的切削參數。

3. 設定預熱時間，使數控車床進入工作狀態。

4. 編寫程序，使數控車床按指定路徑切削。

5. 檢查切削結果，根據需要進行后續修整。

需要注意的是，在數控車加工圓弧時，選用合適的刀具和切削參數非常重要。同時，編寫程序時必須考慮到圓弧的起始點、方向和半徑等因素，確保加工精度。

七、數控車床車圓弧是怎么計算的？

數控車床車圓弧是通過G代碼編寫，然后由數控設備控制機床進行加工。下面介紹一下數控車床車圓弧的計算方法：

1. 確定圓心位置：在G代碼中，當編寫圓弧加工指令時，需要先確定圓心的坐標。圓心位置可以通過螺旋線、曲線坐標等方法測量得到。

2. 確定半徑：編寫圓弧指令時還需要確定圓的半徑。半徑可以通過圓心坐標和圓上任意點的坐標測量得到，或直接在CAD軟件中輸入半徑值。

3. 選擇圓弧方向：選擇切向與順時針或逆時針旋轉方向，根據實際情況選擇合適的方向。

4. 編寫G代碼：在控制器中編寫G代碼，選擇G02或G03指令，分別對應逆時針和順時針圓弧加工。

5. 輸工件和刀具坐標值：在G代碼中還需要輸工件和刀具坐標值，以確定加工坐標系的原點位置和加工刀具的位置。

需要注意的是，在進行數控車床加工前，需要準確測量工件的坐標，以避免制造偏差。另外，在進行數控車床加工時，還需要注意設備的正確設置和操作規范，避免人身和設備安全的事故。 

八、數控圓弧切點怎么計算實例？

連接兩個圓心，作一直線1，直線1穿過切點。小圓作垂直軸線2；已知兩圓心直線1為20，直線2為16，用比例很容易算出交點坐標了。

　　數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床

九、數控車的圓弧的計算公式？

數控車床編程圓弧坐標計算公式可以根據圓的基本參數，如圓心坐標、半徑、起始角度和終止角度來計算。

其中，圓心坐標表示為（x0, y0），半徑表示為r，起始角度表示為α1，終止角度表示為α2。

根據這些參數，可以計算出圓弧的坐標：

1

圓弧起點坐標：x1 = x0 + r × cos(α1)，y1 = y0 + r × sin(α1)。

2

圓弧終點坐標：x2 = x0 + r × cos(α2)，y2 = y0 + r × sin(α2)。

3

圓弧中間點坐標：xm = x0 + r × cos((α1 + α2) / 2)，ym = y0 + r × sin((α1 + α2) / 2)。

同時，可以根據起始角度和終止角度計算圓弧的長度L = r × |α2 - α1|。當α2 > α1時，角度應該用弧度制表示，可以使用下列公式進行轉換：α（弧度）= α（角度） × π/180。

這些公式可以幫助數控車床編程時進行圓弧的計算和坐標定位。

十、數控怎么車凹圓弧？

01

用G73就行，就是空刀多一點

02

G73U指的是圓弧的加工余量，即終點距端面的距離W走刀次數 G73P1Q2UWF其他的與G71一樣

03

如加工R50的端面圓弧。深50mm

G71U50W50（根據刀具的承受能力，也就是說加工該圓弧要走50刀）

G71P1Q2U0W0F0.3

N........

N........

要注意循環的起始點。。。。。。。。。。。