一、斷屑加工指令?
斷屑功能指令
程序格式:G72U(Δd) R(e) F S T ;
G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) ;
代碼意義:G72代碼分為三個部分:
⑴:給定粗車時的切削量、退刀量和切削速度、主軸轉速、刀具功能的程序段;
⑵:給定定義精車軌跡的程序段區間、精車余量的程序段;
⑶:定義精車軌跡的若干連續的程序段,執行G72時,這些程序段僅用于計算粗車的軌跡,實際并未被執行。
二、數控車斷屑切削指令?
廣數系統928斷屑功能指令
程序格式:G72U(Δd) R(e) F S T ;
G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) ;
代碼意義:G72代碼分為三個部分:
⑴:給定粗車時的切削量、退刀量和切削速度、主軸轉速、刀具功能的程序段;
⑵:給定定義精車軌跡的程序段區間、精車余量的程序段;
⑶:定義精車軌跡的若干連續的程序段,執行G72時,這些程序段僅用于計算粗車的軌跡,實際并未被執行。
三、華興數控螺紋斷屑指令?
華興數控螺紋斷屑指指令有G32直進式,G92直徑式,G76斜進式三種方法。每種方法都不一樣,所以編程也不一樣。
G32直徑式編程由于兩邊刀一起作業切削力度大,在切削螺距時切削深度大,刀刃磨損快螺紋中徑發生差錯,所以在加工時要做到勤丈量。
G92直徑是切削辦法簡化了編程。比G32指令效率提高了。
G76斜進式切削是單側刃加工,加工刀刃簡單損傷和磨損,使螺紋面不直,刀尖角發生變化,形成牙形精度較差,適用于大螺距螺紋加工。
四、數控車切槽斷屑指令?
廣數系統928斷屑功能指令
程序格式:G72U(Δd) R(e) F S T ;
G72 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) ;
代碼意義:G72代碼分為三個部分:
⑴:給定粗車時的切削量、退刀量和切削速度、主軸轉速、刀具功能的程序段;
⑵:給定定義精車軌跡的程序段區間、精車余量的程序段;
⑶:定義精車軌跡的若干連續的程序段,執行G72時,這些程序段僅用于計算粗車的軌跡,實際并未被執行。
五、數控車床車外圓斷屑指令?
G75指令稱為內孔、外圓溝槽復合循環指令,該指令可以實現內孔、外圓切槽的斷屑加工。 數控車床為工件作旋轉運動,在徑向(X向)無法實現鉆孔加工G75指令既可以用來編程加工內、外徑的深槽、寬槽、均布槽或者。編程時程序段較少。
六、新代數控車床斷屑指令?
斷屑切削指令端面槽循環切削指令。
G74 R_
G74 U_W__P_Q_F_
R是切削到終點時的退刀量。P是X軸方向的移動量。其他數據按要求設定。
G75才是內孔、外圓溝槽復合循環的指令。可以實現內孔、外圓切槽的斷屑加工
七、數控車床加工塑料如何斷屑?
1.
利用材料變形進行斷屑
利用斷屑槽 斷屑槽不僅對切屑起附加變形的作用,而且還能實現控制切屑的卷曲與折斷。只要斷屑槽的形狀、尺寸及斷屑槽與主切削刃的傾斜角合適,斷屑就是可靠的。不論是焊接式刀具還是機夾式刀具,重磨式刀具還是可轉位刀具,都可采用。為了適用不同的切削用量范圍,硬質合金可轉位刀片上壓制有多種形狀及不同尺寸的斷屑槽,便于選用,這樣既經濟又簡便。這種方法是切削加工中首選的方法,也是應用最廣泛的方法。不足之處是刀具合理幾何參數的確定,受到斷屑要求的限制。但現今機夾刀片斷屑槽的形狀越來越豐富選擇范圍越來越廣。
改變刀具幾何參數和調整切削用量 根據切屑折斷原理可知,減小刀具前角;增大主偏角;在主切削刃上磨出負倒棱;降低切削速度;加大進給量以及改變主切削刃形狀等都能促使切屑折斷。但是,采取這些方法斷屑,常會帶來一些不良后果,如生產率下降,工件表面質量惡化、切削力增大等,這種方法,在自動線上很少采用,有時只作為斷屑的輔助手段。
2.
利用工藝手段斷屑 在工件表面預先開槽的進行斷屑 按工件直徑大小不同,預先在被加工表面上沿工件軸向開出一條或數條溝槽,其深度略小于切削深度,使切出的切屑形成薄弱截面,從而折斷。這樣,既保證了可靠的斷屑,又不影響工件已加工表面的粗糙度。即使加工韌性較大的材料時,斷屑效果也很好。但開槽會受工件輪廓形狀限制。
3.
利用編程斷屑 這個之前分享過利用宏程序斷屑,大家可以看下。這里就不在贅述了
八、數控車床加工鋁合金如何斷屑?
答:方法:
每分鐘轉速為300至600轉和走刀量為100至500并且順銑為好。
在切割鋁合金的時候可以使用切割機,鋸片可以使用鋁合金專用的切割片,將切割的部分先畫好,然后對準那個線進行切割就可以了。不過這種方法針對于10毫米以上的厚度的鋁合金。如果家中的鋁合金并不是特別的厚,是比較薄的話,也可以使用小鋼鋸慢慢的進行切割。
九、鏜孔斷屑切削指令?
斷屑切削指令在佛蘭科系統中G74端面槽循環切削指令。
G74 R_
G74 U_W__P_Q_F_
R是切削到終點時的退刀量。P是X軸方向的移動量。其他數據按要求設定。
G75才是內孔、外圓溝槽復合循環的指令。可以實現內孔、外圓切槽的斷屑加工
十、車削加工怎樣斷屑?
車削加工時會產生較長的飛屑,這樣即會掛傷工件或周邊設施,嚴重時甚至危及人身安全,所以斷屑問題十分重要。較有效的斷屑方法有:
1,減小主前角,增大主偏角。加劇卷屑變形,增加斷屑可能。
2,降低切削速度。增大進刀量,使工件切削的屑料厚度增加。
3,在刀具上開設斷屑槽,合適的斷屑槽可以達到斷屑的目的。