一、數(shù)控等離子需要哪些配件？

數(shù)控等離子一般包括切割機(jī)機(jī)體，數(shù)控系統(tǒng)，伺服器及伺服馬達(dá)，等離子電源，割炬，割炬電纜，地線，弧壓調(diào)高系統(tǒng)和其他的電路系統(tǒng)配置

二、等離子數(shù)控編程？

1、打開安裝界面，單擊安裝FASFCAM---選擇EDGE（ 這個(gè)是必須的不然產(chǎn)生的不是TXT文件）再按照軟件安裝的提示做就可以做好了！

2、先在CAD當(dāng)中畫好需要的圖，保存其文件格式為AUTOCAD 2000/LT2000 . DWG 或 DXF 兩種格式都可以。

3、再編程時(shí)FASTNEST設(shè)置輸入文件類型DXF(這個(gè)是關(guān)鍵）。

4、然后把設(shè)置穿孔設(shè)好就可以了，下面套料的時(shí)候注意：DWG格式的需要把選擇的文件類型對(duì)應(yīng)不然你是看不到，保存的文件的。

5、DXF格式的則是軟件默認(rèn)的文件類型直接編程及可！

三、啄木鳥數(shù)控等離子

啄木鳥數(shù)控（ZMNC）成立于2005年，是中國領(lǐng)先的數(shù)控機(jī)床制造商之一。自成立以來，啄木鳥數(shù)控一直致力于為客戶提供高質(zhì)量、高精度的數(shù)控機(jī)床設(shè)備和解決方案。

啄木鳥數(shù)控的核心產(chǎn)品之一就是啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)。啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)以其卓越的性能和可靠性而聞名于業(yè)界。該設(shè)備采用先進(jìn)的等離子切割技術(shù)，能夠高效地切割各種金屬材料，如鋼板、不銹鋼、鋁板等。

啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)的特點(diǎn)

1. 高精度：啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控控制系統(tǒng)，具有高精度的切割能力。無論是簡(jiǎn)單的幾何形狀還是復(fù)雜的圖案，都可以輕松實(shí)現(xiàn)精確切割，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 高效率：啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)配備了快速切換的切割頭，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)完成切割任務(wù)。同時(shí)，設(shè)備的自動(dòng)化程度高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料，大大提高生產(chǎn)效率。

3. 穩(wěn)定性強(qiáng)：啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)采用堅(jiān)固耐用的機(jī)床床身和先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。即使在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作的情況下，設(shè)備仍能保持出色的性能。

4. 操作簡(jiǎn)便：啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)使用直觀的操作界面和專業(yè)的數(shù)控軟件，操作簡(jiǎn)便。即使是沒有專業(yè)知識(shí)的操作人員，也能夠快速上手，輕松完成切割任務(wù)。

啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域

啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，包括金屬加工、船舶制造、鐵路機(jī)車制造、建筑工程、石油化工等。它可以切割各種形狀的金屬材料，滿足客戶不同的切割需求。

在金屬加工行業(yè)，啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)可以用于鋼板切割、工件加工等。它可以實(shí)現(xiàn)高精度切割，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度要求。在船舶制造行業(yè)，啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀的鋼板，如船體板、船舶構(gòu)件等。

在鐵路機(jī)車制造行業(yè)，啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)可以用于鐵路軌道的切割和加工。它可以快速高效地切割軌道，提供精確的切割尺寸和表面質(zhì)量，確保鐵路的安全和可靠。

在建筑工程領(lǐng)域，啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)可以用于鋼結(jié)構(gòu)的切割和加工。它可以切割各種形狀的鋼板，如圓形、方形、梁板等，滿足不同建筑結(jié)構(gòu)的需求。

在石油化工行業(yè)，啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)可以切割各種形狀的金屬材料，如石化設(shè)備、儲(chǔ)罐等。它可以提供高質(zhì)量的切割表面，確保設(shè)備的密封性和可靠性。

啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)的未來

隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，啄木鳥數(shù)控等離子切割機(jī)作為數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，也將迎來更廣闊的市場(chǎng)機(jī)遇。在未來，啄木鳥數(shù)控將繼續(xù)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級(jí)，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和更完善的服務(wù)。

與此同時(shí)，啄木鳥數(shù)控還將加強(qiáng)與客戶和合作伙伴的合作，深入了解行業(yè)需求，為客戶量身定制解決方案。通過持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品性能和技術(shù)支持能力，啄木鳥數(shù)控將成為客戶信賴的合作伙伴，共同推動(dòng)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

