一、快走絲小孔加工價(jià)格怎么算？

周長(zhǎng)*高度*單價(jià)（0.0045）一般不足五元，按最底5元收費(fèi)，或4.5元 ，現(xiàn)在深圳價(jià)格，

二、快走絲問(wèn)題？

1.打表時(shí)，要松一個(gè)壓板，然后打表，打個(gè)比方：假如你松的是右邊的壓板，打表從左到右是右邊高，那就敲右邊的打表面，如果右邊底，就敲右邊打表面的對(duì)邊，也就是壓板的那個(gè)面。

2.調(diào)垂直，像你說(shuō)的先碰工件，然后調(diào)UV，具體UV是順時(shí)針還是逆時(shí)針轉(zhuǎn)，每個(gè)機(jī)床不一定一樣，所一你可以試著順時(shí)針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，看火花有沒(méi)有好轉(zhuǎn)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)再看，調(diào)火花最終目的就是要讓絲和工件平行。

3.對(duì)刀時(shí)，進(jìn)給量比較重要，如果是借面加工的話，進(jìn)太多或太少，加工出來(lái)的活的尺寸沒(méi)法保證。這個(gè)需要經(jīng)常練習(xí)，沒(méi)事的時(shí)候可以多碰碰邊找正，借邊割一個(gè)小的試件，測(cè)量尺寸。多做幾次，知道割出來(lái)的試件達(dá)到尺寸要求，記住火花的樣子，時(shí)間久了，最終就可以達(dá)到你想要的結(jié)果。

三、數(shù)控線切割的慢走絲和快走絲有什么異同？

線切割快走絲和慢走絲的區(qū)別，是什么呢？快走絲和慢走絲都是線切割的一種。慢走絲是低速慢速走絲線切割的簡(jiǎn)稱，顧名思義，其運(yùn)絲速度非常的慢，而且相比國(guó)內(nèi)的線切割快走絲，它是單向切割，不像線切割快走絲是雙向往復(fù)走絲切割，而且是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的高速走絲線切割。

很多行外的人或初步接觸線切割的人，都以為快走絲就是速度比較快，慢走絲就是速度比較慢的意思，實(shí)際上完全相反，線切割快走絲目前切割綜合效率在1萬(wàn)平方每小時(shí)左右，但是慢走絲，早就達(dá)到了18,000平方毫米每小時(shí)左右。

線切割快走絲和慢走絲機(jī)床的配置完全不同，雖然兩者原理完全一樣，但是在高頻和驅(qū)動(dòng)還有冷卻系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，這幾大塊，慢走絲線切割更精細(xì)化，更高端化一些。當(dāng)然，目前國(guó)內(nèi)的快走絲也迎頭趕上，做出來(lái)不少的進(jìn)步。沒(méi)有依靠，我們只能自己創(chuàng)造。

另外兩者在使用耗材和成本上也不一樣，慢走絲采用昂貴的銅絲進(jìn)行切割，直徑達(dá)到0.3毫米左右。線切割快走絲采用鉬絲，其直徑常用的是0.18毫米。配件和耗材的成本也不一樣。慢走絲每天的耗材損耗要高快走絲很多倍，當(dāng)然一分錢(qián)一分貨。

目前國(guó)內(nèi)的現(xiàn)階段快走絲要趕上慢走絲，還有很長(zhǎng)的一段距離，主要是靠中走絲來(lái)改善。

以上文章來(lái)源于，專注快走絲16年的仁光智能技術(shù)人，原創(chuàng)不易，且抄且珍惜，轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)明出處（www.szrgcnc.com）。

四、快走絲斷絲處理？

一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電爆炸力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件最好距離上下噴水口5－10mm，使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

五、線切割快走絲編程特點(diǎn)

線切割快走絲編程特點(diǎn)

隨著工業(yè)制造技術(shù)的不斷發(fā)展，切割工藝也越來(lái)越多樣化。線切割和快走絲切割作為兩種常見(jiàn)的切割方式，都在不同領(lǐng)域展示出了卓越的效果。對(duì)于這兩種切割技術(shù)來(lái)說(shuō)，編程是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。本文將重點(diǎn)介紹線切割和快走絲切割的編程特點(diǎn)，并從技術(shù)角度探討其優(yōu)劣勢(shì)。

線切割編程特點(diǎn)

