一、數控分為幾大類？

數控分3種，分別如下：

1、點位控制數控機床：特點是機床的運動部件只能夠實現從一個位置到另一個位置的精確運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序，如數控鉆床、數按坐標鏜床、數控焊機和數控彎管機等；

2、直線控制數控機床：特點是機床的運動部件不僅要實現一個坐標位置到另一個位置的精確移動和定位，而且能實現平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現斜線進給運動；

3、輪廓控制數控機床：特點是機床的運動部件能夠實現兩個坐標軸同時進行聯動控制。它不僅要求控制機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內的直線、曲線或在空間的曲面。

二、數控技術專業屬于什么大類？

數控技術屬于機械設計制造及其自動化專業。 數控技術 也叫計算機數控技術,它是采用計算機實現數字程序控制的技術。

三、數控技術屬于哪個專業大類？

數控技術屬于工程技術類專業大類。工程技術類專業大類包括機械工程技術、電子信息工程技術、材料工程技術等。數控技術是一門應用于機械制造領域的高新技術，通過計算機控制機床進行加工，具有高精度、高效率的特點。數控技術的學習內容包括數控編程、數控機床操作、數控加工工藝等，培養學生具備數控加工技能和工程實踐能力，為制造業提供技術支持和人才支持。

四、數控技術屬于什么大類專業？

數控技術屬于工程技術類專業，主要涉及計算機控制技術、機械制造技術和自動化技術等方面。數控技術是一種通過計算機控制機床進行加工的先進制造技術，具有高精度、高效率和靈活性強的特點。在制造業中廣泛應用，涉及到機械加工、模具制造、航空航天、汽車制造等領域。數控技術專業培養學生掌握數控編程、機床操作、工藝設計等技能，具備工程實踐能力和創新能力，為制造業的發展和技術進步做出貢獻。

五、數控車床可以分為幾大類？

常用機床大類別約有20種，小類別種類約有40余種。

一、數控車床

有臥式、立式之分。

其中卡盤臥式車床控制方式為點位、直線，用于加工小型盤類零件，采用四方刀架或轉塔架；頂尖臥式車床控制方式為輪廓，用于加工盤類、軸類零件，床身有水平、垂直和斜置之分，采用四方刀架或回轉刀庫。

二、車削中心

控制方式為輪廓，3~7軸或多軸，集中了車、鉆、銑、甚至磨等工藝，回轉刀庫上有動力刀具，有的有多個回轉刀庫，有的有副主軸，可進行背面加工，實現零件的全面加工；是鉆、銑、鏜、加工中心之外技術發展最快的數控機床，其結構、功能、變化最快，新品不斷推出，是建造FMS的理想機型。

三、數控銑床

有立式、龍門式之分。

立式數控銑床控制方式有點位、直線、輪廓（多軸聯動），銑削、成形銑削（也可鉆孔、攻螺紋），手動換刀。

龍門數控銑床控制方式有點位、直線、輪廓（多軸聯動），用于加工大型、形狀復雜的零件，手動換刀。

四、數控仿形銑床

有立式、臥式之分?？刂品绞綖檩喞ǘ噍S聯動），用于加工凹凸模，手動換刀。

五、加工中心

有立式、臥式、立臥主軸自動切換式、主軸傾角可控式、其他等類型。鉆、鏜、銑、螺紋加工，孔內切槽；可五面加工；有多種形式的刀庫；分機械手換刀；可傾工作臺上有圓工作臺，有多種形式的刀庫，機械手換刀；圓工作臺可從立式切換為臥式；側置圓工作臺可上下移動，便于排屑；突破傳統結構上的六桿加工中心和三桿加工中心。

六、數控鉆床

有單雙工作臺之分。控制方式為點位、直線，可鉆、鉸孔，攻螺紋；兩個固定工作臺，一個用于加工，另一個用于裝卸零件；直線刀庫。

七、數控鏜床

有立、臥之分?？刂品绞綖辄c位、直線，用于加工箱體件，鉆、鏜、銑，手動換刀。

八、數控坐標鏜床

有立、臥之分。控制方式為點位、直線，用于加工孔距要求高的箱體件，鉆、鏜、銑，手動換刀。

九、數控磨床

分平面磨床、內外圓磨床、萬能磨床、無心磨床、專用磨床，控制方式為點位、直線、輪廓。用于平面粗、精磨，鏡面磨削，砂輪修形后成形磨削；自動修正砂輪等；無心磨床不需預車直接磨削，無心成形磨削；專用磨床有絲杠磨床、花鍵磨床、曲輪磨床、凸輪軸磨床等。

十、磨削中心

控制方式為點位、直線、輪廓，用于在萬能磨床的機床上實現自動更換外圓、內圓砂輪（或自動上下零件）。

十一、數控插床

控制方式為輪廓，用于加工異形柱狀零件。

十二、數控組合機床

有數控滑臺、數控動力頭組合機床和自動換箱組合機床之分。控制方式為點位、直線，組合機床、自動線運行可靠，調整、換產品快捷；零件固定（或分度）自動更換多軸箱，完成零件的各種加工。

