一、如何提高數(shù)控車間生產效率？

首先是要排除浪費看看機床是否都滿負荷運轉尤其夜班的時候，最好是安裝一套Modestar MDC數(shù)據(jù)采集監(jiān)控軟件。

這樣就可以實時了解車間各設備的狀態(tài)，也可以查詢設備真實利用率和停機分析。

有針對性的提出解決方案，最終提高生產效率。

二、數(shù)控車間生產合理化建議？

1、5S：當前許多企業(yè)正在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。

   開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調動他們的積極性呢?

  而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高 企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此，作為一名生產車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。

2、六西格瑪：生產車間是公司經營的主體，那么，一個企業(yè)存活的基礎是什么?回答肯定是“客戶”，只有贏得了客戶，才能保存企業(yè)長久不衰。那么，客戶真正關注的是什么?是質量!是產品的質量!由此可見，對于一名生產車間的管理者來說，如何減少缺陷率，提高產品質量，贏得客戶，占領市場，顯得何其重要。

   而近幾年推出的六西格瑪，它不但會提高我們的收益和客戶滿意度，而且會使得我們在行業(yè)中獲得顯著的競爭優(yōu)勢。作為生產車間的管理者，要熟練掌握六西格瑪精髓，把它運用到日常生產工作，提高競爭力和運營效率。

3、量化管理：量化管理是管理中的一門學科，將員工每日工作細化評分，不僅可以提高他們的競爭意識，而且可以減少生產成本，提高工作效率。作為一名生產車間管理者，要將量化管理當作員工績效考核的`一個重要手段，將它與晉職加薪緊密結合起來，并將量化管理具體內容及成績張榜公布，讓員工有所比，認識到自己的不足，從而刺激員工的榮譽感，增強其工作的積極性

三、數(shù)控車間怎樣計件？

計件方式有以下幾種:

1.直接計件工資。計件工人按完成合格產品的數(shù)量和計件單價來支付工資；

2.間接計件工資。按工人所服務的計件工人的工作成績或所服務單位的工作成績來計算支付工資；

3.有限計件工資。對實行計件工資的工人規(guī)定其超額工資不得超過本人標準工資總額的一定百分比；

4.無限計件工資。對實行計件工資的工人超額工資不加限制；

5.累進計件工資，工人完成定額的部分按同一計件單價計算工資，超過定額的部分，則按累進遞增的單價計算工資；

6.計件獎勵工資。產品數(shù)量或質量達到某一水平就給予一定獎勵。

四、生產車間標語？

效率生產，安全第一。 以人為本，重在平安。 健康發(fā)展，穩(wěn)抓質量

力生產，注意安全， 車間重地，安全第一

1.今天工作不安全、明天生活不保障；

2.安全是一種責任、為己為家為他人；

3.父母望您遵章守紀、妻兒盼您毫發(fā)無損；

4.領導違章指揮等于犯罪、職工違章操作等于自殺；

5.上有老下有小 、出了事故不得了；

6.患者用流血換取教訓、智者用教訓避免流血；

7.寧可停工停產、絕不違章蠻干；

8.別用鮮血換教訓、應借教訓免血淚；

9.上班一走神、事故敲你門；

10.事故隱患不除、等于放虎歸山；

11.安全網、挽留生命的網；

12.檢查走馬觀花、事故遍地開花；

13.安全帽、擋住飛來的橫禍 呵護寶貴生命；

14.安全規(guī)程高于上級命令；

15.安全帶、牽掛著你的平安。

五、車間生產口號？

上游工序做得好，下游工序無煩惱

擼袖子,提效益,創(chuàng)金品,贏未來。

百年老廠千里路,降本增效腳下行。

節(jié)約降耗,興廠立業(yè)。

精益求精,鑄造產品質量。

六、生產車間和車間生產有什么區(qū)別？

生產車間

按生產工藝的要求完成某些工序或單獨生產某些產品的單位。

車間是企業(yè)內部組織生產的基本單位，也是企業(yè)生產行政管理的一級組織。由若干工段或生產班組構成。它按企業(yè)內部產品生產各個階段或產品各組成部分的專業(yè)性質和各輔助生產活動的專業(yè)性質而設置。

