一、數控鋸床有哪些優勢，容易操作嗎？

數控機床自動化程度高，只需要將鋸切尺寸輸入系統就能完成鋸切

鋸切的精度很高，鋸切面大，可切400mm寬150mm高。

鋸切效率高，一個工人可操作性2臺以上的設備，可以24小時不間斷鋸切。

配置吸塵裝置煙霧少，鋁屑干凈。

二、數控鋸床怎么操作自動模式？

數控鋸床都是電腦數字化操作。只要輸入編程程序，就自動操作模式。

三、4232數控鋸床參數？

鋸切能力 圓材320mm，板材320*320mm

鋸條線速度 22, 40, 60 m/min (3級)

工作夾緊方式 液壓

帶鋸規格 1.1x 34x 4115mm

主電機功率 3.0kW，380V,50HZ

油泵電機功率 0.75kW，380V,50HZ

四、自動鋸床怎么操作？

開啟全自動帶鋸床前必須安裝好皮帶輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩。鋸切材料較長時，必須選用加長送料輥道；鋸斷材料較長時，要選用加長接料輥道。全自動帶鋸床導向器和帶鋸條護罩要盡可能靠近工件，調整時必須在沒有啟動主電機時進行。調整好后還要將鎖緊手柄或螺釘擰緊。

全自動帶鋸床接地要可靠。對操作工人應進行培訓，使其有能力安全地完成鋸床的各種操作。夾緊工件一定要可靠。全自動帶鋸床工作時，嚴禁戴手套操作；但裝卸帶鋸條時，必須戴手套。全自動帶鋸床在極其特殊情況下，也可以通過關斷配電箱上的總開關停車。

下列情況之一，都必須關斷總電源：調整鋸帶速度時、更換帶鋸條時、維修時、打開配電箱前、任務完成停車后。全自動帶鋸床試車前的檢查：機床安裝是否正確、水平、穩固； 各安全防護裝置是否按要求使用；鋸弓鎖緊螺釘是否卸下；全自動帶鋸床鋸切時，嚴禁將手或身體其他部位伸入鋸切點或虎鉗區。

運行過程中，一旦出現異常情況，一般通過按控制面板上的總停按鈕實現緊急停車。

五、合濟鋸床操作說明？

、 一、本機床的使用不得超出其規定的用途和范圍。

2、 使用本機床前必須認真閱讀使用說明書。

3、 用戶必須對本機床的操作人員進行專業培訓，使其具有安全完成各種操作的能力，以防止因操作不當對人和機床造成傷害和損壞。

4、 用戶必須嚴格按使用說明書的規定，正確安裝和使用本機床，并在機床周圍提供適當的作業區，作業區應整潔，無妨礙操作人員的障礙物，以便進行安全操作和日常維護。

5、 操作者必須按所受培訓和使用說明書的要求進行操作，并定期對機床進行維護、保養，以保持安全操作條件。

6、 操作者必須在機床具有安全防護裝置的條件下工作，并經常檢查它們的完好性，嚴禁任意拆除機床上的安全防護裝置。必要時還應在機床周圍設置防護柵欄。

7、 操作者在開車前必須蓋好所有防護罩，同時將帶鋸條可調防護罩調整至盡可能靠近工件。機床運轉時，不得打開各類防護罩。

8、 拆卸更換帶鋸條時，必須確認機床已停止運轉后，方可打開鋸輪防護罩，并檢查防護罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時必須帶防護手套，謹防扎傷和刺傷。

9、 機床工作時，嚴禁身體任何部位接觸運轉的帶鋸條及進入加工區，嚴禁去拿被卡住的或已切斷的工件。

10、 嚴禁帶手套和穿寬松衣服操作和維修機床。

11、 鋸切前必須確認工件已被夾緊，并確保工件在整個鋸切過程中處于夾緊狀態；鋸條停止運轉后，才能松開工件夾緊裝置。

12、 使用本機床時，應注意在切入和切出時確保穩妥地支承長而重的工件，避免切斷的工件跌落和完成切削后的機床的傾覆。鋸切較長材料時，必須使用送料架和接料架

13、 在調整、維修、維護和清掃機床之前，尤其是在檢修電氣前，必須先切斷總電源，防止發生意外觸電事故。

14、 機床變速時必須先停機。

15、 調整導向臂間的距離，必須在停機狀態下進行，調整完畢后將緊固手輪 擰緊。

16、 機床電源為三相交流電，AC380V、50Hz,電壓波動值小于10%，須根據機床額定容量設置單獨電源、接地和漏電保護裝置，嚴禁與可能造成電壓波動和誤操作的設備共用配線。