線切割是一種通過(guò)高速脈沖火花切割導(dǎo)電材料的方法。它的編程特點(diǎn)如下：

• 高精度控制：線切割編程允許用戶以非常高的精度定義切割路徑，從而實(shí)現(xiàn)精確和復(fù)雜的幾何形狀。
• 路徑優(yōu)化：線切割編程能夠自動(dòng)優(yōu)化切割路徑，減少切割時(shí)間和材料浪費(fèi)。
• 過(guò)濾功能：線切割編程提供過(guò)濾功能，可用于去除不必要的切割路徑，提高切割效率。
• 導(dǎo)入導(dǎo)出：線切割編程允許用戶導(dǎo)入導(dǎo)出常見(jiàn)的幾何形狀文件格式，如DXF、DWG等。
• 參數(shù)調(diào)整：線切割編程允許用戶根據(jù)不同材料和切割條件進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳切割效果。
• 多軸控制：線切割編程可用于控制多軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的切割任務(wù)。
• 仿真功能：線切割編程通常提供仿真功能，可用于預(yù)覽切割路徑和檢查切割結(jié)果。

快走絲切割編程特點(diǎn)

快走絲切割是一種利用帶電絲線進(jìn)行切割的工藝。相比線切割，它具有一些獨(dú)特的編程特點(diǎn)：

• 平面切割：快走絲切割編程主要用于二維平面零件的切割，適用于板材和薄片等材料。
• 輪廓跟蹤：快走絲切割編程能夠根據(jù)所需輪廓自動(dòng)生成切割路徑，大大簡(jiǎn)化了編程流程。
• 自動(dòng)穿孔：快走絲切割編程通常包含自動(dòng)穿孔功能，可用于在切割過(guò)程中自動(dòng)穿孔起始點(diǎn)。
• 過(guò)濾功能：快走絲切割編程提供過(guò)濾功能，可用于去除不必要的切割路徑，提高切割效率和精度。
• 高速切割：快走絲切割編程能夠?qū)崿F(xiàn)高速切割，提高生產(chǎn)效率。
• 參數(shù)調(diào)整：快走絲切割編程允許用戶根據(jù)材料和切割要求進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，以達(dá)到最佳切割效果。
• 切割優(yōu)化：快走絲切割編程能夠自動(dòng)優(yōu)化切割路徑，減少切割時(shí)間和絲線消耗。

線切割 vs. 快走絲切割

線切割和快走絲切割各有特點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。

線切割適用于需要高精度、復(fù)雜形狀切割的場(chǎng)合。由于線切割采用高速脈沖火花切割，適用于較厚的導(dǎo)電材料切割。線切割編程功能強(qiáng)大，具備多軸控制和高精度路徑控制的能力。

快走絲切割適用于平面零件的切割，適用于較薄的材料切割，如板材和薄片。快走絲切割編程簡(jiǎn)單、操作方便，適用于較簡(jiǎn)單的切割任務(wù)，能夠快速高效地完成切割作業(yè)。

總的來(lái)說(shuō)，線切割和快走絲切割都是優(yōu)秀的切割工藝，編程特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域各有差異。在選擇切割方式時(shí)，需要根據(jù)具體需求和材料特性進(jìn)行綜合考慮，以實(shí)現(xiàn)最佳切割效果。

謝謝閱讀！

六、快走絲變頻參數(shù)？

Dk7740快走絲速度:11m/s7.4，電極絲直徑范圍0.08-0.25mm7.5，最高切割速度4500mm7.6，直體加工精度:0.015mm

七、什么是快走絲？

快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機(jī)床（WEDM-HS），其電極絲（一般采用鉬絲 規(guī)格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，鉬絲速度為8～10m/s可調(diào)，鉬絲可重復(fù)使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.08mm），鉬比反向時(shí)停頓使加工質(zhì)量下降（如果速度與質(zhì)量成正比、速度快質(zhì)量下降（加工表面變粗糙），速度慢質(zhì)量上升（加工表面變光亮），是我國(guó)生產(chǎn)和使用的主要機(jī)種，是我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的電火花線切割加工模式。

八、快走絲國(guó)標(biāo)精度？

快走絲加工的國(guó)標(biāo)精度是根據(jù)加工零件的尺寸大小而定，通常分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。

1. 快走絲加工的國(guó)標(biāo)精度根據(jù)零件尺寸分為四個(gè)等級(jí)，分別為A、B、C、D。

2. 快走絲加工是一種高精、高效的加工方法，在加工的過(guò)程中，需要根據(jù)不同尺寸的零件來(lái)設(shè)定不同的精度等級(jí)。

3. 在進(jìn)行快走絲加工的時(shí)候，必須要按照規(guī)范去選擇合適的加工參數(shù)，以保證零件的加工精度。

通常情況下，加工精度越高，零件的加工成本也越高，因此在選擇加工精度時(shí)需要根據(jù)具體的生產(chǎn)需要來(lái)確定。

九、快走絲編程快捷鍵大全

快走絲編程快捷鍵大全

在快走絲編程中，使用快捷鍵可以極大地提高工作效率，讓編程過(guò)程更加流暢快速。掌握常用的快捷鍵可以幫助您在編程過(guò)程中更加得心應(yīng)手。下面將為大家介紹快走絲編程中常用的快捷鍵大全，讓您能夠更加高效地進(jìn)行編程工作。