四、數(shù)控等離子燒槍嘴

數(shù)控等離子燒槍嘴是數(shù)控切割設(shè)備中至關(guān)重要的組成部分，它的作用是產(chǎn)生高溫等離子弧，將金屬材料切割成所需形狀。這種技術(shù)在金屬加工行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，因?yàn)樗軌蛱峁└咝А⒕_的切割效果。

數(shù)控等離子燒槍嘴的原理

數(shù)控等離子燒槍嘴通過將電氣能量轉(zhuǎn)化為等離子弧來進(jìn)行金屬切割。它由兩個(gè)主要部分組成：等離子槍和燒槍嘴。等離子槍是產(chǎn)生等離子弧的部分，而燒槍嘴則是控制等離子弧形狀和尺寸的部分。

等離子槍內(nèi)的氣體（通常是氮?dú)饣蜓鯕猓┩ㄟ^一個(gè)電弧產(chǎn)生器被加熱到高溫，并且形成一個(gè)穩(wěn)定的等離子弧束。這個(gè)弧束通過燒槍嘴噴口和聚焦導(dǎo)向裝置進(jìn)行控制，從而形成一個(gè)細(xì)小而密集的切割弧束。

燒槍嘴的設(shè)計(jì)非常重要，它既需要承受高溫和高壓力環(huán)境，又需要能夠精確控制弧束形狀和尺寸。燒槍嘴通常由耐磨材料制成，例如陶瓷、鉬合金或銅合金。這些材料能夠抵御高溫和磨損，同時(shí)具有較好的導(dǎo)電性能。

數(shù)控等離子燒槍嘴的應(yīng)用

數(shù)控等離子燒槍嘴廣泛應(yīng)用于金屬切割行業(yè)，特別是在鈑金加工和焊接行業(yè)中。它可以用于切割各種金屬材料，包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金等。數(shù)控切割設(shè)備可以通過預(yù)先編寫的程序，根據(jù)所需形狀和尺寸進(jìn)行自動(dòng)切割。

數(shù)控等離子燒槍嘴的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

• 高效性：數(shù)控切割設(shè)備可以以非常高的速度進(jìn)行切割，從而提高生產(chǎn)效率。
• 精確性：借助數(shù)控技術(shù)，切割過程非常精確，能夠滿足各種形狀和尺寸的需求。
• 靈活性：通過更換不同類型和尺寸的燒槍嘴，可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材料的切割。
• 經(jīng)濟(jì)性：與傳統(tǒng)切割方法相比，數(shù)控等離子切割更加經(jīng)濟(jì)高效。

然而，數(shù)控等離子燒槍嘴也存在一些挑戰(zhàn)。由于長(zhǎng)時(shí)間高溫、高壓力的作用，燒槍嘴容易磨損。因此，需要定期更換燒槍嘴，以確保切割質(zhì)量和穩(wěn)定性。

數(shù)控等離子燒槍嘴的維護(hù)和保養(yǎng)

為了延長(zhǎng)數(shù)控等離子燒槍嘴的使用壽命，需要進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)。以下是一些建議：

1. 定期檢查：定期檢查燒槍嘴的磨損情況，如有磨損或損壞，及時(shí)更換。
2. 清潔：定期清潔燒槍嘴，以去除積聚在噴嘴和導(dǎo)向裝置上的金屬霧化物。
3. 調(diào)整：確保燒槍嘴和聚焦導(dǎo)向裝置的位置正確對(duì)齊，以保證切割質(zhì)量。
4. 使用合適的氣體：根據(jù)不同的材料和切割要求，選擇合適的氣體類型和氣體壓力。

通過正確的維護(hù)和保養(yǎng)，數(shù)控等離子燒槍嘴的壽命可以得到有效延長(zhǎng)，同時(shí)也能夠確保切割質(zhì)量和效率。

結(jié)論

數(shù)控等離子燒槍嘴在金屬切割行業(yè)中扮演著重要角色，它能夠提供高效、精確的切割效果。通過正確使用和維護(hù)，數(shù)控等離子燒槍嘴可以發(fā)揮最佳性能，延長(zhǎng)使用壽命，并確保切割質(zhì)量和效率。

