一、數控刀架抖動怎么調?
數控刀架抖動的調節方法
首先檢查夾緊開關位置是否固定不當,并調整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作,觸點接觸是否可靠。若仍不能排除,則應考慮刀架內部機械配合是否松動。有時會出現由于內齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準,此時,應調整其機械裝配并清潔內齒盤。
主要原因:在刀架機械沒有鎖緊以前,鎖緊開關已經被閉合,鎖緊信號發出,使電機提前斷電引起
二、數控車床刀架旋轉速度可以調嗎?
可以調。1.數控車床刀架的旋轉速度可以調整,因為數控車床刀架的設計中就考慮了這一點,旋轉速度是可以通過數控編程控制的,方便操作人員對速度進行調整。2.對于不同的加工需求,需要調整刀架的速度,可以在編程中設定對應的速度值,同時可以根據所加工材料硬度、形狀等因素來決定速度調整的具體數值,以滿足加工的需要。
三、數控車刀架不準怎么調?
數控車床刀架精度不準:
(1)刀架鎖不緊。
排除方法:延長刀架鎖緊時間。
(2)斷齒處有垃圾。
排除方法:將刀架拆開,清除垃圾,清洗各零件,旋轉部分加清潔黃油,端齒部分加注潔凈機油。
(3)上刀體壓力模部位受壓變形使齒輪齒合不良。
排除方法:更換上刀體。
(4)刀架連轉不停或刀架在某個刀位不停。
排除方法:檢查發信盤接線是否有短路或開路現象。
(5)霍爾元件與磁鋼高度位置不準。
排除方法:調整霍爾元件與磁鋼的相對位置。
四、數控刀架不歸位怎么調?
如果是不回位是因為撞刀時數據錯亂了(控制板數控正常輸出但電機卡死了所以造成無法恢復到原位),這個問題最好是這拖板返回機械原點后將數據復位(清零)如果是指撞刀后加工的尺寸不準那就可能是絲桿損壞了,得找個鉗工檢查一下。一般可能是聯軸器壞了。嚴重一點的可能是螺母座松了或絲桿的止回器壞了,甚至是絲桿彎了。
五、數控刀架旋轉很響會旋轉過頭?
過多的刀具會干涉,不好編程。過重的刀具刀夾也會影響刀架的換刀速度。另外,刀具安裝最好對稱保持平衡,不然會影響定位精度。
六、數控車床刀架手動旋轉卡死?
(1)彈簧斷裂。排除方法:更換彈簧,注意兩對銷子不要弄混。
(2)離合器的導銷斷裂。排除方法:更換導銷,注意離合器與螺桿連接的柱銷孔的位置。
(3)主軸彎曲或斷裂。排除方法:更換主軸,更換方式要參照相應刀架型號的主軸說明而定,不可隨意改動主軸尺寸,否則將嚴重影響刀架的使用壽命。
七、數控機床刀架旋轉不停應該怎么解決?
1.
故障原因:系統的正向控制信號t1沒有輸出。用萬用表測量系統的出線端,測量24V和TL兩個觸點,同時手動換工具,看這兩點的輸出電壓是否為24V。解決措施:如果電壓不存在,則屬于系統故障,需要送廠維修或更換相關IC元器件。
2.
故障原因:刀架電機沒有電源。檢查刀架電機的電源電路是否開路,觸點是否接觸良好,高壓電氣元件是否損壞。解決措施:檢查保險絲是否熔斷。
3.
故障原因:上拉電阻沒有連接到2K上拉電阻。解決措施:如果這個電阻沒有接好,刀架就不會在宏觀層面上打開,實際動作會是正轉,然后反轉,使得刀架看似不動。
4.
故障原因:刀架電機損壞。解決措施:拆卸刀架電機,轉動刀架,看電機是否轉動。如果它不旋轉,當確認線路正常時,更換刀架電機
八、ak31數控刀架旋轉位置不對?
答:ak31數控刀架旋轉位置不對時,先停車,手動操作將刀架遠離工件至安全位置,檢查滑軌刀座與滑軌間是否充分潤滑、防護密封是否有損傷使加工碎屑進入;
檢查刀架信號盤是否松動、是否有斷線處,致使信號與硬件不匹配;
檢查刀架定位裝置是否有加工碎屑進入損傷工件。
檢查各項,采取修復、更換、緊固措施,重新裝配,即可恢復正常。
九、數控車床刀架鎖緊延時怎么調?
這個時間的調整,系統不同,生產廠家不同,編程人員不同使用的指令就不同,千變萬化,你只能咨詢生產廠家,或您懂PLC編程就可以更改,依我看,刀架鎖緊的時間廠家會留有余地,不需要調整,您還是檢查機械部分是否有問題!
十、數控車床刀架信號盤怎么調?
數控刀架信號盤校正步驟如下:
1. 確定數控刀架信號盤的校正方向:首先需要確定數控刀架的參考方向,通常可以通過刀架的主軸和工作臺的定位塊來確認。
2. 打開數控刀架的蓋板,找到信號盤:一般來說,信號盤位于數控刀架的上部,需要先打開蓋板才能看到。
3. 清除信號盤上的灰塵和污垢:由于數控刀架在使用過程中可能會積累灰塵和污垢,影響信號盤的準確性,因此需要仔細清潔信號盤。
4. 檢查信號盤的安裝狀態:檢查信號盤是否正確安裝,是否與刀架主軸對齊。
5. 確定要校正的刻度值:通過實際測量或者讀取數控系統的參數,確定需要校正的刻度值。
6. 調整信號盤的校正螺絲:使用調整工具,通過微調信號盤上的校正螺絲,將刻度值調整到正確的數值。
7. 進行反復校正和測試,直到信號盤上的刻度值與實際數值相符。
8. 關閉數控刀架的蓋板,完成信號盤校正。