基本導(dǎo)航

• Ctrl + S：保存當(dāng)前文檔
• Ctrl + O：打開(kāi)文件
• Ctrl + N：新建文件
• Ctrl + F：查找
• Ctrl + H：替換

編輯操作

• Ctrl + C：復(fù)制
• Ctrl + X：剪切
• Ctrl + V：粘貼
• Ctrl + Z：撤銷(xiāo)
• Ctrl + Y：重做

代碼格式化

• Ctrl + L：選擇整行
• Ctrl + /：注釋當(dāng)前行
• Ctrl + Shift + /：注釋選中區(qū)域
• Ctrl + Shift + F：格式化代碼

代碼導(dǎo)航

• Ctrl + P：查找文件
• Ctrl + E：最近打開(kāi)的文件
• Ctrl + G：跳轉(zhuǎn)行

代碼編輯

• Ctrl + Space：代碼補(bǔ)全
• Ctrl + D：復(fù)制當(dāng)前行或選中的部分
• Ctrl + Shift + D：復(fù)制當(dāng)前行到下一行
• Ctrl + Enter：在當(dāng)前行下方插入新行

代碼搜索

• Ctrl + Shift + F：全局查找
• Ctrl + Shift + R：全局替換
• Ctrl + Shift + N：查找類中符號(hào)

以上是快走絲編程中常用的快捷鍵大全，希望這些快捷鍵能夠幫助您在編程過(guò)程中更加高效地操作代碼。掌握這些快捷鍵，可以讓您的工作更加流暢，提高編程效率，歡迎大家多加利用。

十、快走絲數(shù)控線切割加工模具總是跳絲是什么原因？

1、看看運(yùn)絲傳動(dòng)齒輪、聯(lián)軸器是否有異響，這是磨損產(chǎn)生縫隙后才會(huì)有的現(xiàn)象，如果有先更換；

2、檢查運(yùn)絲絲桿與螺母的配合間隙，如果絲桿螺母磨損間隙過(guò)大，緊螺母調(diào)節(jié)好，磨損過(guò)于嚴(yán)重就得更換絲桿與螺母了。另外運(yùn)絲桿磨損問(wèn)題也容易造成線切割割橢圓的現(xiàn)象；

3、查看絲筒軸承是否磨損現(xiàn)象，磨損嚴(yán)重的話建議進(jìn)行更換處理；

4、測(cè)量運(yùn)絲絲筒相對(duì)拖板Y軸的平行度和平面度，平行度

5、測(cè)量上絲臂后導(dǎo)輪孔相對(duì)運(yùn)絲筒的平行度和平面度，平行度

6、檢查后導(dǎo)輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如有運(yùn)轉(zhuǎn)卡滯現(xiàn)象，建議更換導(dǎo)輪；

7、看看導(dǎo)電塊是否有拉出線槽并且卡滯鉬絲現(xiàn)象，如果有，建議更換。

擴(kuò)展資料：

加工前先準(zhǔn)備好工件毛坯、裝夾工具、量具等。若需切割內(nèi)腔形狀工件，或工藝要求用穿絲孔加工的，毛坯應(yīng)預(yù)先打好穿絲孔，然后按以下步驟操作：

（1）啟動(dòng)機(jī)床電源進(jìn)入系統(tǒng)，準(zhǔn)備加工程序；

（2）檢查機(jī)床各部分是否有異常，如高頻、水泵、絲筒等的運(yùn)行情況；

（3）上絲、穿絲、校垂直；

（4）裝夾工件、找正；

（5）對(duì)絲，確立切割起始位置；

（6）啟動(dòng)走絲，開(kāi)啟工作液泵，調(diào)節(jié)噴嘴流量；

（7）調(diào)整加工參數(shù)；

（8）運(yùn)行加工程序開(kāi)始加工；

（9）監(jiān)控加工過(guò)程，如走絲、放電、工作液循環(huán)等是否正常；

（10）檢查零件是否符合要求，如出現(xiàn)差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)處理，避免加工零件報(bào)廢。

參考資料：