五、數(shù)控等離子按鍵說明？

1、檢查“急停”按鈕處于“開”的狀態(tài)下，打開電源開關(guān)；

2、等待系統(tǒng)啟動(dòng)；

3、開機(jī)畫面；

4、進(jìn)入系統(tǒng)主界面；

5、前后左右運(yùn)行；

6、割槍上升和下降；

7、點(diǎn)火切割機(jī)，注意安全，應(yīng)使用專用點(diǎn)火器；

以上操作過程僅供參考，希望能夠幫到您

六、數(shù)控等離子新手教程？

1.數(shù)控等離子新手教程

操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),方能上崗操作。

3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。

4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。

6.開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

7.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。

8.手動(dòng)升降割炬,檢查動(dòng)作有無異常。

9.起動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

10.切割過程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故障。

11.工作時(shí),操作人員不得離開崗位,注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

七、數(shù)控等離子操作指南？

1.操作人員應(yīng)遵守一般焊工安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

2.操作人員必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),方能上崗操作。

3.設(shè)備附近禁止存放易燃易爆物品,并應(yīng)備有消防器材。

4.嚴(yán)禁在切割機(jī)導(dǎo)軌、工作面放置物品。不得在上面敲打、校直和修整工件。

5.新工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,確認(rèn)無誤后再投入運(yùn)行。

6.開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)軌、齒條及床身。檢查氣路系統(tǒng)有泄漏,排放儲(chǔ)氣筒、油水分離器內(nèi)積水和雜質(zhì)。檢查消耗品及割炬防撞碰裝置。

7.開機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無異常情況。

8.手動(dòng)升降割炬,檢查動(dòng)作有無異常。

9.起動(dòng)等離子發(fā)生器,根據(jù)材料厚度調(diào)整氣壓。

10.切割過程中,觀察調(diào)高系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)工作是否正常,有異常應(yīng)立即停機(jī)處理,排除故障。

11.工作時(shí),操作人員不得離開崗位,注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。

八、什么是數(shù)控管道等離子切割機(jī)？

體機(jī)詳細(xì)介紹是客戶購買前必須要提前了解的。其設(shè)備的發(fā)展非常之迅速，關(guān)于設(shè)備發(fā)展至今為止已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化切割，這對(duì)用戶是一個(gè)提升生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)會(huì)。

三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。

在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

配置介紹

三軸二聯(lián)相貫線切割機(jī)主要由工作臺(tái)、動(dòng)力卡盤和切割頭等組成。工作臺(tái)和動(dòng)力卡盤采用了整體設(shè)計(jì)、通過機(jī)械整體加工，使得縱向?qū)к壟c動(dòng)力卡盤的軸心線保持平行，這樣大大地調(diào)高了機(jī)器的工作精度。在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。動(dòng)力卡盤通過伺服電機(jī)和同步帶輪，帶動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)，由卡盤帶動(dòng)工件實(shí)現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)。切割頭是由雙伺服電機(jī)進(jìn)行控制，可以作軸向和徑向偏擺。由系統(tǒng)控制這些運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管子相貫線的切割。

性能特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)形式：軸（即管子轉(zhuǎn)動(dòng)軸和沿管子的軸向移動(dòng)軸）聯(lián)動(dòng)，可切割各種相貫線形狀斷面，但不能切割任何坡口。

2、工作臺(tái)（X軸）：工作臺(tái)為整體框式結(jié)構(gòu)、在工作臺(tái)的側(cè)面上、下安裝有二根相互平行的直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌間安裝精密齒條，通過移動(dòng)體上的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了縱向齒輪、齒條傳動(dòng)。

3、卡盤旋轉(zhuǎn)裝置（Y軸）：通過伺服電機(jī)＋減速箱帶動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)，由卡盤帶動(dòng)工件正、反向旋轉(zhuǎn)。

4、割炬座升降裝置（Z軸）：由交流飼服電機(jī)經(jīng)過精密減速機(jī)帶動(dòng)絲桿、滑靈傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)割炬座上、下運(yùn)動(dòng)。直線導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，保證了移動(dòng)體在移動(dòng)過程的平穩(wěn)性。

5、驅(qū)動(dòng)方式：國產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，可選配日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)，整機(jī)更加平穩(wěn)，速度變速范圍更寬，加速時(shí)間更短；自主研發(fā)的3軸2聯(lián)動(dòng)相貫線編程軟件，能很好的解決管子壁厚產(chǎn)生的干涉問題。

6、可配置國內(nèi)外其它數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)口驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)各種高端配置方案。

7、切割厚度：碳鋼1—12mm

切割樣件

九、等離子數(shù)控雕刻機(jī)維護(hù)

等離子數(shù)控雕刻機(jī)維護(hù)

歡迎閱讀我們的博客文章，本篇將為您介紹等離子數(shù)控雕刻機(jī)的維護(hù)方法。等離子數(shù)控雕刻機(jī)是一種高效、準(zhǔn)確的數(shù)控設(shè)備，常用于金屬加工、木工雕刻和石材雕刻等領(lǐng)域。為了確保機(jī)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和延長(zhǎng)其使用壽命，定期的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的。

