一、銑床反向間隙如何產(chǎn)生?
絲桿與螺母時間用長了,雙方都磨損了,所以間隙大。
二、數(shù)控車怎樣調(diào)反向間隙?
將標(biāo)準(zhǔn)百分表固定在刀架上,使表的探針碰觸到某一固定物體。用手脈×10檔以每格0.01mm的速度前進(jìn),以排除這個方向的間隙。
再反方向搖動手脈,并記錄手脈反向移動的格數(shù),直到百分表針開始反向移動時為止,這個記錄下來的手脈反向旋轉(zhuǎn)的格數(shù)即是反向間隙。
三、數(shù)控車反向間隙多少合理?
合理間隙在0.01mm為宜,允許偏大一點,但是不要超過0.017mm。
對于采用半閉環(huán)控制的數(shù)控機(jī)床,反向間隙會影響到定位精度和重復(fù)定位精度。反向間隙數(shù)值較小,對加工精度影響不大則不需要采取任何措施; 若數(shù)值過大,則系統(tǒng)的穩(wěn)定性明顯下降,加工精度明顯降低,尤其是曲線加工,會影響到尺寸公差和曲線的一致性,此時必須進(jìn)行反向間隙的測定和補償。
四、數(shù)控車床反向間隙測量車床系統(tǒng)反向間隙參數(shù)x?
常用簡單方法:先把百分表支好,手動將百分表吃上表,將百分表清零,用手輪方式采用0.01當(dāng)量反向移動,當(dāng)百分表剛好開始動,屏幕顯示移動一定量的距離就是反向間隙量,把這個數(shù)值填入間隙補償參數(shù)里即可,請注意單位,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)是以最小分辨率為基準(zhǔn)單位,即0.001,如果是表上顯示3絲,數(shù)值就填30,這個的精度是0.01,如果用千分表,精度可提高一些。
五、數(shù)控機(jī)床反向間隙的含義?
在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的各環(huán)節(jié)中,比如齒輪傳動、滾珠絲杠螺母副等都存在著反向間隙。
反向間隙是影響機(jī)械加工精度的因素之一,當(dāng)數(shù)控機(jī)床工作臺在其運動方向上換向時,由于反向間隙的存在會導(dǎo)致伺服電動機(jī)空轉(zhuǎn)而工作臺無實際移動,稱為失動。
若反向間隙數(shù)值較小,對加工精度影響不大則不需要采取任何措施;若數(shù)值較大,則系統(tǒng)的穩(wěn)定性明顯下降,加工精度明顯降低,尤其是曲線加工,會影響到尺寸公差和曲線的一致性,此時必須進(jìn)行反向間隙的消除或是補償,以提高加工精度。
六、廣州980數(shù)控車床的反向間隙該怎么設(shè)置?比如反向間隙差0.5mm?
錄入~設(shè)置~看到參數(shù)開關(guān)然后按D開()打開參數(shù))~用上下頁找到34號參數(shù)(34號是X向,35號是Z向),用百分表打表,差了多少就改多少,比如差了0.12絲,就120,按輸入,然后設(shè)置,關(guān)參數(shù)按W就行了,關(guān)機(jī),再開就可以了,一般參數(shù)最大不超過0.2的機(jī)械間歇,也就是200這個值,大了就改換絲桿平面軸承了。
七、Fanuc數(shù)控車床反向間隙怎樣調(diào)整?
Fanuc數(shù)控車床的反向間隙是指在刀具反向時,由于刀具的慣性等原因,工件與刀具之間產(chǎn)生的間隙。為了保證加工精度,需要對反向間隙進(jìn)行調(diào)整。下面是Fanuc數(shù)控車床反向間隙的調(diào)整方法:
調(diào)整工具切入點
首先需要調(diào)整工具的切入點,確保切入點在工件的圓心位置。這樣可以最大限度地減小反向間隙。
手動加工并測量
在手動模式下進(jìn)行加工,并用外徑卡尺測量工件的直徑。在刀具反向時,測量工件的直徑,并記錄測量值。
計算反向間隙
將刀具反向時測量的直徑與切入時測量的直徑相減,即可得到反向間隙。例如:反向時測量的直徑為30mm,切入時測量的直徑為29.8mm,反向間隙為0.2mm。
調(diào)整反向間隙
根據(jù)計算得到的反向間隙,調(diào)整反向間隙參數(shù)。具體方法是通過數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置界面,找到反向間隙參數(shù),將其值調(diào)整為計算得到的反向間隙值。通常情況下,反向間隙參數(shù)的調(diào)整范圍為0-0.3mm。
重新加工并測量
將調(diào)整后的參數(shù)應(yīng)用到實際加工中,再次進(jìn)行加工,并用外徑卡尺測量工件的直徑。如果反向間隙已經(jīng)被成功地調(diào)整,那么再次測量工件的直徑時,反向時測量的直徑與切入時測量的直徑應(yīng)該非常接近,差異不大于0.02mm。
需要注意的是,在進(jìn)行反向間隙調(diào)整時,一定要小心謹(jǐn)慎,避免對車床和工件造成任何損壞。如果您不熟悉操作方法或不確定如何進(jìn)行調(diào)整,請咨詢專業(yè)人士的幫助。
八、新代數(shù)控車床反向間隙參數(shù)?
1 新代數(shù)控車床需要設(shè)置反向間隙參數(shù)2 反向間隙參數(shù)是指在車床退刀時,主軸和滑板之間的距離,這個參數(shù)需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整,如果設(shè)置不合理會影響車削精度和表面質(zhì)量3 在設(shè)置反向間隙參數(shù)時需要考慮材料的硬度、切削速度、進(jìn)給速度等因素,同時需要對車床進(jìn)行定期維護(hù),保證各個部件的精度和穩(wěn)定性。
九、數(shù)控車床的反向間隙怎么調(diào)試?
數(shù)控車床的反向間隙是指切削刀具切削過程中在反向轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的空隙,這個空隙可能會導(dǎo)致加工精度下降。因此,需要進(jìn)行反向間隙的調(diào)試來保證數(shù)控車床的加工精度。
反向間隙的調(diào)試步驟如下:
切削刀具放在車床主軸上并固定好。
將切削刀具對著一定距離的基準(zhǔn)桿進(jìn)行反向運動。
記錄基準(zhǔn)桿的位置,然后將切削刀具換向并再次運動。
記錄切削刀具運動的終點位置,并計算切削刀具與基準(zhǔn)桿之間的差距。
根據(jù)計算結(jié)果,逐漸調(diào)整反向間隙的大小,直到反向間隙調(diào)整到合適的范圍內(nèi)。
調(diào)試完成后,進(jìn)行數(shù)控車床的加工試驗,檢查加工精度是否符合要求。
需要注意的是,反向間隙的調(diào)試需要專業(yè)人員進(jìn)行操作,確保安全性和正確性。同時,調(diào)試過程中需要注意刀具的刃口安全,避免操作不當(dāng)導(dǎo)致意外傷害。
十、法拉克數(shù)控車床反向間隙參數(shù)?
數(shù)控車床的反向間隙其實沒有什么參數(shù)的,都是因為機(jī)械部分裝配的時候留有的空檔造成的,所以一般情況下我們在車外經(jīng)的時候都會下意識的先退出遠(yuǎn)一點的距離,然后再進(jìn)到這樣子就可以排除反向間隙