一、creo如何刪除坐標系？

到模型樹中找到你建立的坐標刪除就好了，注意如果已經產生了參數關聯的話，需要找將使用你要刪除坐標系的部分坐標更改為你要保留的坐標系才可以。

二、數控機床如何建立坐標系？

機床坐標計算機床碰撞。實現機床換刀。機床零點。機床超限。同時因為工件的擺放位置是不固定的如果想要用機床坐標系加工也不是不可以，只是非常的困難。

因為你需要把工件零點和機床坐標零點放在一個點。。。。。。所以還需要一個工件坐標系。有了工件坐標系之后加工就很方便。隨便你怎么放工件只要設置好工件坐標就可以加工。同時因為加工發展的需要又有偏置坐標系。偏置坐標實際還是一個工件坐標。因為工件的不同有的工件沒辦法用直角坐標就有了極坐標

三、數控車床，車床坐標系，工件坐標系，如何確定？

　　車床坐標系的設置是根據相對位置來確定的，工件的縱向零點可以設置在工件右端面，或是左端面，x相的零點在主軸的回轉中心上，對好刀在用Goo會到程序的起點即可。　　數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果?！　　癈NC”是英文ComputerizedNumericalControl（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件?！　∵@種從零件圖的分析到制成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在于數控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用于加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件。　　由于數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以后，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

四、數控車床車床坐標系工件坐標系如何確定？

數控機床坐標系是用右手笛卡兒坐標系作為標準確定。數控車床平行于主軸方向即縱向為Z軸，垂直于主軸方向即橫向為X軸，刀具遠離工件方向為正向。

數控車床有三個坐標系，名稱叫做機械坐標系、編程坐標系和工件坐標系。

機械坐標系的原點是生產廠家在制造機床時的固定坐標系原點，也稱機械零點。也就是絕對座標。它是在機床裝配、調試時已經確定下來的，是機床加工的基準點。在使用中機械坐標系是由參考點相對座標來確定的，機床系統啟動后，進行返回參考點操作，機械坐標系就建立了。坐標系一經建立，只要不切斷電源，坐標系就不會變化。

編程坐標系是編程序時使用的坐標系，也可稱之為相對座標系。一般把我們把Z軸與工件軸線重合，X軸放在工件端面上。

工件坐標系是機床進行加工時使用的坐標系，它應該與編程坐標系一致。能否讓編程坐標系與工坐標系一致，使操作的關鍵。工件坐標系建立是通過系統的程序語句設定刀具當前所在位置的坐標值來確定。加工前需要先對刀，對刀后將顯示坐標清零，對其他刀時將顯示的坐標值寫入相應刀補參數。然后測量出對刀直徑Фd，將刀移動到坐標顯示X=a-dZ=b的位置，就可以運行程序了。在加工過程中按復位或急停健，可以再回到設定的起點繼續加工。但如果出意外如：X或Z軸無伺服、跟蹤出錯、斷電等情況發生，系統只能重啟，重啟后設定的工件坐標系將消失，需要重新對刀。因而工件座標也可說是相對座標體系。

五、數控坐標系講解？

數控坐標系是用于機械加工中的一種坐標系統。它使用直角坐標系，以零點為基準，分別表示X、Y和Z三個軸向的位置。X軸表示橫向的位置變化，Y軸表示縱向的位置變化，Z軸表示垂直于工作臺面的位置變化。通過在數控機床上設置坐標系原點和參考點，可以準確定位和操作機床進行加工。數控坐標系的引入提高了機械加工的精確度和效率，并且可實現復雜的加工工藝。

六、caxa數控車2020如何設置坐標系？

需要準備的工具：CAXA軟件，電腦。

1、首先開啟ordercard2014進入到CAXA繪圖工作去。

2、按下F7開啟CAXA柵格顯示快捷鍵，系統會顯示坐標以及柵格。

3、可以看到銀色突出的x軸和y軸。

4、輸入“直線”命名快捷鍵：“L”（line）按下空格鍵確定。

5、進入到直線繪制命令。

6、直接輸入坐標值：x軸3000，y軸3000。按下空格鍵確定，系統會在指定點繪制直線

七、數控加工中心如何設定工件坐標系？

您好，數控加工中心設定工件坐標系需按以下步驟進行：

1. 確定工件的幾何形狀和尺寸。

2. 確定工件的加工面和加工序列。

3. 根據加工面和加工序列確定工件坐標系的原點和方向。

4. 將工件放在加工中心的工作臺上，并用夾具夾緊。

5. 使用加工中心的坐標系設定功能，設定工件坐標系的原點和方向。

6. 使用加工中心的坐標系旋轉功能，調整工件坐標系的方向。

7. 使用加工中心的坐標系平移功能，調整工件坐標系的原點位置。

8. 確認工件坐標系的設置是否正確，并進行加工。

八、數控車床如何建立工件坐標系？

工件坐標系通過試切對刀建立華中數控系統對刀分兩步：

1.對Z方向，用車刀將材料試切一段長度，調出數控系統里的刀偏表，輸入數值0.000（即工件坐標系的Z方向原點在工件的右端面上。

（注意平端面后，輸入數值前車刀不要向Z方向移動）

2.對X方向，用車刀將材料的外圓切去一定長度，再用游標卡尺測量外圓直徑，得到數值，輸入刀偏表中（注意試切外圓后，輸入數值前車刀不要向X方向移動)對刀完成后即工件右端面中心為工件坐標系的原點，也為編程的起點對于切斷刀：對Z方向時只需將刀靠入端面即可，輸入0.000，不能再去切端面。

對于對X方向可以再試切，再測量。

九、如何理解數控銑床坐標系？

坐標軸運動方向的確定：

1、運動方向的規定：規定使刀具與工件距離增大的方向為運動的正方向。

2、坐標軸確定的方法及步驟：（1）Z軸一般取產生切削力的主軸軸線為Z軸，刀具遠離工件的方向為正向，當機床有幾個主軸時，選一個與工件裝夾面垂直的主軸為Z軸。當機床無主軸時，選與工件裝夾面垂直的方向為Z軸。（2）X軸X坐標平行于工件的裝夾平面，一般在水平面內。（3）Y坐標在確定X、Z坐標的正方向后，可以用根據X和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。（4）A、B、C軸此三軸為回轉進給運動坐標。根據已確定的X、Y、Z軸，用右手螺旋定則確定。

十、數控銑床如何建立工件坐標系？

（我想問的是：“如果刀具本來就在工件左下方頂點上方50mm，而我想把工件坐標系原點設在工件 中心點 上，所用指令是什么？”是不是G92 X-50 Y-50 Z50?或者依然是X50 Y50 Z50?）

x軸左正右負，Y軸前正后負，z軸上正下負，這個問題是刀向右邊，向后邊，向上面移動，所以是X-50，Y-50，Z50

（還是100×100mm的正方體工件，刀具在工件“中心點”上方50mm，我想把工件坐標系原點設在工件 “右上方”，如何用G92 X_ Y_ Z_ ？？？）

用上面相同的道理，X還是向右移，但這個問題你沒說清Y在哪兒，Y在右上方就沒說是中間還是前面還是后面，

你只要記住x軸左正右負，Y軸前正后負，z軸上正下負，刀具要相對于你現在的點怎么移動，這個問題就好解決了