1. 清潔和潤(rùn)滑

定期清潔和潤(rùn)滑是保持等離子數(shù)控雕刻機(jī)順暢運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。首先，關(guān)閉機(jī)器電源，并確保主軸和工作臺(tái)完全停止。然后，使用專用的清潔噴霧劑清潔機(jī)器外殼和內(nèi)部組件，特別是切割頭和傳動(dòng)裝置。

維護(hù)人員應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，并按照制造商的建議添加或更換潤(rùn)滑油。確保各個(gè)軸承和滑軌處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，這能減少摩擦和磨損，并提高機(jī)器的精度和壽命。

2. 檢查電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)是等離子數(shù)控雕刻機(jī)的核心組成部分，定期檢查和維護(hù)電氣元件對(duì)于預(yù)防故障和確保安全運(yùn)行至關(guān)重要。維護(hù)人員應(yīng)檢查電氣連接線是否緊固，是否存在斷路或短路的情況。同時(shí)，檢查電氣控制盒中的保險(xiǎn)絲和繼電器，并及時(shí)更換損壞的部件。

另外，定期檢查電氣系統(tǒng)的接地情況也是非常重要的。確保機(jī)器的接地線連接牢固，并進(jìn)行必要的清潔以防止積塵影響接地效果。

3. 校準(zhǔn)與調(diào)整

等離子數(shù)控雕刻機(jī)的精度取決于各個(gè)軸線的精確校準(zhǔn)。定期校準(zhǔn)和調(diào)整機(jī)器的位置和角度，以確保其運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。維護(hù)人員應(yīng)使用專業(yè)的測(cè)量工具進(jìn)行檢查，并根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)。

此外，還應(yīng)定期校準(zhǔn)機(jī)器的切削參數(shù)和速度控制，確保雕刻效果符合要求。特別是在進(jìn)行重要項(xiàng)目或長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行之前，建議進(jìn)行全面的校準(zhǔn)和調(diào)整。

4. 維護(hù)記錄和故障排查

維護(hù)人員應(yīng)建立完善的維護(hù)記錄，包括定期維護(hù)的時(shí)間、內(nèi)容和細(xì)節(jié)，以及任何故障和修復(fù)情況。這樣可以幫助追蹤機(jī)器的使用情況，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題。

如果機(jī)器出現(xiàn)故障，維修人員應(yīng)迅速進(jìn)行故障排查，并采取適當(dāng)?shù)男迯?fù)措施。同時(shí)，應(yīng)及時(shí)與制造商或供應(yīng)商聯(lián)系，獲取必要的技術(shù)支持和指導(dǎo)。

5. 培訓(xùn)和操作規(guī)范

為了確保等離子數(shù)控雕刻機(jī)的安全運(yùn)行和維護(hù)，操作人員應(yīng)接受專業(yè)的培訓(xùn)，并嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行操作。維護(hù)人員也應(yīng)定期更新自己的知識(shí)技能，了解最新的操作方法和安全要求。

另外，機(jī)器的正常使用和維護(hù)離不開用戶的合理操作和保養(yǎng)。操作人員應(yīng)遵循制造商的建議，并按照操作手冊(cè)的要求進(jìn)行日常的操作和維護(hù)。

總結(jié)

通過定期的清潔、潤(rùn)滑、檢查和校準(zhǔn)，可以保持等離子數(shù)控雕刻機(jī)的良好狀態(tài)，并延長(zhǎng)其使用壽命。同時(shí)，合理的操作和維護(hù)規(guī)范也是保證機(jī)器安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。

希望本篇文章能對(duì)您了解等離子數(shù)控雕刻機(jī)的維護(hù)方法有所幫助。如有任何疑問或需要進(jìn)一步的信息，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)系。

十、數(shù)控等離子斷電怎么恢復(fù)？

?當(dāng)遇到斷電后，請(qǐng)不要移動(dòng)機(jī)械或是切割件，這樣不會(huì)發(fā)生移位。一旦造成移位，需要重新定位這樣就會(huì)造成一定偏差。電源恢復(fù)后，按照正常開機(jī)模式操作，數(shù)控等離子切割機(jī)開機(jī)后進(jìn)入歡迎頁，按任意鍵進(jìn)入zui后一次切割界面，然后按F7手動(dòng)移車，然后繼續(xù)按F7斷電恢復(fù)，這個(gè)時(shí)候按Enter鍵，按開始Start，這樣割槍就會(huì)落槍開始切割了。

??除此之外，還用一些笨辦法，就是重新選擇切割圖形，還是按照上次切割模式用原點(diǎn)開始，模擬行走至斷點(diǎn)位置，然后切換模式到當(dāng)前狀態(tài)，然后開始續(xù)切，雖然方法可行，但是不及上面的操作簡(jiǎn)單和精準(zhǔn)。