17、 機床接地必須良好、可靠。

18、 機床在工作中如遇意外情況，請按急停按鈕。

19、 冷卻液有損人體皮膚，操作人員在清理或排放時應注意防護。冷卻液不得直接排入地下，應按環保規定進行處理。加工時為防止冷卻液飛濺，用戶可設置防護擋板。

20、 在鋸切切屑可燃的材料（如鎂、鈦等）時，工作區，工作區內嚴禁煙火，并應采取相應的消防措施。

21、 嚴禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料（如碳棒類），防止發生火災或爆炸。

六、數控帶鋸床自動鋸切是怎么操作的？

簡單說有以下五個步驟:

一、開啟電源，打開電腦后找到相應的軟件程序，雙擊打開。

二、打開軟件操作界面后,點左上方綠色打鉤,連接主機。

三、選擇設備歸零，按"是"確認鍵。所有數控機械在啟動時，測試機械，調試機械都先歸零。

四、機械歸零后，打開要加工的CAD圖紙上，放好料工到作臺上，然后進行X對刀，Y對刀的工作。右邊紅色線是指加工的路徑圖。

五、對刀的工作完成后，按下面的操作面板啟動。先按鋸條啟動，再按程序啟動。數控帶鋸就開始執行工作了。

七、數控鋸床好嗎？好學嗎？

好學。

數控鋸床比較好學，它是最簡單的機器設備，精度低，易操作，整臺機器就有開，關兩個按紐，量具用卷尺或鋼板尺即可。注意點，將工件夾住夾緊，二，長活后面加支架。

三，量好尺寸，因為是下料，不要鋸短。

四，防鋸條熱度加冷卻下。

五，夾活勿歪，一來影響質量二來易別折鋸條。鋸床一周左右能勝任。

八、數控鋸床不上升原因？

您好，數控鋸床不上升的原因可能有以下幾種：

1. 電源問題：數控鋸床的上升功能可能受到電源供應的限制。如果電源電壓不穩定或電源線路連接不良，可能會導致數控鋸床無法正常上升。

2. 油壓問題：數控鋸床上升功能通常由液壓系統驅動，如果液壓系統出現問題，例如液壓油不足、油泵故障、液壓閥門堵塞等，可能會導致數控鋸床無法上升。

3. 機械問題：數控鋸床上升功能的實現通常依賴于螺桿、導軌、齒條等機械傳動裝置，如果這些裝置出現故障，例如螺桿斷裂、導軌損壞、齒條磨損等，可能會導致數控鋸床無法上升。

4. 編程問題：數控鋸床的上升功能需要通過編程來控制，如果編程程序錯誤或者參數設置不正確，可能會導致數控鋸床無法上升。

以上僅為一些常見的原因，具體原因需要根據具體情況進行分析和排查。如果數控鋸床無法上升，建議聯系相關的技術人員進行維修和調試。

九、數控鋸床送料不準？

這要看你的鋸床是如何送料定位的。是采用伺服送料定位或光柵尺定位或限位開關定位，不同的定位方式有不同的問題。

十、鋸床安全操作規程？

一、工作前

1．工作前按規定穿戴好防護用品，扎好袖口；

2．開車前必須安裝好皮帶輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩；

3．按點檢表要求仔細檢查設備，潤滑相應加油部位，并空轉試車1—2分鐘。

二、工作中

1．鋸料最大直徑不得超過規定，工件必須夾持，作業時不能超過鋸條行程，鋸條要保持平直；

2．變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩；

3．除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑；

4．根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置；

5．帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當；

6．切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊；

7．切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作；

8．裝卸大工件時，必須注意安全，一般要用起吊工具。使用起吊工具時要先檢查是否牢固安全，無問題才可使用，起吊時還要注意周圍人員的安全；

9．在操作時必須及時加冷卻液，保證鋸條不過熱，但要注意冷卻液不要流到場地周圍，保持場地清潔衛生；

10．工作完畢或中途離開崗位時，必須關機。

三、工作后

切斷電源，打開防護罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護保養及周圍清掃工作。