車間生產

車間生產是指在生產經營活動中，為了避免造成人員傷害和財產損失而采取相應的事故預防和控制措施。在符合規(guī)定的條件下使生產過程進行，并保證從業(yè)人員的人身安全與健康，設備和設施免受損壞，環(huán)境免遭破壞，生產經營活動得以順利進行的相關活動。

七、生產車間介紹？

生產車間是工廠中最重要的部分之一，主要用于生產制造產品和處理原材料。以下是關于生產車間的一些介紹：

1. 設備和機器：生產車間內通常會有各種各樣的機器、設備和工具，這些設備和機器會根據(jù)不同的生產流程和需求而不同。這些機器可用于加工原材料、裝配產品、包裝和運輸?shù)取?/p>

2. 生產線：在生產車間內，通常會設置多個生產線，用于加速產品生產和提高效率。生產線通常按照產品的生產過程將各種機器和設備組合在一起，在生產車間內成為一種工作流程。

3. 原材料儲存：生產車間通常需要儲存各種原材料和半成品。這些原材料和半成品可能需要特殊的存儲條件，例如低溫或干燥環(huán)境等。

4. 安全措施：在生產車間內工作需要注意安全問題。因此，通常會采取一些安全措施，例如在機器上設置安全開關、標識警告標志等。

5. 員工培訓和管理：生產車間通常需要大量的工人進行操作。因此，必須進行員工培訓，以確保他們能夠熟練掌握操作技能，并遵守相關的安全規(guī)定和生產流程。

總之，生產車間是一個高度復雜的工作環(huán)境，需要合理的管理和精心的操作才能順利生產出高質量的產品。

八、數(shù)控車間如何管理最好？

一、數(shù)控機床的管理規(guī)定[1]

數(shù)控機床的管理要規(guī)范化、系統(tǒng)化并具有可操作性。數(shù)控機床管理工作的任務概括為“三好”，即“管好、用好、修好”。

(1)管好數(shù)控機床

企業(yè)經營者必須管好本企業(yè)所擁有的數(shù)控機床，即掌握數(shù)控機床的數(shù)量、質量及其變動情況，合理配置數(shù)控機床。嚴格執(zhí)行關于設備的移裝、調撥、借用、出租、封存、報廢、改裝及更新的有關管理制度，保證財產的完整齊全，保持其完好和價值。操作工必須管好自己使用的機床，未經上級批準不準他人使用，杜絕無證操作現(xiàn)象。

(2)用好數(shù)控機床

企業(yè)管理者應教育本企業(yè)員工正確使用和精心維護數(shù)控機床，生產應依據(jù)機床的能力合理安排，不得有超性能使用和拼設備之類的行為。操作工必須嚴格遵守操作維護規(guī)程，不超負荷使用及采取不文明的操作方法，認真進行日常保養(yǎng)和定期維護，使數(shù)控機床保持“整齊、清潔、潤滑、安全”的標準。

(3)修好數(shù)控機床

車間安排生產時應考慮和預留計劃維修時間，防止機床帶病運行。操作工要配合維修工修好設備，及時排除故障。要貫徹“預防為主，養(yǎng)為基礎”的原則，實行計劃預防修理制度，廣泛采用新技術、新工藝，保證修理質量，縮短停機時間，降低修理費用，提高數(shù)控機床的各項技術經濟指標。

九、數(shù)控車間刀具領用流程？

填寫領用的刀具單并簽名，注明用途及設備號，領刀具即可。

十、生產車間和輔助生產車間的劃分依據(jù)？

　　基本生產車間是直接進行產品生產的車間。　　本生產車間為生產產品或提供勞務而發(fā)生的原材料費用、工資及福利費用以及輔助生產車間分配的制造費用，被稱為基本生產費用。　　工業(yè)企業(yè)的輔助生產車間，是指主要為基本生產車間、企業(yè)行政管理部門等單位提供服務而進行的產品生產和勞務供應的部門。輔助生產車間不直接生產產品，如服裝廠自行發(fā)電的供電車間、供暖車間等。　　輔助生產車間為生產產品或提供勞務而發(fā)生的原材料費用、動力費用、工資及福利費用以及輔助生產車間的制造費用，被稱為輔助生產費用。　　為生產和提供一定種類和一定數(shù)量的產品或勞務所的輔助生產費用之和，構成該種產品或勞務的輔助生產成本。