十三、數控齒輪加工機床

有滾齒機、插齒機、磨齒機之分?？刂品绞綖橹本€，齒形展成運動。

滾齒機：

在齒輪機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。它是用滾刀按展成加工法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件

普通滾齒機的加工精度為7~6級（JB179-83），高精度齒輪機為4~3級，最大加工直徑15m。

插齒機：

它是使用插齒刀按展成法加工內外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其他齒形件的齒輪加工機床。插齒時，插齒刀做上下往復的切削運動，同時與工件做相對的滾動。

插齒機主要用于加工多聯齒輪和內齒輪，加附件后還可加工齒條。在插齒機上使用專門刀具還能加工非圓齒輪、不完全齒輪和內外成形表面，加工精度可達7~5級（JB179-83），最大加工工件直徑達12m。

磨齒機：

分成形磨削、蝸桿磨削、展成磨削。

十四、數控電加工機床

有線切割機床、電火花成形機床之分。

線切割機床控制方式為輪廓（多軸聯動），加工沖模、樣板等，分快走絲和慢走絲線切割機床?？熳呓z線切割機床切割速度快，表面粗糙度比慢走絲線切割機床略差。

控制方式為點位、直線，擁有凹凸模數控成形，便于自適應控制。

十五、數控激光加工機床

依據功能不同，類別不同，有鉆孔、切割、刻劃、熱處理焊接、銑削、激光分層制模?？刂品绞椒N類較多，如點位、直線、輪廓、3D機器人等。在專業處理能力上較其他機械加工設備縱深能力強。如可打深孔、切割精度高、各種金屬焊接、銑削精度高等。

十六、數控壓力機

控制方式為點位、直線、輪廓，用于對板材和薄型材沖圓孔、方孔、矩形孔、異形孔等。

十七、數控剪板機

控制方式為點位、直線，用于剪裁材料。

十八、數控折彎機

控制方式為點位、直線，用于折彎成形。

十九、數控彎管機

控制方式為連續控制（多軸聯動），用于各種油管、導管的彎曲。

二十、數控坐標測量機

控制方式為點位、連續控制，用于對零件尺寸、位置精度進行精密測量，或用測頭掃描生成零件加工程序。

圖片

六、芯片分為2大類還是3大類？

分為2大類

數字芯片和模擬芯片

數字芯片主要用于計算機和邏輯控制領域，模擬電路主要用于小信號放大處理領域。

根據工藝分類：雙極芯片和CMOS芯片。

根據規模分類：超大規模，大規模，中規模，小規模。

根據功率分類：信號處理芯片和功率芯片。

依據封分類：直插和表面貼裝。

根據使用環境分類：航天級芯片，汽車級芯片，工業級芯片和商業級芯。

七、數控技術專業屬于什么大類，屬于哪個學科？

屬于機械工程類專業。

數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。在數控技術的基礎上，機械制造領域出現了一系列數控機床、機器人等高自動化設備，大大提高了制造效率、精度和質量。

八、數控技術及應用屬于什么專業大類？

1、數控技術及應用?？茖I屬于機械工程專業。數控技術主要研究數控原理和數控機床的應用、數控加工技術、數控機床的維修保養等方面的基礎知識和專業技能，在數控技術領域進行設備操作、程序編制、工藝實施等。

2、學習《機械制圖與 AutoCAD 》、《機械制造基礎》、《機械制造技術》、《數控原理與數控機床》、《數控機床故障診斷與維修》、《數控加工技術》、《數控機床電氣控制》、《 CAD / CAM 應用》、《可編程控制技術》課程。

九、T3如何增加物料大類？

要增加物料大類，首先要對現有物料進行分類和整理，確定新的物料大類的范圍和分類標準。

然后建立新的物料代碼體系和檔案，對應新增物料大類的屬性和特點。

接著需要與相關部門和供應商進行溝通和協調，確定新物料大類的引入計劃和流程。

最后在系統中建立新的物料大類檔案，并進行相關人員的培訓和溝通，確保新物料大類的順利引入和管理。在整個過程中需要嚴格把控質量和流程，確保新增物料大類的有效管理。

十、用友T3怎么添加項目大類？

 在用友T3中添加項目大類的步驟如下：

1. 登錄用友T3賬號，點擊進入“財務”菜單。

2. 在財務菜單中，點擊“會計科目”。

3. 在會計科目界面，點擊“基礎設置”。

4. 在基礎設置界面，點擊“財務”，然后選擇“項目目錄”。

5. 在項目目錄界面，點擊“增加項目大類”。

6. 在新增項目大類界面，輸入項目大類的名稱，例如“生產成本”。

7. 依次點擊“確定”完成項目大類的添加。

通過以上步驟，就可以在用友T3中添加項目大類。需要注意的是，根據實際需求，可以添加多個項目大類，以便更好地對項目進行分類和核算。